सिरेमिक ग्लेज़ पर पिनहोल से निपटने के लिए सीएमसी का उपयोग कैसे करें

फायरिंग प्रक्रिया के दौरान सिरेमिक ग्लेज़ सतहों पर पिनहोल एक आम समस्या हो सकती है, जिससे सौंदर्य संबंधी दोष हो सकते हैं और तैयार सिरेमिक उत्पादों की गुणवत्ता से समझौता हो सकता है।कार्बोक्सिमिथाइल सेलुलोज (सीएमसी)पिनहोल्स को संबोधित करने और सिरेमिक ग्लेज़ की सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए एक समाधान के रूप में उपयोग किया जा सकता है।यहां सीएमसी का प्रभावी ढंग से उपयोग करने का तरीका बताया गया है:

1. ग्लेज़ सस्पेंशन का निर्माण:

• गाढ़ा करने वाला एजेंट: सिरेमिक ग्लेज़ सस्पेंशन के निर्माण में गाढ़ा करने वाले एजेंट के रूप में सीएमसी का उपयोग करें।सीएमसी ग्लेज़ की रियोलॉजी को नियंत्रित करने, कणों के उचित निलंबन को सुनिश्चित करने और भंडारण और अनुप्रयोग के दौरान जमने से रोकने में मदद करता है।
• बाइंडर: सिरेमिक सतह पर ग्लेज़ कणों के आसंजन और सामंजस्य को बेहतर बनाने के लिए बाइंडर के रूप में ग्लेज़ रेसिपी में सीएमसी को शामिल करें, जिससे फायरिंग के दौरान पिनहोल बनने की संभावना कम हो जाती है।

2. आवेदन तकनीक:

• ब्रश करना या स्प्रे करना: ब्रश या स्प्रे तकनीक का उपयोग करके सिरेमिक सतह पर सीएमसी युक्त शीशा लगाएं।समान कवरेज सुनिश्चित करें और पिनहोल बनने के जोखिम को कम करने के लिए अत्यधिक आवेदन से बचें।
• एकाधिक परतें: एक मोटी परत के बजाय ग्लेज़ की कई पतली परतें लगाएं।यह शीशे की मोटाई पर बेहतर नियंत्रण की अनुमति देता है और फंसे हुए हवा के बुलबुले या पिनहोल पैदा करने वाले अस्थिर यौगिकों की संभावना को कम करता है।

3. फायरिंग चक्र अनुकूलन:

• फायरिंग तापमान और वातावरण: ग्लेज़-पिघल प्रवाह को अनुकूलित करने और पिनहोल के गठन को कम करने के लिए फायरिंग तापमान और वातावरण को समायोजित करें।ओवर-फायरिंग या अंडर-फायरिंग के बिना वांछित ग्लेज़ परिपक्वता प्राप्त करने के लिए विभिन्न फायरिंग शेड्यूल के साथ प्रयोग करें।
• धीमी शीतलन दर: फायरिंग चक्र के शीतलन चरण के दौरान धीमी शीतलन दर लागू करें।तेजी से ठंडा होने से थर्मल झटका लग सकता है और पिनहोल का निर्माण हो सकता है क्योंकि शीशे के भीतर फंसी गैसें बाहर निकलने का प्रयास करती हैं।

4. शीशे का आवरण संरचना समायोजन:

• डीफ्लोकुलेशन: कण फैलाव में सुधार करने और ग्लेज़ सस्पेंशन के भीतर जमाव को कम करने के लिए डीफ्लोकुलेटिंग एजेंटों के साथ सीएमसी का उपयोग करें।यह एक चिकनी ग्लेज़ सतह को बढ़ावा देता है और पिनहोल की घटना को कम करता है।
• अशुद्धियों को न्यूनतम करना: सुनिश्चित करें कि ग्लेज़ सामग्री उन अशुद्धियों से मुक्त हैं जो पिनहोल निर्माण में योगदान कर सकती हैं।उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का उपयोग करें और किसी भी संदूषक को हटाने के लिए पूरी तरह से मिश्रण और छान लें।

5. परीक्षण और मूल्यांकन:

• परीक्षण टाइलें: विभिन्न फायरिंग स्थितियों के तहत सीएमसी युक्त ग्लेज़ के प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए परीक्षण टाइलें या नमूना टुकड़े बनाएं।इष्टतम फॉर्मूलेशन और फायरिंग पैरामीटर की पहचान करने के लिए सतह की गुणवत्ता, ग्लेज़ आसंजन और पिनहोल घटना का आकलन करें।
• समायोजन और अनुकूलन: परीक्षण के परिणामों के आधार पर, पिनहोल कटौती को अनुकूलित करने और वांछित सतह विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए ग्लेज़ रचनाओं, अनुप्रयोग तकनीकों या फायरिंग शेड्यूल में आवश्यक समायोजन करें।

6. सुरक्षा और पर्यावरण संबंधी विचार:

• विनियामक अनुपालन: सुनिश्चित करें कि इसका उपयोग होसिरेमिक ग्लेज़ में सीएमसीखाद्य संपर्क, व्यावसायिक स्वास्थ्य और पर्यावरण संरक्षण के लिए प्रासंगिक सुरक्षा और नियामक मानकों का अनुपालन करता है।
• अपशिष्ट प्रबंधन: खतरनाक या संभावित रूप से हानिकारक पदार्थों को संभालने के लिए स्थानीय नियमों और सर्वोत्तम प्रथाओं के अनुसार अप्रयुक्त ग्लेज़ सामग्री और अपशिष्ट उत्पादों का निपटान करें।

सीएमसी को सिरेमिक ग्लेज़ फॉर्मूलेशन में शामिल करके और अनुप्रयोग तकनीकों और फायरिंग मापदंडों को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करके, पिनहोल की घटना को कम करना और सिरेमिक उत्पादों पर उच्च-गुणवत्ता, दोष-मुक्त ग्लेज़ सतहों को प्राप्त करना संभव है।सिरेमिक ग्लेज़ में पिनहोल कटौती के लिए सीएमसी का सफलतापूर्वक उपयोग करने के लिए प्रयोग, परीक्षण और विस्तार पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है।