Quru Qarışıq Məhlulunda Yenidən Dağılan Emulsiya Tozunun Mexanizmi

Yenidən dağılan lateks tozu və digər qeyri-üzvi yapışdırıcılar (məsələn, sement, söndürülmüş əhəng, gips, gil və s.) və müxtəlif aqreqatlar, doldurucular və digər əlavələr [hidroksipropil metilselüloz, polisaxarid (nişasta efiri), lif lifi və s.) hazırlanır. fiziki qarışdırmaqla quru qarışıq məhlullara.Quru toz məhlulu suya əlavə edildikdə və qarışdırıldıqda, hidrofilik qoruyucu kolloidin və mexaniki kəsmə qüvvəsinin təsiri altında, lateks toz hissəcikləri tez bir zamanda suya səpələnə bilər ki, bu da yenidən dağılan lateks tozunu tam formalaşdırmaq üçün kifayətdir. film.Rezin tozunun tərkibi məhlulun reoloji xassələrinə və müxtəlif tikinti xassələrinə müxtəlif təsir göstərir: lateks tozunun yenidən dağıldığı zaman suya olan yaxınlığı, dispersiyadan sonra lateks tozunun müxtəlif özlülükləri, hava tərkibinə təsiri. havan və hava qabarcıqlarının paylanması, Rezin tozu və digər əlavələr arasındakı qarşılıqlı təsir müxtəlif lateks tozlarının axıcılığı artıran, tiksotropiyanı artıran və özlülüyünü artıran təsirlərə malik olmasını təmin edir.

Ümumiyyətlə belə hesab edilir ki, təzə məhlulun iş qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq üçün yenidən dağılan lateks tozunun mexanizmi belədir: lateks tozunun, xüsusən də qoruyucu kolloidin dağıldığı zaman suya yaxınlığı, məhlulun özlülüyünü artırır və birləşməni yaxşılaşdırır. tikinti məhlulu.

Tərkibində lateks tozu dispersiyası olan təzə qarışıq havan əmələ gəldikdən sonra suyun əsas səthi tərəfindən udulması, nəmləndirmə reaksiyasının istehlakı və havaya uçuculaşması ilə su tədricən azalacaq, qatran hissəcikləri tədricən yaxınlaşacaq, interfeys. tədricən bulanıqlaşacaq və qatranlar tədricən bir-biri ilə əriyəcək.sonunda polimerləşərək filmə çevrilir.Polimer filminin formalaşması prosesi üç mərhələyə bölünür.Birinci mərhələdə polimer hissəcikləri ilkin emulsiyada Broun hərəkəti şəklində sərbəst hərəkət edir.Su buxarlandıqca, hissəciklərin hərəkəti təbii olaraq getdikcə daha da məhdudlaşdırılır və su ilə hava arasındakı səthlərarası gərginlik onları tədricən bir-birinə uyğunlaşmağa məcbur edir.İkinci mərhələdə, hissəciklər bir-biri ilə təmasda olduqda, şəbəkədəki su kapilyar borular vasitəsilə buxarlanır və hissəciklərin səthinə tətbiq olunan yüksək kapilyar gərginlik lateks kürələrin deformasiyasına səbəb olur və onları birləşdirir. qalan su məsamələri doldurur və film təxminən formalaşır.Üçüncü, son mərhələ polimer molekullarının diffuziyasına (bəzən öz-özünə yapışma adlanır) həqiqi davamlı film meydana gətirməyə imkan verir.Filmin formalaşması zamanı təcrid olunmuş mobil lateks hissəcikləri yüksək dartılma stresi ilə yeni bir film fazasına birləşdirilir.Aydındır ki, yenidən dağılan polimer tozunun bərkimiş məhlulda film əmələ gəlməsini təmin etmək üçün minimum plyonka əmələ gətirən temperaturun (MFT) məhlulun bərkimə temperaturundan aşağı olmasını təmin etmək lazımdır.

Kolloidlər - polivinil spirti polimer film sistemindən ayrılmalıdır.Bu, qələvi sement məhlulu sistemində problem deyil, çünki polivinil spirti sementin hidratasiyası nəticəsində yaranan qələvi ilə sabunlaşacaq və kvars materialının adsorbsiyası polivinil spirtini hidrofilik qoruyucu kolloid olmadan tədricən sistemdən ayıracaq. , Özü suda həll olunmayan, yenidən dağılan lateks tozunun birdəfəlik dispersiyası nəticəsində əmələ gələn plyonka təkcə quru şəraitdə deyil, həm də uzunmüddətli suya batırılma şəraitində də fəaliyyət göstərə bilər.Əlbəttə ki, gips və ya yalnız doldurucu sistemlər kimi qələvi olmayan sistemlərdə, çünki bu sistemlər uzunmüddətli su üçün istifadə edilmədikdə, filmin suya davamlılığına təsir edən son polimer filmdə hələ də qismən polivinil spirti mövcuddur. immersion və polimer hələ də özünəməxsus mexaniki xassələrə malikdir və yenidən dağılan polimer tozu hələ də bu sistemlərdə istifadə edilə bilər.

Polimer plyonkanın son əmələ gəlməsi ilə bərkimiş məhlulda qeyri-üzvi və üzvi bağlayıcı strukturlardan ibarət sistem, yəni hidravlik materiallardan ibarət kövrək və sərt skelet, yenidən dağılan lateks tozu isə boşluq və boşluq arasında film əmələ gətirir. bərk səth.çevik şəbəkə.Lateks tozundan əmələ gələn polimer qatran filminin dartılma gücü və birləşməsi artır.Polimerin çevikliyinə görə, deformasiya qabiliyyəti sement daşının sərt quruluşundan daha yüksəkdir, harçın deformasiya performansı yaxşılaşır və dispersiya stresinin təsiri çox yaxşılaşdırılır və bununla da havanın çatlara qarşı müqaviməti yaxşılaşır. .

Yenidən dağılan lateks tozunun miqdarının artması ilə bütün sistem plastikə doğru inkişaf edir.Tərkibində yüksək lateks tozunun olması halında, bərkimiş məhlulda polimer fazası tədricən qeyri-üzvi nəmləndirici məhsul fazasını üstələyir və məhlul keyfiyyət dəyişikliyinə məruz qalaraq elastomerə çevrilir, sementin nəmləndirici məhsulu isə “doldurucu” olur.“.Yenidən dağılan lateks tozu ilə dəyişdirilmiş məhlulun dartılma gücü, elastikliyi, elastikliyi və sızdırmazlığı yaxşılaşdırılır.Yenidən dağılan lateks tozunun qarışdırılması polimer filmin (lateks plyonkasının) məsamə divarlarının bir hissəsini meydana gətirməsinə və formalaşmasına imkan verir və bununla da məhlulun yüksək məsaməli strukturunu möhürləyir.Lateks membran, məhlula bağlandığı yerdə gərginlik yaradan, özünü dartma mexanizminə malikdir.Bu daxili qüvvələr vasitəsilə minaatan bütövlükdə saxlanılır və bununla da minaatanların yapışma gücü artır.Yüksək elastik və yüksək elastik polimerlərin olması məhlulun elastikliyini və elastikliyini artırır.

Çıxış gərginliyinin və uğursuzluq gücünün artması mexanizmi aşağıdakı kimidir: bir qüvvə tətbiq edildikdə, təkmilləşdirilmiş elastiklik və elastiklik səbəbindən daha yüksək gərginliklərə çatana qədər mikro çatlar gecikir.Bundan əlavə, bir-birinə toxunmuş polimer domenləri də mikro çatların nüfuz edən çatlara birləşməsinə mane olur.Buna görə də, yenidən dağılan polimer tozu materialın uğursuzluq gərginliyini və uğursuzluq gərginliyini yaxşılaşdırır.

Polimer modifikasiya edilmiş məhlulun tərkibindəki polimer plyonka məhlulun bərkiməsinə çox mühüm təsir göstərir.İnterfeysdə paylanan yenidən dağılan lateks tozu dispersiyadan və film əmələ gətirdikdən sonra başqa bir əsas rol oynayır ki, bu da təmasda olan materiallara yapışmanı artırmaqdır.Toz polimerlə modifikasiya olunmuş kafel yapışdırıcı məhlulun mikrostrukturunda və kafel interfeysində polimerin əmələ gətirdiyi film son dərəcə aşağı su udma qabiliyyətinə malik şüşələnmiş plitələr ilə sement məhlulu matrisi arasında körpü təşkil edir.İki fərqli material arasındakı təmas zonası büzülmə çatlarının əmələ gəlməsi və birləşmə itkisinə səbəb olması üçün xüsusilə yüksək riskli sahədir.Buna görə də, lateks filmlərin büzülmə çatlarını sağaltmaq qabiliyyəti kafel yapışdırıcıları üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir.

Eyni zamanda, etilen tərkibli yenidən dağılan lateks tozu üzvi substratlara, xüsusən də polivinilxlorid və polistirol kimi oxşar materiallara daha yaxşı yapışmağa malikdir.Yaxşı bir nümunə maskalara gəldikdə.