Mecanismo de Emulsión en Polvo Redispersable en Mortero de Mezcla Seca

Se fabrican polvo de látex redispersable y otros adhesivos inorgánicos (como cemento, cal apagada, yeso, arcilla, etc.) y diversos agregados, rellenos y otros aditivos [como hidroxipropilmetilcelulosa, polisacárido (éter de almidón), fibra Fibra, etc.] en mortero seco por mezcla física.Cuando el mortero de polvo seco se agrega al agua y se agita, bajo la acción del coloide protector hidrofílico y la fuerza de cizallamiento mecánico, las partículas de polvo de látex se pueden dispersar rápidamente en el agua, lo cual es suficiente para formar completamente el polvo de látex redispersable en un película.La composición del polvo de caucho tiene diferentes efectos sobre las propiedades reológicas del mortero y varias propiedades constructivas: la afinidad del látex en polvo con el agua cuando se redispersa, las diferentes viscosidades del látex en polvo después de la dispersión, el impacto en el contenido de aire del mortero y la distribución de burbujas de aire. La interacción entre el polvo de caucho y otros aditivos hace que diferentes polvos de látex tengan los efectos de aumentar la fluidez, aumentar la tixotropía y aumentar la viscosidad.

En general, se cree que el mecanismo del polvo de látex redispersable para mejorar la trabajabilidad del mortero fresco es: la afinidad del polvo de látex, especialmente el coloide protector, con el agua cuando se dispersa, aumenta la viscosidad de la lechada y mejora la cohesión de el mortero de construcción.

Después de que se forma la dispersión de polvo de látex que contiene mortero recién mezclado, con la absorción de agua por la superficie de la base, el consumo de la reacción de hidratación y la volatilización al aire, el agua disminuirá gradualmente, las partículas de resina se acercarán gradualmente, la interfaz se desdibujará gradualmente y las resinas se fusionarán gradualmente entre sí.eventualmente polimerizado en una película.El proceso de formación de la película de polímero se divide en tres etapas.En la primera etapa, las partículas de polímero se mueven libremente en forma de movimiento browniano en la emulsión inicial.A medida que el agua se evapora, el movimiento de las partículas se restringe naturalmente cada vez más, y la tensión interfacial entre el agua y el aire las obliga a alinearse gradualmente.En la segunda etapa, cuando las partículas entran en contacto entre sí, el agua de la red se evapora a través de tubos capilares, y la alta tensión capilar aplicada a la superficie de las partículas provoca la deformación de las esferas de látex para fusionarlas, y el agua restante llena los poros y la película se forma más o menos.La tercera etapa final permite la difusión (a veces llamada autoadhesión) de las moléculas de polímero para formar una verdadera película continua.Durante la formación de la película, las partículas de látex móviles aisladas se consolidan en una nueva fase de película con alta tensión de tracción.Obviamente, para permitir que el polvo de polímero redispersable forme una película en el mortero endurecido, es necesario asegurarse de que la temperatura mínima de formación de película (MFT) sea inferior a la temperatura de curado del mortero.

Coloides: el alcohol polivinílico debe separarse del sistema de película de polímero.Esto no es un problema en el sistema de mortero de cemento alcalino, porque el alcohol polivinílico será saponificado por el álcali generado por la hidratación del cemento, y la adsorción del material de cuarzo separará gradualmente el alcohol polivinílico del sistema, sin el coloide protector hidrofílico. , La película formada por la dispersión de una sola vez de polvo de látex redispersable, que en sí mismo es insoluble en agua, puede funcionar no solo en condiciones secas, sino también en condiciones de inmersión en agua a largo plazo.Por supuesto, en los sistemas no alcalinos, como los sistemas de yeso o solo de relleno, porque el alcohol polivinílico todavía existe parcialmente en la película de polímero final, lo que afecta la resistencia al agua de la película, cuando estos sistemas no se usan para agua a largo plazo. inmersión, y el polímero todavía tiene sus propiedades mecánicas únicas, y el polvo de polímero redispersable todavía se puede usar en estos sistemas.

Con la formación final de la película de polímero, se forma en el mortero curado un sistema compuesto por estructuras aglutinantes inorgánicas y orgánicas, es decir, un esqueleto quebradizo y duro compuesto por materiales hidráulicos, y el polvo de látex redispersable forma una película entre la brecha y el superficie sólida.red flexible.Se mejoran la resistencia a la tracción y la cohesión de la película de resina polimérica formada por el polvo de látex.Debido a la flexibilidad del polímero, la capacidad de deformación es mucho mayor que la de la estructura rígida de piedra de cemento, se mejora el rendimiento de deformación del mortero y se mejora en gran medida el efecto de la tensión de dispersión, mejorando así la resistencia al agrietamiento del mortero. .

Con el aumento del contenido de polvo de látex redispersable, todo el sistema evoluciona hacia el plástico.En el caso de un alto contenido de polvo de látex, la fase de polímero en el mortero curado excede gradualmente la fase del producto de hidratación inorgánico, y el mortero sufrirá un cambio cualitativo y se convertirá en un elastómero, mientras que el producto de hidratación del cemento se convierte en un “relleno”.“.Se mejora la resistencia a la tracción, elasticidad, flexibilidad y sellabilidad del mortero modificado con polvo de látex redispersable.La mezcla de polvo de látex redispersable permite que la película de polímero (película de látex) se forme y forme parte de las paredes de los poros, sellando así la estructura altamente porosa del mortero.La membrana de látex tiene un mecanismo de autoestiramiento que ejerce tensión donde se ancla al mortero.A través de estas fuerzas internas, el mortero se mantiene como un todo, aumentando así la fuerza cohesiva del mortero.La presencia de polímeros altamente flexibles y altamente elásticos mejora la flexibilidad y elasticidad del mortero.

El mecanismo para el aumento del límite elástico y la resistencia a la falla es el siguiente: cuando se aplica una fuerza, las microfisuras se retrasan hasta que se alcanzan mayores esfuerzos debido a la mejora de la flexibilidad y la elasticidad.Además, los dominios de polímero entretejidos también dificultan la coalescencia de las microfisuras en fisuras penetrantes.Por lo tanto, el polvo de polímero redispersable mejora la tensión de falla y la tensión de falla del material.

La película de polímero en el mortero modificado con polímeros tiene un efecto muy importante en el endurecimiento del mortero.El polvo de látex redispersable distribuido en la interfaz juega otro papel clave después de dispersarse y formar una película, que es aumentar la adhesión a los materiales en contacto.En la microestructura del mortero de unión para baldosas modificado con polímeros en polvo y la interfaz de la baldosa, la película formada por el polímero forma un puente entre las baldosas vitrificadas con una absorción de agua extremadamente baja y la matriz del mortero de cemento.La zona de contacto entre dos materiales diferentes es un área de riesgo particularmente alto para la formación de grietas por contracción y la pérdida de cohesión.Por lo tanto, la capacidad de las películas de látex para curar las grietas por contracción es de gran importancia para los adhesivos para baldosas.

Al mismo tiempo, el polvo de látex redispersable que contiene etileno tiene una adhesión más destacada a los sustratos orgánicos, especialmente materiales similares, como el cloruro de polivinilo y el poliestireno.Un buen ejemplo es cuando se trata de máscaras.