Carboxymethyl cellulose (Carboxy Methyl Cellulose, CMC) قدرتي سيلولوز جو ھڪڙو ايٿر نڪتل آھي.اهو اڇو يا ٿورو پيلو پائوڊر آهي.اهو پاڻي ۾ حل ٿيندڙ anionic surfactant آهي.اهو بي بو، بي ذائقو، غير زهر آهي، ۽ بهترين پاڻي ۾ حل ڪرڻ وارو آهي.، Viscosity، emulsification، diffusion، enzyme مزاحمت، استحڪام ۽ ماحولياتي دوستي، CMC وڏي پيماني تي papermaking، ڪپڙي، ڇپائي ۽ رنگ، پيٽروليم، سائي زراعت ۽ polymer شعبن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.ڪاغذ جي صنعت ۾، سي ايم سي وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويو آهي مٿاڇري جي سيزنگ ايجنٽ ۽ ڪوٽنگ چپڪندڙن ۾ ڪيترن ئي سالن تائين، پر اهو بهتر طور تي ترقي يافته نه ڪيو ويو آهي ۽ ڪاغذن جي گلي جي آخر کي مضبوط ڪرڻ واري ايجنٽ جي طور تي لاڳو ڪيو ويو آهي.
سيلولوز جي مٿاڇري تي منفي طور تي چارج ڪيو ويندو آهي، تنهن ڪري، انيونڪ پولي اليڪٽرولائٽس عام طور تي ان کي جذب نه ڪندا آهن.بهرحال، اڀياس ڏيکاريا آهن ته CMC عنصري ڪلورين-مفت بليچنگ (ECF) گوپ جي مٿاڇري سان ڳنڍيل ٿي سگهي ٿو، جيڪو ڪاغذ جي طاقت کي وڌائي سگهي ٿو.ان کان علاوه، سي ايم سي پڻ هڪ dispersant آهي، جيڪو معطلي ۾ فائبر جي ڦهلائڻ کي بهتر ڪري سگهي ٿو، انهي سان گڏ ڪاغذ جي برابري آڻيندي.درجي جي بهتري پڻ ڪاغذ جي جسماني طاقت وڌائي ٿي؛ان کان علاوه، سي ايم سي تي ڪاربوڪسيل گروپ ڪاغذ جي طاقت کي وڌائڻ لاء فائبر تي سيلولوز جي هائيڊروڪسيل گروپ سان گڏ هائڊروجن بانڊ ٺاهيندو.مضبوط ٿيل پيپر جي طاقت فائبر جي مٿاڇري تي سي ايم سي جذب جي درجي ۽ ورڇ سان لاڳاپيل آهي، ۽ فائبر جي مٿاڇري تي سي ايم سي جذب جي طاقت ۽ ورڇ متبادل جي درجي (DS) ۽ پوليمرائيزيشن (DP) جي درجي سان لاڳاپيل آهي. سي ايم سي؛فائبر جي چارج، بيٽنگ جو درجو، ۽ پي ايڇ، وچولي جي آئنڪ طاقت، وغيره سڀ فائبر جي مٿاڇري تي سي ايم سي جي جذب جي مقدار تي اثر انداز ڪندا، اهڙيء طرح ڪاغذ جي طاقت کي متاثر ڪندي.
هي پيپر سي ايم سي جي ويٽ-اينڊ اضافي جي عمل جي اثر تي ۽ ان جي خاصيتن تي پيپر جي طاقت وڌائڻ تي ڌيان ڏئي ٿو، سي ايم سي جي ايپليڪيشن جي صلاحيت جو جائزو وٺڻ لاءِ پيپر ميڪنگ ويٽ-اينڊ مضبوط ڪرڻ واري ايجنٽ جي طور تي، ۽ سي ايم سي جي ايپليڪيشن ۽ سنٿيسس لاءِ بنياد مهيا ڪري ٿو. ڪاغذ سازي جي گلي جي آخر ۾.
1. سي ايم سي حل جي تياري
صحيح طور تي 5.0 گرام سي ايم سي جو وزن (بلڪل سڪل، خالص سي ايم سي ۾ تبديل ڪيو ويو)، آهستي آهستي ان کي 600ml (50 ° C) ڊسٽيل پاڻي ۾ شامل ڪريو (500r / منٽ)، هلچل جاري رکو (20 منٽ) جيستائين حل صاف نه ٿئي، ۽ ان کي ڇڏي ڏيو. ڪمري جي گرمي پد تي ٿڌو ڪريو، 5.0g/L جي ڪنسنٽريشن سان CMC آبي محلول تيار ڪرڻ لاءِ 1L Volumetric فلاسڪ کي مستقل مقدار ۾ استعمال ڪريو، ۽ ان کي بعد ۾ استعمال لاءِ 24 ڪلاڪن لاءِ ڪمري جي حرارت تي ٿڌي جاءِ تي بيهڻ ڏيو.
حقيقي صنعتي ايپليڪيشن (غير جانبدار پيپر ميڪنگ) ۽ سي ايم سي وڌائڻ واري اثر تي غور ڪندي، جڏهن پي ايڇ 7.5 آهي، ٽينسل انڊيڪس، برسٽ انڊيڪس، ٽيئر انڊيڪس ۽ پيپر شيٽ جي فولڊنگ برداشت کي ترتيب سان 16.4 وڌايو ويندو آهي خالي ڪنٽرول جي لاڳاپيل طاقت جي نسبت. نموني٪، 21.0٪، 13.2٪ ۽ 75٪، واضح پيپر وڌائڻ واري اثر سان.منتخب ڪريو pH 7.5 جيئن ته pH قدر ايندڙ CMC اضافي لاءِ.
2. پيپر شيٽ جي واڌاري تي CMC dosage جو اثر
شامل ڪريو NX-800AT carboxymethyl cellulose, dosage is 0.12%, 0.20%, 0.28%, 0.36%, 0.44% (مطلق خشڪ گوپ لاءِ).ساڳئي ٻين شرطن جي تحت، CMC شامل ڪرڻ کان سواء خالي ڪنٽرول نموني طور استعمال ڪيو ويو.
جڏهن CMC مواد 0.12٪ آهي، نتيجن مان ظاهر ٿئي ٿو ته ٽينسل انڊيڪس، برسٽ انڊيڪس، ٽيئر انڊيڪس ۽ ڪاغذ جي شيٽ جي فولڊنگ طاقت کي 15.2٪، 25.9٪، 10.6٪ ۽ 62.5٪ وڌايو ويو آهي خالي نموني جي مقابلي ۾.اهو ڏسي سگهجي ٿو ته صنعتي حقيقت تي غور ڪندي، مثالي واڌارو اثر اڃا تائين حاصل ڪري سگهجي ٿو جڏهن سي ايم سي جي گهٽ دوز (0.12٪) چونڊيو وڃي.
3. پيپر شيٽ کي مضبوط ڪرڻ تي CMC ماليڪيولر وزن جو اثر
ڪجهه حالتن جي تحت، CMC جي viscosity نسبتا ان جي ماليڪيولر وزن جي ماپ جي نمائندگي ڪري ٿي، اهو آهي، پوليمرائيزيشن جو درجو.پيپر اسٽاڪ جي معطلي ۾ سي ايم سي کي شامل ڪرڻ، سي ايم سي جي viscosity استعمال جي اثر تي هڪ اهم اثر آهي.
شامل ڪريو 0.2% NX-50AT, NX-400AT, NX-800AT carboxymethyl cellulose ٽيسٽ جا نتيجا ترتيب سان، viscosity 0 آھي مطلب خالي نمونو.
جڏهن CMC جي viscosity 400～600mPa•s آهي، سي ايم سي جو اضافو سٺو مضبوط اثر حاصل ڪري سگهي ٿو.
4. سي ايم سي وڌايل پيپر جي طاقت تي متبادل جي درجي جو اثر
گلي جي آخر ۾ شامل ڪيل سي ايم سي جي متبادل جو درجو 0.40 ۽ 0.90 جي وچ ۾ ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.متبادل جو درجو جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو بهتر متبادل جي يونيفارميت ۽ سولائيزيشن، ۽ فائبر سان رابطي ۾ وڌيڪ يونيفارم، پر منفي چارج پڻ ان مطابق وڌندو، جيڪو CMC ۽ فائبر جي وچ ۾ ميلاپ کي متاثر ڪندو [11].0.2% جو NX-800 ۽ NX-800AT ڪاربوڪسيميٿيل سيلولوز کي ساڳي ويسڪوسيٽي سان ترتيب ڏيو، نتيجا شڪل 4 ۾ ڏيکاريا ويا آهن.
دفن ڪرڻ واري طاقت، ڳوڙها جي طاقت، ۽ فولڊنگ طاقت سڀ سي ايم سي متبادل درجي جي واڌ سان گھٽجي وڃن ٿا، ۽ وڌ ۾ وڌ پهچي وڃن ٿا جڏهن متبادل درجو 0.6 آهي، جيڪي خالي نموني جي مقابلي ۾ ترتيب سان 21.0٪، 13.2٪، ۽ 75٪ وڌي ويا آهن.مقابلي ۾، سي ايم سي 0.6 جي متبادل جي درجي سان ڪاغذ جي طاقت کي وڌائڻ لاء وڌيڪ سازگار آهي.
5 نتيجو
5.1 slurry گلي آخر نظام جي pH CMC-وڌايو پيپر شيٽ جي طاقت تي هڪ اهم اثر آهي.جڏهن پي ايڇ 6.5 کان 8.5 جي حد ۾ آهي، سي ايم سي جو اضافو هڪ سٺو مضبوط اثر پيدا ڪري سگهي ٿو، ۽ سي ايم سي مضبوط ڪرڻ غير جانبدار پيپر سازي لاء مناسب آهي.
5.2 سي ايم سي جي رقم سي ايم سي پيپر کي مضبوط ڪرڻ تي وڏو اثر آهي.سي ايم سي مواد جي واڌ سان، پيپر شيٽ جي tensile طاقت، ڦاٽڻ جي مزاحمت ۽ آنسو جي طاقت پهرين وڌي ۽ پوءِ نسبتاً مستحڪم ٿي، جڏهن ته فولڊنگ برداشت پهرين وڌڻ ۽ پوءِ گهٽجڻ جو رجحان ڏيکاريو.جڏهن dosage 0.12٪ آهي، واضح ڪاغذ مضبوط اثر حاصل ڪري سگهجي ٿو.
5.3 سي ايم سي جي ماليڪيولر وزن پڻ ڪاغذ جي مضبوط ٿيڻ واري اثر تي هڪ اهم اثر آهي.CMC 400-600mPa·s جي viscosity سان سٺي شيٽ مضبوط ڪرڻ حاصل ڪري سگھي ٿي.
5.4 سي ايم سي متبادل جي درجي جو اثر پيپر جي مضبوط ٿيڻ واري اثر تي آهي.CMC 0.6 ۽ 0.9 جي متبادل درجي سان واضح طور تي ڪاغذ جي طاقت جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگھي ٿو.0.6 جي متبادل درجي سان CMC جو واڌارو اثر 0.9 جي متبادل درجي سان CMC جي ڀيٽ ۾ بھتر آھي.
پوسٽ ٽائيم: جنوري-28-2023