Carboxymethyl सेल्युलोज प्रबलित

Carboxymethyl सेल्युलोज (Carboxy Methyl Cellulose, CMC) प्राकृतिक सेल्युलोजको ईथर व्युत्पन्न हो।यो सेतो वा थोरै पहेंलो पाउडर हो।यो पानीमा घुलनशील anionic surfactant हो।यो गन्धहीन, स्वादहीन, गैर-विषाक्त छ, र उत्कृष्ट पानी घुलनशीलता छ।, चिपचिपापन, इमल्सिफिकेशन, प्रसार, इन्जाइम प्रतिरोध, स्थिरता र पर्यावरण मित्रता, CMC व्यापक रूपमा पेपरमेकिंग, कपडा, मुद्रण र रंगाई, पेट्रोलियम, हरियो कृषि र पोलिमर क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ।कागज उद्योगमा, सीएमसी धेरै वर्षको लागि सतह साइजिङ एजेन्टहरू र कोटिंग टाँस्नेहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ, तर यो राम्रोसँग विकसित र पेपरमेकिंग भिजेको अन्त सुदृढीकरण एजेन्टको रूपमा लागू गरिएको छैन।

सेल्युलोजको सतहलाई नकारात्मक रूपमा चार्ज गरिएको छ, त्यसैले, एनियोनिक पोलीइलेक्ट्रोलाइटहरूले सामान्यतया यसलाई सोख्दैन।यद्यपि, अध्ययनहरूले देखाएको छ कि सीएमसीलाई एलिमेन्टल क्लोरीन-मुक्त ब्लीचिङ (ECF) पल्पको सतहमा जोड्न सकिन्छ, जसले कागजको बल बढाउन सक्छ;थप रूपमा, CMC एक dispersant पनि हो, जसले निलम्बनमा फाइबरको फैलावटलाई सुधार गर्न सक्छ, जसले गर्दा कागजको समानता ल्याउँछ।डिग्रीको सुधारले कागजको शारीरिक शक्ति पनि बढाउँछ;यसबाहेक, CMC मा रहेको कार्बोक्सिल समूहले कागजको बल बढाउन फाइबरमा रहेको सेल्युलोजको हाइड्रोक्सिल समूहसँग हाइड्रोजन बन्ड बनाउँछ।प्रबलित कागजको बल फाइबर सतहमा CMC सोखनाको डिग्री र वितरणसँग सम्बन्धित छ, र फाइबर सतहमा CMC सोखनको शक्ति र वितरण प्रतिस्थापनको डिग्री (DS) र पोलिमराइजेशन (DP) को डिग्रीसँग सम्बन्धित छ। CMC को;चार्ज, बिटिंग डिग्री, र फाइबरको pH, मध्यमको आयनिक शक्ति, आदि सबैले फाइबर सतहमा CMC को सोखने मात्रालाई असर गर्नेछ, यसैले कागजको बललाई असर गर्छ।

यो पेपरले CMC वेट-एन्ड थप्ने प्रक्रियाको प्रभाव र कागजको शक्ति वृद्धिमा यसको विशेषताहरूमा केन्द्रित छ, पेपरमेकिंग वेट-एन्ड सुदृढीकरण एजेन्टको रूपमा CMC को आवेदन क्षमताको मूल्याङ्कन गर्न, र CMC को अनुप्रयोग र संश्लेषणको लागि आधार प्रदान गर्दछ। कागज बनाउने भिजेको अन्तमा।

1. CMC समाधान को तयारी

सही रूपमा 5.0 ग्राम सीएमसीको तौल गर्नुहोस् (पूर्ण रूपमा सुक्खा, शुद्ध सीएमसीमा रूपान्तरित), बिस्तारै यसलाई 600ml (50 डिग्री सेल्सियस) हलचल (500r/min) अन्तर्गत डिस्टिल्ड पानीमा थप्नुहोस्, समाधान स्पष्ट नभएसम्म (20 मिनेट) हलचल जारी राख्नुहोस्, र यसलाई छोड्नुहोस्। कोठाको तापक्रममा चिसो पार्नुहोस्, 5.0g/L को एकाग्रताको साथ CMC जलीय घोल तयार गर्न 1L भोल्युमेट्रिक फ्लास्क प्रयोग गर्नुहोस्, र यसलाई पछि प्रयोगको लागि 24 घण्टाको लागि कोठाको तापक्रममा चिसो ठाउँमा खडा गर्न दिनुहोस्।

वास्तविक औद्योगिक अनुप्रयोग (तटस्थ पेपरमेकिंग) र CMC वृद्धि प्रभावलाई ध्यानमा राख्दै, जब pH 7.5 हुन्छ, खाली नियन्त्रणको समान बलको सापेक्षमा टेन्साइल इन्डेक्स, बर्स्ट इन्डेक्स, टियर इन्डेक्स र फोल्डिंग इन्ड्युरेन्स क्रमशः 16.4 ले बढेको छ। नमूना।%, 21.0%, 13.2% र 75%, स्पष्ट कागज वृद्धि प्रभाव संग।त्यसपछिको CMC थपको लागि pH मानको रूपमा pH 7.5 चयन गर्नुहोस्।

2. कागज पाना वृद्धि मा CMC खुराक को प्रभाव

NX-800AT carboxymethyl सेल्युलोज थप्नुहोस्, खुराक 0.12%, 0.20%, 0.28%, 0.36%, 0.44% (पूर्ण सुख्खा पल्पको लागि) हो।उही अन्य सर्तहरू अन्तर्गत, CMC थप नगरी खालीलाई नियन्त्रण नमूनाको रूपमा प्रयोग गरिएको थियो।

CMC सामग्री ०.१२% हुँदा, नतिजाहरूले खाली नमूनाको तुलनामा क्रमशः १५.२%, २५.९%, १०.६% र ६२.५% ले कागजको पानाको टेन्साइल इन्डेक्स, बर्स्ट इन्डेक्स, टियर इन्डेक्स र फोल्डिङ बल बढेको देखाउँछ।यो देख्न सकिन्छ कि औद्योगिक वास्तविकतालाई विचार गर्दा, सीएमसी (०.१२%) को कम खुराक चयन गर्दा आदर्श वृद्धि प्रभाव अझै पनि प्राप्त गर्न सकिन्छ।

3. कागज पाना सुदृढीकरण मा CMC आणविक वजन को प्रभाव

निश्चित अवस्थाहरूमा, CMC को चिपचिपापनले यसको आणविक वजनको आकारलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ, त्यो हो, बहुलकीकरणको डिग्री।पेपर स्टक निलम्बनमा CMC थप्दा, CMC को चिपचिपापनले प्रयोग प्रभावमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ।

क्रमशः 0.2% NX-50AT, NX-400AT, NX-800AT carboxymethyl सेल्युलोज परीक्षण परिणामहरू थप्नुहोस्, चिपचिपापन 0 भनेको खाली नमूना हो।

जब CMC को चिपचिपापन 400～600mPa•s हुन्छ, CMC को थप्दा राम्रो सुदृढिकरण प्रभाव प्राप्त गर्न सक्छ।

4. सीएमसी-परिवर्धित कागजको बलमा प्रतिस्थापनको डिग्रीको प्रभाव

भिजेको छेउमा थपिएको CMC को प्रतिस्थापनको डिग्री 0.40 र 0.90 को बीचमा नियन्त्रण गरिन्छ।प्रतिस्थापनको उच्च डिग्री, प्रतिस्थापन एकरूपता र घुलनशीलता राम्रो, र फाइबर संग अन्तरक्रिया अधिक समान, तर नकारात्मक चार्ज पनि तदनुसार बढ्छ, जसले CMC र फाइबर बीचको संयोजनलाई असर गर्नेछ [११]।०.२% NX-800 र NX-800AT carboxymethyl सेल्युलोजलाई क्रमशः समान चिपचिपाहटको साथ थप्नुहोस्, परिणामहरू चित्र 4 मा देखाइएको छ।

CMC प्रतिस्थापन डिग्रीको वृद्धिसँगै फट्ने शक्ति, टियर बल, र फोल्डिङ बल सबै घट्छन्, र प्रतिस्थापन डिग्री 0.6 हुँदा अधिकतममा पुग्छन्, जुन खाली नमूनाको तुलनामा क्रमशः 21.0%, 13.2% र 75% ले बढेको छ।तुलनामा, ०.६ को प्रतिस्थापनको डिग्रीको साथ CMC कागजको बल बढाउनको लागि अधिक अनुकूल छ।

5 निष्कर्ष

5.1 स्लरी भिजेको अन्त्य प्रणालीको पीएचले CMC- परिष्कृत कागज पानाको बलमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ।जब pH 6.5 देखि 8.5 को दायरामा हुन्छ, CMC को थप्दा राम्रो बलियो प्रभाव पार्न सक्छ, र CMC सुदृढीकरण तटस्थ पेपरमेकिंगको लागि उपयुक्त छ।

5.2 CMC को मात्रा CMC कागज को सुदृढीकरण मा ठूलो प्रभाव छ।CMC सामग्रीको बृद्धिसँगै, कागजको पानाको तन्य शक्ति, फट्ने प्रतिरोध र आँसुको शक्ति पहिले बढ्यो र त्यसपछि तुलनात्मक रूपमा स्थिर हुन थाल्यो, जबकि फोल्डिंग सहनशीलताले पहिले बढ्दै र त्यसपछि घट्ने प्रवृत्ति देखायो।जब खुराक 0.12% छ, स्पष्ट कागज बलियो प्रभाव प्राप्त गर्न सकिन्छ।

5.3CMC को आणविक वजनले पनि कागजको बलियो प्रभावमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ।400-600mPa·s को चिपचिपापन भएको CMC ले राम्रो पाना बलियो बनाउन सक्छ।

5.4 CMC प्रतिस्थापनको डिग्रीले कागजको सुदृढीकरण प्रभावमा प्रभाव पार्छ।0.6 र 0.9 को प्रतिस्थापन डिग्रीको साथ CMC ले कागज बल प्रदर्शनलाई स्पष्ट रूपमा सुधार गर्न सक्छ।0.6 को प्रतिस्थापन डिग्री संग CMC को वृद्धि प्रभाव 0.9 को प्रतिस्थापन डिग्री संग CMC को भन्दा राम्रो छ।