Focus on Cellulose ethers

Seramik Glaze üzərində sancaqlar ilə məşğul olmaq üçün CMC-dən necə istifadə etmək olar

Seramik Glaze üzərində sancaqlar ilə məşğul olmaq üçün CMC-dən necə istifadə etmək olar

Keramika şirəsi səthlərindəki sancaqlar yandırma prosesində ümumi problem ola bilər ki, bu da estetik qüsurlara gətirib çıxarır və hazır keramika məmulatlarının keyfiyyətini aşağı salır.Karboksimetilselüloz (CMC)pin dəliklərini həll etmək və keramika şirlərinin səth keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün həll yolu kimi istifadə edilə bilər.CMC-dən necə səmərəli istifadə etmək olar:

1. Glaze suspenziyasının hazırlanması:

  • Qatılaşdırıcı agent: Keramika şirəsi süspansiyonlarının hazırlanmasında qalınlaşdırıcı vasitə kimi CMC-dən istifadə edin.CMC şirənin reologiyasına nəzarət etməyə kömək edir, hissəciklərin düzgün dayandırılmasını təmin edir və saxlama və tətbiq zamanı çökmənin qarşısını alır.
  • Bağlayıcı: Qlazur hissəciklərinin keramika səthində yapışmasını və birləşməsini yaxşılaşdırmaq, yandırma zamanı sancaqlar əmələ gəlməsi ehtimalını azaltmaq üçün bağlayıcı kimi şir reseptinə CMC daxil edin.

2. Tətbiq Texnikası:

  • Fırçalama və ya Püskürtmə: Fırçalama və ya çiləmə üsullarından istifadə edərək CMC tərkibli şirəni keramika səthinə çəkin.Vahid əhatə dairəsini təmin edin və sancaqlar əmələ gəlməsi riskini minimuma endirmək üçün həddindən artıq tətbiqdən qaçın.
  • Birdən çox qat: Bir qalın təbəqə əvəzinə bir neçə nazik təbəqə şirəsi tətbiq edin.Bu, şirənin qalınlığına daha yaxşı nəzarət etməyə imkan verir və pin dəliklərinə səbəb olan hava qabarcıqlarının və ya uçucu birləşmələrin tutulma ehtimalını azaldır.

3. Atəş Dövrünün Optimizasiyası:

  • Yanma Temperaturu və Atmosferi: Qlazur əriməsinin axını optimallaşdırmaq və pin dəliklərinin əmələ gəlməsini azaltmaq üçün atəş temperaturu və atmosferini tənzimləyin.Həddindən artıq atəş etmədən və ya az atəş etmədən istənilən şir yetişməsinə nail olmaq üçün müxtəlif atəş cədvəlləri ilə sınaqdan keçirin.
  • Yavaş soyutma dərəcəsi: Yandırma dövrünün soyutma mərhələsində yavaş soyutma sürətini həyata keçirin.Sürətli soyutma termal şoka və şüşə içərisində sıxışan qazlar qaçmağa cəhd etdikcə pin dəliklərinin əmələ gəlməsinə səbəb ola bilər.

4. Qlazur Tərkibinin Tənzimlənməsi:

  • Deflokulyasiya: Hissəciklərin dispersiyasını yaxşılaşdırmaq və şir suspenziyasında yığılmanı minimuma endirmək üçün deflokulyasiya edən maddələrlə birlikdə CMC-dən istifadə edin.Bu, daha hamar bir şirəli səthi təşviq edir və pin dəliklərinin meydana gəlməsini azaldır.
  • Çirklərin minimuma endirilməsi: şir materiallarının pin dəliklərinin əmələ gəlməsinə kömək edə biləcək çirklərdən təmizləndiyinə əmin olun.Yüksək keyfiyyətli xammaldan istifadə edin və hər hansı çirkləndiriciləri çıxarmaq üçün hərtərəfli qarışdırın və ələkdən keçirin.

5. Sınaq və Qiymətləndirmə:

  • Test Plitələr: Müxtəlif atəş şəraitində CMC tərkibli şirlərin işini qiymətləndirmək üçün sınaq plitələri və ya nümunə parçaları yaradın.Optimal formulaları və yandırma parametrlərini müəyyən etmək üçün səthin keyfiyyətini, şirə yapışmasını və sancaq deşiklərinin meydana gəlməsini qiymətləndirin.
  • Tənzimləmə və Optimallaşdırma: Sınaq nəticələrinə əsasən, pin dəliklərinin azaldılmasını optimallaşdırmaq və istədiyiniz səth xüsusiyyətlərinə nail olmaq üçün şir kompozisiyalarına, tətbiq üsullarına və ya atəş cədvəllərinə lazımi düzəlişlər edin.

6. Təhlükəsizlik və Ətraf Mühit Mülahizələri:

  • Tənzimləmə Uyğunluğu: İstifadəsini təmin edinKeramika şüşələrində CMCqida ilə əlaqə, iş sağlamlığı və ətraf mühitin mühafizəsi üçün müvafiq təhlükəsizlik və tənzimləyici standartlara uyğundur.
  • Tullantıların İdarə Edilməsi: Yerli qaydalara və təhlükəli və ya potensial zərərli maddələrlə işləmək üçün ən yaxşı təcrübələrə uyğun olaraq istifadə olunmamış şir materialları və tullantı məhsulları atın.

CMC-ni keramika şirələrinin tərkibinə daxil etməklə və tətbiq üsullarına və yandırma parametrlərinə diqqətlə nəzarət etməklə, pin dəliklərinin meydana gəlməsini minimuma endirmək və keramika məmulatlarında yüksək keyfiyyətli, qüsursuz şirli səthlərə nail olmaq mümkündür.Təcrübə, sınaq və təfərrüata diqqət yetirmə, keramika şüşələrində pin dəliklərinin azaldılması üçün CMC-dən uğurla istifadə etmək üçün açardır.


Göndərmə vaxtı: 08 mart 2024-cü il
WhatsApp Onlayn Söhbət!