Focus on Cellulose ethers

Karboksimetil selulosa diperkuat

Carboxymethyl cellulose (Carboxy Methyl Cellulose, CMC) minangka turunan eter saka selulosa alami.Wêdakakêna putih utawa rada kuning.Iku surfaktan anionik larut banyu.Ora ana ambune, tanpa rasa, ora beracun, lan nduweni kelarutan banyu sing apik banget., Viskositas, emulsification, difusi, resistance enzim, stabilitas lan friendliness lingkungan, CMC digunakake digunakake ing papermaking, tekstil, printing lan dyeing, Petroleum, tetanèn ijo lan kothak polimer.Ing industri kertas, CMC wis digunakake digunakake ing lumahing agen ukuran lan adhesives nutupi kanggo akèh taun, nanging durung uga dikembangaké lan Applied minangka papermaking udan-mburi agen penguat.

Permukaan selulosa bermuatan negatif, mula polielektrolit anionik umume ora nyerap.Nanging, pasinaon wis ditampilake sing CMC bisa ditempelake ing lumahing unsur klorin-free bleaching (ECF) pulp, kang bisa nambah kekuatan saka kertas;Kajaba iku, CMC uga dispersant, kang bisa nambah sawur serat ing penundaan, mangkono nggawa evenness kertas.Peningkatan gelar uga nambah kekuatan fisik kertas;malih, gugus karboksil ing CMC bakal mbentuk ikatan hidrogen karo gugus hidroksil selulosa ing serat kanggo nambah kekuatan kertas.Kekuwatan kertas sing dikuatake ana gandhengane karo derajat lan distribusi adsorpsi CMC ing permukaan serat, lan kekuatan lan distribusi adsorpsi CMC ing permukaan serat ana gandhengane karo derajat substitusi (DS) lan derajat polimerisasi (DP). saka CMC;daya, gelar ngantem, lan pH saka serat , kekuatan ion saka medium, lan sapiturute kabeh bakal mengaruhi jumlah adsorption saka CMC ing lumahing serat, mangkono mengaruhi kekuatan saka kertas.

Makalah iki fokus ing pengaruh proses tambahan udan-mburi CMC lan karakteristik ing penambahan kekuatan kertas, supaya kanggo ngira-ngira potensial aplikasi saka CMC minangka papermaking udan-mburi agen penguat, lan nyedhiyani basis kanggo aplikasi lan sintesis saka CMC. ing papermaking wet-end.

1. Preparation saka solusi CMC

Timbang kanthi akurat 5,0 g CMC (pancen garing, diowahi dadi CMC murni), alon-alon ditambahake menyang 600ml (50°C) banyu suling kanthi diaduk (500r/menit), terus aduk (20 menit) nganti larutan dadi bening, adhem nganti suhu kamar, gunakake labu volumetrik 1L nganti volume konstan kanggo nyiyapake solusi banyu CMC kanthi konsentrasi 5.0g / L, lan dilebokake ing papan sing adhem ing suhu kamar suwene 24 jam kanggo nggunakake mengko.

Ngelingi aplikasi industri nyata (pembuatan kertas netral) lan efek penambahan CMC, nalika pH 7,5, indeks tensile, indeks bledosan, indeks luh lan daya tahan lempitan lembaran kertas masing-masing tambah 16,4 relatif marang kekuatan kontrol kosong sing cocog. sampel.%, 21,0%, 13,2% lan 75%, kanthi efek peningkatan kertas sing jelas.Pilih pH 7,5 minangka nilai pH kanggo tambahan CMC sabanjure.

2. Efek saka dosis CMC ing penambahan sheet kertas

Tambah NX-800AT karboksimetil selulosa, dosis 0,12%, 0,20%, 0,28%, 0,36%, 0,44% (kanggo pulp garing mutlak).Ing kahanan liyane sing padha, kosong tanpa nambah CMC digunakake minangka sampel kontrol.

Nalika isi CMC 0,12%, asil nuduhake yen indeks tensile, indeks bledosan, indeks luh lan kekuatan lempitan saka sheet kertas mundhak dening 15,2%, 25,9%, 10,6% lan 62,5% mungguh dibandhingake karo sampel kosong.Bisa dideleng yen ngelingi kasunyatan industri, efek penambahan becik isih bisa dipikolehi nalika dosis CMC sing sithik (0,12%) dipilih.

3. Pengaruh bobot molekul CMC ing penguatan lembaran kertas

Ing kahanan tartamtu, viskositas CMC relatif nggantosi ukuran bobot molekul sawijining, yaiku, jurusan polimerisasi.Nambahake CMC menyang suspensi stok kertas, viskositas CMC duwe pengaruh sing signifikan ing efek panggunaan.

Tambah 0,2% NX-50AT, NX-400AT, NX-800AT asil test selulosa carboxymethyl, viskositas 0 tegese sampel kosong.

Nalika viskositas CMC 400 ~ 600mPa•s, tambahan CMC bisa entuk efek penguatan sing apik.

4. Efek saka jurusan substitusi ing kekuatan saka kertas CMC-meningkat

Derajat substitusi CMC sing ditambahake ing mburi udan dikontrol antarane 0,40 lan 0,90.Sing luwih dhuwur derajat substitusi, sing luwih apik keseragaman substitusi lan kelarutan, lan liyane seragam interaksi karo serat, nanging daya negatif uga mundhak, kang bakal mengaruhi kombinasi antarane CMC lan serat [11].Tambah 0,2% saka NX-800 lan NX-800AT karboksimetil selulosa kanthi viskositas sing padha, asil ditampilake ing Figure 4.

Kekuwatan bursting, kekuatan luh, lan kekuatan lempitan kabeh nyuda kanthi nambah gelar substitusi CMC, lan tekan maksimal nalika gelar substitusi 0,6, sing masing-masing tambah 21,0%, 13,2%, lan 75% dibandhingake karo sampel kosong.Yen dibandhingake, CMC kanthi tingkat substitusi 0,6 luwih cocog kanggo nambah kekuatan kertas.

5 Kesimpulan

5.1 PH saka sistem mburi udan slurry duwe pengaruh penting ing kekuatan saka sheet kertas CMC-meningkat.Nalika pH ana ing kisaran 6,5 nganti 8,5, tambahan CMC bisa menehi efek penguatan sing apik, lan penguatan CMC cocok kanggo nggawe kertas netral.

5.2 Jumlah CMC duwe pengaruh gedhe ing penguatan kertas CMC.Kanthi nambah isi CMC, kekuatan tensile, resistance bursting lan kekuatan luh saka sheet kertas tambah pisanan lan banjur cenderung dadi relatif stabil, nalika toleransi lempitan nuduhake gaya nambah pisanan lan banjur mudun.Nalika dosis 0,12%, efek penguatan kertas sing jelas bisa dipikolehi.

Bobot molekul 5.3CMC uga nduweni pengaruh sing signifikan marang efek penguatan kertas.CMC karo viskositas 400-600mPa · s bisa entuk penguatan sheet apik.

5.4 Derajat substitusi CMC duweni pengaruh marang efek penguatan kertas.CMC kanthi tingkat substitusi 0,6 lan 0,9 kanthi temenan bisa nambah kinerja kekuatan kertas.Efek penambahan CMC kanthi gelar substitusi 0,6 luwih apik tinimbang CMC kanthi gelar substitusi 0,9.


Wektu kirim: Jan-28-2023
Chat Online WhatsApp!