Керамик паалан дээр цоорхойг арилгахын тулд CMC-ийг хэрхэн ашиглах вэ

Керамик паалантай гадаргуу дээрх нүхнүүд нь шатаах явцад нийтлэг асуудал болж, гоо зүйн согог үүсгэж, бэлэн керамик бүтээгдэхүүний чанарыг алдагдуулдаг.Карбоксиметил целлюлоз (CMC)цоорхойг арилгах, керамик паалангын гадаргуугийн чанарыг сайжруулах шийдэл болгон ашиглаж болно.CMC-ийг хэрхэн үр дүнтэй ашиглах талаар эндээс үзнэ үү.

1. Паалантай суспензийн найрлага:

• Өтгөрүүлэгч бодис: CMC-ийг керамик паалантай суспензийн найрлагад өтгөрүүлэгч болгон хэрэглэнэ.CMC нь паалангын реологийг хянахад тусалдаг ба тоосонцорыг зөв түдгэлзүүлэх, хадгалах, хэрэглэх явцад тунадас үүсэхээс сэргийлдэг.
• Биндэр: Шаазан гадаргуу дээрх паалангын хэсгүүдийн наалдамхай, нэгдмэл байдлыг сайжруулахын тулд CMC-ийг паалангын жороор холбосноор шатаах явцад нүх үүсэх магадлалыг бууруулна.

2. Хэрэглээний техник:

• Сойз эсвэл шүрших: ЦМС агуулсан паалангаа сойз эсвэл шүрших техник ашиглан керамик гадаргуу дээр түрхэнэ.Нүх үүсэх эрсдлийг багасгахын тулд нэг төрлийн хамрах хүрээг хангаж, хэт их түрхэхээс зайлсхий.
• Олон давхарга: Нэг зузаан давхаргаас илүү олон нимгэн давхаргыг түрхээрэй.Энэ нь паалангын зузааныг илүү сайн хянах боломжийг олгож, агаарын бөмбөлөгүүд эсвэл дэгдэмхий нэгдлүүд хавчуулагдсан нүхийг үүсгэдэг магадлалыг бууруулдаг.

3. Галын мөчлөгийн оновчлол:

• Галын температур ба уур амьсгал: Галын температур ба уур амьсгалыг тохируулж, паалангын хайлмал урсгалыг оновчтой болгож, нүх үүсэхийг багасгана.Хэт шатаах эсвэл дутуу шатаахгүйгээр хүссэн паалангын боловсорч гүйцэхийн тулд өөр өөр галлах хуваарийг туршиж үзээрэй.
• Удаан хөргөлтийн хурд: Галын циклийн хөргөлтийн үе шатанд удаан хөргөлтийн хурдыг хэрэгжүүлнэ.Хурдан хөргөх нь дулааны цочролд хүргэж, пааландсан хийнүүд гадагш гарах гэж оролдох үед нүх үүсэхэд хүргэдэг.

4. Паалангын найрлагын тохируулга:

• Дефлоккуляци: ЦМС-ийг дефлоккуляцын бодисуудтай хамт хэрэглэснээр бөөмийн тархалтыг сайжруулж, паалангын суспенз дэх бөөгнөрөлийг багасгах.Энэ нь гөлгөр паалантай гадаргууг дэмжиж, цоорхой үүсэхийг багасгадаг.
• Бохирдлыг багасгах: Бүрхүүлтэй материалууд нь нүх үүсэхэд нөлөөлж болзошгүй хольцгүй байх ёстой.Өндөр чанартай түүхий эд хэрэглэж, бохирдуулагч бодисыг сайтар хольж, шигших хэрэгтэй.

5. Туршилт ба үнэлгээ:

• Туршилтын хавтангууд: Шатаах янз бүрийн нөхцөлд CMC агуулсан паалангын гүйцэтгэлийг үнэлэхийн тулд туршилтын хавтан эсвэл дээжийг бий болгоно.Гадаргуугийн чанар, паалангын наалдамхай байдал, нүхний илрэл зэргийг үнэлж, оновчтой найрлага, галын параметрүүдийг тодорхойлно.
• Тохируулах ба оновчтой болгох: Туршилтын үр дүнд үндэслэн нүхний нүхийг багасгах, хүссэн гадаргуугийн шинж чанарыг олж авахын тулд паалангын найрлага, хэрэглээний техник эсвэл галлах хуваарьт шаардлагатай тохируулга хийнэ.

6. Аюулгүй байдал ба байгаль орчны талаар анхаарах зүйлс:

• Зохицуулалтад нийцүүлэх: ашиглахыг баталгаажуулахКерамик паалан дахь CMCхүнсний холбоо, хөдөлмөрийн эрүүл мэнд, байгаль орчныг хамгаалахад холбогдох аюулгүй байдал, зохицуулалтын стандартыг дагаж мөрддөг.
• Хог хаягдлын менежмент: Ашиглагдаагүй паалантай материал, хаягдал бүтээгдэхүүнийг орон нутгийн дүрэм журам, аюултай эсвэл хортой бодистой харьцах шилдэг туршлагын дагуу устгана.

CMC-ийг керамик паалангын найрлагад оруулан хэрэглэх арга техник, шатаах параметрүүдийг сайтар хянаснаар цоорхой үүсэхийг багасгаж, керамик бүтээгдэхүүн дээр өндөр чанартай, согоггүй паалантай гадаргуутай болгох боломжтой.Туршилт, туршилт, нарийн ширийн зүйлийг анхаарч үзэх нь керамик паалангын нүхний нүхийг багасгахад CMC-ийг амжилттай ашиглах түлхүүр юм.