Focus on Cellulose ethers

Carboxymethyl cellulose ਮਜਬੂਤ

ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (ਕਾਰਬਾਕਸੀ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਸੀਐਮਸੀ) ਕੁਦਰਤੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਈਥਰ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵ ਹੈ।ਇਹ ਚਿੱਟਾ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਪੀਲਾ ਪਾਊਡਰ ਹੈ।ਇਹ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਐਨੀਓਨਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਹੈ।ਇਹ ਗੰਧ ਰਹਿਤ, ਸਵਾਦ ਰਹਿਤ, ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ।, ਲੇਸਦਾਰਤਾ, emulsification, ਫੈਲਾਅ, ਐਨਜ਼ਾਈਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਿੱਤਰਤਾ, CMC ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਹਰੀ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕਾਗਜ਼ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਏਜੰਟਾਂ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਵੈਟ-ਐਂਡ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਕਸਤ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਸਤਹ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ, ਐਨੀਓਨਿਕ ਪੌਲੀਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸੋਖ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ CMC ਨੂੰ ਐਲੀਮੈਂਟਲ ਕਲੋਰੀਨ-ਮੁਕਤ ਬਲੀਚਿੰਗ (ECF) ਮਿੱਝ ਦੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੀਐਮਸੀ ਇੱਕ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਸਮਾਨਤਾ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਨਾਲ ਪੇਪਰ ਦੀ ਸਰੀਰਕ ਤਾਕਤ ਵੀ ਵਧਦੀ ਹੈ;ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੀਐਮਸੀ 'ਤੇ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਲ ਸਮੂਹ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਫਾਈਬਰ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਿਲ ਗਰੁੱਪ ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਬਾਂਡ ਬਣਾਏਗਾ।ਮਜਬੂਤ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਤਾਕਤ ਫਾਈਬਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸੀਐਮਸੀ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਵੰਡ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸੀਐਮਸੀ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵੰਡ ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ (ਡੀਐਸ) ਅਤੇ ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ (ਡੀਪੀ) ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। CMC ਦੇ;ਚਾਰਜ, ਬੀਟਿੰਗ ਡਿਗਰੀ, ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਦੀ pH, ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਆਇਓਨਿਕ ਤਾਕਤ, ਆਦਿ ਸਭ ਫਾਈਬਰ ਸਤਹ 'ਤੇ CMC ਦੀ ਸੋਖਣ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਗੇ।

ਇਹ ਪੇਪਰ CMC ਵੈੱਟ-ਐਂਡ ਜੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ 'ਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਵੈਟ-ਐਂਡ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ CMC ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ CMC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਆਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਗਿੱਲੇ-ਅੰਤ ਵਿੱਚ.

1. ਸੀਐਮਸੀ ਘੋਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

5.0 ਗ੍ਰਾਮ CMC ਦਾ ਸਹੀ ਵਜ਼ਨ (ਬਿਲਕੁਲ ਸੁੱਕਾ, ਸ਼ੁੱਧ CMC ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ), ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇਸਨੂੰ 600ml (50°C) ਡਿਸਟਿਲਡ ਵਾਟਰ ਵਿੱਚ ਰਲਾਓ (500r/min), ਹਿਲਾਉਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ (20 ਮਿੰਟ) ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਘੋਲ ਸਾਫ ਨਾ ਹੋ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿਓ। ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰੋ, 5.0g/L ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ CMC ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ 1L ਵੋਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਫਲਾਸਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਠੰਡੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਖੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦਿਓ।

ਅਸਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗ (ਨਿਰਪੱਖ ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ) ਅਤੇ CMC ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਜਦੋਂ pH 7.5 ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੈਂਸਿਲ ਇੰਡੈਕਸ, ਬਰਸਟ ਇੰਡੈਕਸ, ਟੀਅਰ ਇੰਡੈਕਸ ਅਤੇ ਪੇਪਰ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਫੋਲਡਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਖਾਲੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 16.4 ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਮੂਨਾ%, 21.0%, 13.2% ਅਤੇ 75%, ਸਪੱਸ਼ਟ ਪੇਪਰ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਨਾਲ।ਬਾਅਦ ਦੇ CMC ਜੋੜ ਲਈ pH ਮੁੱਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ pH 7.5 ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।

2. ਪੇਪਰ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਵਾਧੇ 'ਤੇ CMC ਖੁਰਾਕ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

NX-800AT carboxymethyl cellulose ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਖੁਰਾਕ 0.12%, 0.20%, 0.28%, 0.36%, 0.44% (ਪੂਰਨ ਸੁੱਕੇ ਮਿੱਝ ਲਈ) ਹੈ।ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, CMC ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਨਮੂਨੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।

ਜਦੋਂ CMC ਸਮੱਗਰੀ 0.12% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਖਾਲੀ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਟੈਂਸਿਲ ਇੰਡੈਕਸ, ਬਰਸਟ ਇੰਡੈਕਸ, ਟੀਅਰ ਇੰਡੈਕਸ ਅਤੇ ਪੇਪਰ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਫੋਲਡਿੰਗ ਤਾਕਤ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 15.2%, 25.9%, 10.6% ਅਤੇ 62.5% ਵਧੀ ਹੈ।ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਕੀਕਤ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਆਦਰਸ਼ ਵਾਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਜੇ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸੀਐਮਸੀ (0.12%) ਦੀ ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

3. ਪੇਪਰ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ 'ਤੇ CMC ਅਣੂ ਭਾਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਕੁਝ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ, CMC ਦੀ ਲੇਸ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਇਸਦੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ, ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ।ਸੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਪੇਪਰ ਸਟਾਕ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ, ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਲੇਸ ਦਾ ਉਪਯੋਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਉੱਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

ਕ੍ਰਮਵਾਰ 0.2% NX-50AT, NX-400AT, NX-800AT carboxymethyl ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਲੇਸ 0 ਮਤਲਬ ਖਾਲੀ ਨਮੂਨਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ CMC ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ 400~600mPa•s ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ CMC ਦਾ ਜੋੜ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. CMC-ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪੇਪਰ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਗਿੱਲੇ ਸਿਰੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸੀਐਮਸੀ ਦੇ ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ 0.40 ਅਤੇ 0.90 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਬਦਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਉੱਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਚਾਰਜ ਵੀ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੀਐਮਸੀ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ [11] ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।NX-800 ਅਤੇ NX-800AT ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦਾ 0.2% ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਉਸੇ ਲੇਸ ਨਾਲ ਜੋੜੋ, ਨਤੀਜੇ ਚਿੱਤਰ 4 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਹਨ।

ਫਟਣ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਅੱਥਰੂ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਫੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ CMC ਬਦਲੀ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਧਿਕਤਮ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਬਦਲੀ ਦੀ ਡਿਗਰੀ 0.6 ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖਾਲੀ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 21.0%, 13.2%, ਅਤੇ 75% ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, 0.6 ਦੇ ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵਾਲਾ CMC ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

5 ਸਿੱਟਾ

5.1 ਸਲਰੀ ਵੈੱਟ ਐਂਡ ਸਿਸਟਮ ਦੇ pH ਦਾ CMC-ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪੇਪਰ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।ਜਦੋਂ pH 6.5 ਤੋਂ 8.5 ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ CMC ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ CMC ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਿਰਪੱਖ ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

5.2 CMC ਦੀ ਮਾਤਰਾ CMC ਪੇਪਰ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਸੀਐਮਸੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਫਟਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਪਹਿਲਾਂ ਵਧੀ ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਲਈ ਝੁਕੇ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫੋਲਡਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪਹਿਲਾਂ ਵਧਣ ਅਤੇ ਫਿਰ ਘਟਣ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਖੁਰਾਕ 0.12% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਾਗਜ਼ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

5.3CMC ਦਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵੀ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।400-600mPa·s ਦੀ ਲੇਸ ਨਾਲ CMC ਚੰਗੀ ਸ਼ੀਟ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

5.4 ਸੀਐਮਸੀ ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਪੇਪਰ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।0.6 ਅਤੇ 0.9 ਦੀ ਬਦਲਵੀਂ ਡਿਗਰੀ ਵਾਲਾ CMC ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।0.6 ਦੀ ਬਦਲੀ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ CMC ਦਾ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ 0.9 ਦੀ ਬਦਲਵੀਂ ਡਿਗਰੀ ਵਾਲੇ CMC ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-28-2023
WhatsApp ਆਨਲਾਈਨ ਚੈਟ!