Ինչպես օգտագործել CMC-ն՝ կերամիկական փայլի վրա փորվածքներով զբաղվելու համար

Կերամիկական փայլի մակերեսների վրա փորվածքները կարող են սովորական խնդիր լինել կրակման գործընթացում, ինչը հանգեցնում է էսթետիկ թերությունների և խախտելու պատրաստի կերամիկական արտադրանքի որակը:Կարբոքսիմեթիլ ցելյուլոզա (CMC)կարող է օգտագործվել որպես քորոցների վերացման և կերամիկական փայլերի մակերեսի որակը բարելավելու լուծում:Ահա թե ինչպես արդյունավետ օգտագործել CMC-ն.

1. Ձևակերպումը Glaze Suspension:

• Thickening Agent. Օգտագործեք CMC որպես խտացնող նյութ կերամիկական փայլի կախոցների ձևավորման մեջ:CMC-ն օգնում է վերահսկել փայլի ռեոլոգիան՝ ապահովելով մասնիկների պատշաճ կասեցում և կանխելով նստեցումը պահպանման և կիրառման ընթացքում:
• Ամրակ. Ներդրեք CMC ջնարակի բաղադրատոմսի մեջ որպես կապակցիչ՝ բարելավելու փայլի մասնիկների կպչունությունը և համախմբվածությունը կերամիկական մակերեսի վրա՝ նվազեցնելով թրթռման ժամանակ փոսերի առաջացման հավանականությունը:

2. Կիրառման տեխնիկա.

• Խոզանակ կամ ցողում. CMC պարունակող փայլը քսեք կերամիկական մակերեսի վրա՝ օգտագործելով խոզանակի կամ ցողման տեխնիկան:Ապահովեք միատեսակ ծածկույթ և խուսափեք ավելորդ կիրառությունից՝ նվազագույնի հասցնելով փոսերի առաջացման վտանգը:
• Բազմաշերտ. Կիրառեք ջնարակի մի քանի բարակ շերտեր, այլ ոչ թե մեկ հաստ շերտ:Սա թույլ է տալիս ավելի լավ վերահսկել փայլի հաստությունը և նվազեցնում է թակարդված օդային փուչիկների կամ ցնդող միացությունների՝ քորոցների առաջացման հավանականությունը:

3. Կրակման ցիկլի օպտիմալացում.

• Կրակման ջերմաստիճանը և մթնոլորտը. կարգավորեք կրակման ջերմաստիճանը և մթնոլորտը, որպեսզի օպտիմիզացնեք փայլ-հալոցքի հոսքը և նվազեցնեք անցքերի ձևավորումը:Փորձեք կրակելու տարբեր գրաֆիկներով, որպեսզի հասնեք փայլի ցանկալի հասունությանը` առանց ավելորդ կրակման կամ թուլացման:
• Դանդաղ սառեցման արագություն. կիրառեք դանդաղ սառեցման արագություն կրակման ցիկլի հովացման փուլում:Արագ սառեցումը կարող է հանգեցնել ջերմային ցնցումների և փորվածքների ձևավորման, քանի որ գազերը, որոնք արգելափակված են ջնարակի մեջ, փորձում են փախչել:

4. Ջնարակի բաղադրության ճշգրտում.

• Deflocculation. Օգտագործեք CMC հետ միասին deflocculating գործակալների է բարելավել մասնիկների ցրվածությունը եւ նվազագույնի հասցնելու ագլոմերացիա ներսում փայլ կախոցքի.Սա նպաստում է փայլի ավելի հարթ մակերեսին և նվազեցնում է փոսերի առաջացումը:
• Կեղտերի նվազագույնի հասցում. Համոզվեք, որ ջնարակի նյութերը զերծ են կեղտից, որը կարող է նպաստել փոսերի առաջացմանը:Օգտագործեք բարձրորակ հումք և մանրակրկիտ խառնեք և մաղեք՝ աղտոտիչները հեռացնելու համար:

5. Թեստավորում և գնահատում.

• Փորձնական սալիկներ. Ստեղծեք փորձնական սալիկներ կամ նմուշների կտորներ՝ տարբեր կրակման պայմաններում CMC պարունակող ջնարակների աշխատանքը գնահատելու համար:Գնահատեք մակերեսի որակը, փայլի կպչունությունը և փոսերի առաջացումը՝ պարզելու օպտիմալ ձևակերպումները և կրակման պարամետրերը:
• Կարգավորում և օպտիմիզացում. փորձարկման արդյունքների հիման վրա անհրաժեշտ ճշգրտումներ կատարեք ջնարակի կոմպոզիցիաների, կիրառման տեխնիկայի կամ կրակման ժամանակացույցի մեջ՝ քորոցների կրճատումը օպտիմալացնելու և մակերեսի ցանկալի բնութագրերին հասնելու համար:

6. Անվտանգության և բնապահպանական նկատառումներ.

• Կանոնակարգային համապատասխանություն. Ապահովել, որ օգտագործումըCMC կերամիկական ջնարակներումհամապատասխանում է սննդի հետ շփման, աշխատանքի առողջության և շրջակա միջավայրի պաշտպանության համապատասխան անվտանգության և կարգավորող ստանդարտներին:
• Թափոնների կառավարում. Չօգտագործված ջնարակային նյութերը և թափոնները հեռացնել՝ համաձայն տեղական կանոնակարգերի և վտանգավոր կամ պոտենցիալ վնասակար նյութերի հետ աշխատելու լավագույն փորձի:

Ներառելով CMC-ն կերամիկական փայլի ձևակերպումների մեջ և մանրակրկիտ վերահսկելով կիրառման տեխնիկան և կրակման պարամետրերը, հնարավոր է նվազագույնի հասցնել քորոցների առաջացումը և հասնել կերամիկական արտադրանքի վրա բարձրորակ, առանց թերությունների փայլի մակերեսների:Փորձարկումները, փորձարկումները և մանրուքներին ուշադրությունը կարևոր են CMC-ի հաջող օգտագործման համար՝ կերամիկական ջնարակներում փոսերի կրճատման համար: