Карбоксиметил целлюлоз (Carboxy Methyl Cellulose, CMC) нь байгалийн целлюлозын эфирийн дериватив юм.Энэ нь цагаан эсвэл бага зэрэг шар өнгийн нунтаг юм.Энэ нь усанд уусдаг анионик гадаргуугийн идэвхтэй бодис юм.Энэ нь үнэргүй, амтгүй, хоргүй, усанд маш сайн уусдаг., Зуурамтгай чанар, эмульсжилт, тархалт, ферментийн эсэргүүцэл, тогтвортой байдал, байгаль орчинд ээлтэй, CMC нь цаас, нэхмэл, хэвлэх, будах, газрын тос, ногоон хөдөө аж ахуй, полимерийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг.Цаасны үйлдвэрт CMC нь олон жилийн турш гадаргуугийн хэмжээсийг тодорхойлох бодис, бүрэх цавуунд өргөн хэрэглэгддэг боловч цаас үйлдвэрлэх нойтон хэсгийг бэхжүүлэгч бодис болгон сайн боловсруулж, хэрэглээгүй байна.
Целлюлозын гадаргуу нь сөрөг цэнэгтэй байдаг тул анионик полиэлектролитууд үүнийг шингээж авдаггүй.Гэсэн хэдий ч, судалгаагаар CMC нь элементийн хлоргүй цайруулах (ECF) целлюлозын гадаргуу дээр бэхлэгдэж, цаасны бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх боломжтой болохыг харуулсан;Нэмж дурдахад CMC нь суспенз дэх утаснуудын тархалтыг сайжруулж, цаасны жигд байдлыг бий болгодог тараагч юм.Зэрэг сайжрах нь цаасны биеийн хүчийг нэмэгдүүлдэг;мөн CMC дээрх карбоксил бүлэг нь шилэн дээрх целлюлозын гидроксил бүлэгтэй устөрөгчийн холбоо үүсгэн цаасны бат бөх чанарыг нэмэгдүүлнэ.Хүчитгэсэн цаасны бат бөх чанар нь шилэн гадаргуу дээрх CMC шингээлтийн түвшин, тархалтаас хамаардаг ба шилэн гадаргуу дээрх CMC шингээлтийн бат бэх ба тархалт нь орлуулах зэрэг (DS) ба полимержилтийн зэрэг (DP) -ээс хамаарна. CMC-ийн;Шилэн материалын цэнэг, цохих зэрэг, рН, орчны ионы хүч зэрэг нь шилэн гадаргуу дээрх CMC-ийн шингээлтийн хэмжээнд нөлөөлж, цаасны бат бөх байдалд нөлөөлнө.
Энэхүү нийтлэл нь CMC-ийн цаасны нойтон хэсгийг бэхжүүлэгч бодис болгон ашиглах боломжийг үнэлэхийн тулд CMC-ийн нойтон төгсгөлийг нэмэх процессын цаасны бат бөх чанарыг сайжруулахад үзүүлэх нөлөө болон түүний шинж чанаруудад анхаарлаа хандуулж, CMC-ийн хэрэглээ, нийлэгжилтийн үндэс суурийг хангах болно. цаас үйлдвэрлэх нойтон төгсгөлд .
1. CMC уусмал бэлтгэх
5.0 г CMC-ийг (туйлын хуурай, цэвэр CMC болгон хувиргаж) нарийвчлалтай жинлэн авч, 600 мл (50 ° C) нэрмэл усанд хутгах (500р/мин) дор аажмаар нэмж, уусмал тунгалаг болтол (20 минут) үргэлжлүүлэн хутгана. тасалгааны температурт хөргөж, 1л хэмжээст колбонд тогтмол эзэлхүүнтэй болтол 5.0г/л концентрацитай CMC усан уусмал бэлтгэж, дараа нь ашиглахын тулд тасалгааны температурт сэрүүн газар 24 цагийн турш байлгана.
Аж үйлдвэрийн бодит хэрэглээ (төвийг сахисан цаас үйлдвэрлэх) болон CMC-ийн сайжруулалтын үр нөлөөг харгалзан рН 7.5 байх үед цаасны хуудасны суналтын индекс, тэсрэлтийн индекс, нулимсны индекс, нугалах тэсвэрлэх чадвар нь хоосон хяналтын харгалзах бат бэхтэй харьцуулахад 16.4-оор нэмэгддэг. дээж.%, 21.0%, 13.2% болон 75%, цаасыг сайжруулах нөлөө нь илт.Дараа нь CMC нэмэхийн тулд рН 7.5-ыг сонгоно.
2. Цаасны хуудсыг сайжруулахад CMC-ийн тунгийн нөлөө
NX-800AT карбоксиметил целлюлозыг нэмнэ, тун нь 0.12%, 0.20%, 0.28%, 0.36%, 0.44% (үнэмлэхүй хуурай целлюлозын хувьд).Бусад ижил нөхцөлд CMC нэмэлгүйгээр хоосон зайг хяналтын дээж болгон ашигласан.
CMC-ийн агууламж 0.12% байхад цаасан хуудасны суналтын индекс, тэсрэлтийн индекс, нулимсны индекс, нугалах бат бэх нь хоосон дээжтэй харьцуулахад 15.2%, 25.9%, 10.6%, 62.5% тус тус нэмэгдсэн байна.Аж үйлдвэрийн бодит байдлыг харгалзан CMC-ийн бага тунг (0.12%) сонгоход хамгийн тохиромжтой сайжруулалтын үр нөлөөг авч болно.
3. Цаасны хуудсыг бэхжүүлэхэд CMC молекул жингийн нөлөө
Тодорхой нөхцөлд CMC-ийн зуурамтгай чанар нь түүний молекул жингийн хэмжээ, өөрөөр хэлбэл полимержилтийн зэргийг харуулдаг.Цаасны нөөцийн суспензэнд CMC нэмснээр CMC-ийн зуурамтгай чанар нь ашиглалтын үр дүнд чухал нөлөө үзүүлдэг.
0.2% NX-50AT, NX-400AT, NX-800AT карбоксиметил целлюлозын туршилтын үр дүнг тус тус нэмбэл зуурамтгай чанар 0 бол хоосон дээж гэсэн үг.
CMC-ийн зуурамтгай чанар 400～600mPa•s байх үед CMC-ийг нэмснээр сайн бэхжүүлэх үр дүнд хүрч чадна.
4. CMC-ээр сайжруулсан цаасны бат бөх байдалд орлуулах зэргийн нөлөөлөл
Нойтон төгсгөлд нэмсэн CMC-ийн орлуулах түвшинг 0.40-0.90 хооронд хянадаг.Орлуулалтын зэрэг өндөр байх тусам орлуулах жигд, уусах чадвар сайн, эслэгтэй харьцах нь жигд байх болно, гэхдээ сөрөг цэнэг нь мөн адил нэмэгдэх бөгөөд энэ нь CMC ба эслэг хоорондын хослолд нөлөөлнө [11].Ижил зуурамтгай чанар бүхий NX-800 ба NX-800AT карбоксиметил целлюлозын 0.2% нэмнэ, үр дүнг Зураг 4-т үзүүлэв.
Тэсрэх бат бэх, урагдах хүч, нугалах бат бэх нь CMC орлуулалтын зэрэг нэмэгдэхийн хэрээр буурч, орлуулах зэрэг нь 0.6 байх үед хамгийн дээд хэмжээнд хүрдэг бөгөөд энэ нь хоосон дээжтэй харьцуулахад 21.0%, 13.2%, 75% -иар тус тус өссөн байна.Харьцуулбал, 0.6-ийн орлуулалтын зэрэгтэй CMC нь цаасны бат бөх чанарыг сайжруулахад илүү тустай.
5 Дүгнэлт
5.1 Сларри нойтон төгсгөлийн системийн рН нь CMC-ээр сайжруулсан цаасны хуудасны бат бөх байдалд чухал нөлөө үзүүлдэг.РН нь 6.5-аас 8.5-ийн хооронд байвал CMC нэмэх нь сайн бэхжүүлэх нөлөө үзүүлэх бөгөөд CMC-ийг бэхжүүлэх нь саармаг цаас үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.
5.2 CMC-ийн хэмжээ нь CMC цаасыг бэхжүүлэхэд ихээхэн нөлөөлдөг.CMC-ийн агууламж нэмэгдэхийн хэрээр цаасны хуудасны суналтын бат бэх, тэсрэлт, урагдах бат бэх нь эхлээд нэмэгдэж, дараа нь харьцангуй тогтвортой байх хандлагатай байсан бол нугалах тэсвэрлэх чадвар эхлээд нэмэгдэж, дараа нь буурах хандлагатай байна.Тун нь 0.12% байвал цаасыг бэхжүүлэх тодорхой үр нөлөөг авч болно.
5.3CMC-ийн молекул жин нь цаасыг бэхжүүлэхэд чухал нөлөө үзүүлдэг.400-600 мПа·с зуурамтгай чанар бүхий CMC нь хуудсыг сайн бэхжүүлж чадна.
5.4 CMC орлуулалтын зэрэг нь цаасыг бэхжүүлэх нөлөөнд нөлөөлдөг.0.6 ба 0.9-ийн орлуулах зэрэгтэй CMC нь цаасны бат бөх чанарыг сайжруулж чадна.0.6-ийн орлуулах зэрэгтэй CMC-ийн сайжруулах нөлөө нь 0.9-ийн орлуулах зэрэгтэй CMC-ээс илүү сайн байдаг.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 1-р сарын 28