Carboxymethyl cellulose (Carboxy Methyl Cellulose, CMC) គឺជាដេរីវេនៃអេធើរនៃសែលុយឡូសធម្មជាតិ។វាជាម្សៅពណ៌ស ឬពណ៌លឿងបន្តិច។វាគឺជា surfactant anionic រលាយក្នុងទឹក។វាគ្មានក្លិន គ្មានរសជាតិ គ្មានជាតិពុល និងមានភាពរលាយក្នុងទឹកដ៏ល្អ។, viscosity, emulsification, diffusion, enzyme resistance, stability and environmental friendliness, CMC ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតក្រដាស, វាយនភ័ណ្ឌ, ការបោះពុម្ពនិងការជ្រលក់ពណ៌, ប្រេង, កសិកម្មបៃតង និងវាលវត្ថុធាតុ polymer ។នៅក្នុងឧស្សាហកម្មក្រដាស CMC ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងភ្នាក់ងារកំណត់ទំហំផ្ទៃ និងសារធាតុ adhesive អស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំ ប៉ុន្តែវាមិនត្រូវបានអភិវឌ្ឍ និងអនុវត្តបានល្អជាភ្នាក់ងារពង្រឹងផ្នែកសើមនៃក្រដាស។
ផ្ទៃនៃសែលុយឡូសត្រូវបានចោទប្រកាន់អវិជ្ជមានដូច្នេះ polyelectrolytes anionic ជាទូទៅមិនស្រូបយកវាទេ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការសិក្សាបានបង្ហាញថា CMC អាចត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងផ្ទៃនៃសារធាតុ bleaching ដោយគ្មានក្លរីន (ECF) pulp ដែលអាចបង្កើនកម្លាំងនៃក្រដាស។លើសពីនេះ CMC ក៏ជាសារធាតុបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ ដែលអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការបែកខ្ញែកនៃសរសៃនៅក្នុងការព្យួរ ដោយហេតុនេះនាំមកនូវភាពស្មើគ្នានៃក្រដាស។ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃសញ្ញាបត្រក៏បង្កើនកម្លាំងរាងកាយរបស់ក្រដាស;លើសពីនេះទៅទៀត ក្រុម carboxyl នៅលើ CMC នឹងបង្កើតចំណងអ៊ីដ្រូសែនជាមួយនឹងក្រុម hydroxyl នៃ cellulose នៅលើសរសៃដើម្បីបង្កើនកម្លាំងនៃក្រដាស។កម្លាំងនៃក្រដាសពង្រឹងគឺទាក់ទងទៅនឹងកម្រិត និងការចែកចាយនៃការស្រូបយក CMC លើផ្ទៃសរសៃ ហើយកម្លាំង និងការចែកចាយនៃការស្រូបយក CMC លើផ្ទៃសរសៃគឺទាក់ទងទៅនឹងកម្រិតនៃការជំនួស (DS) និងកម្រិតនៃវត្ថុធាតុ polymerization (DP) ។ នៃ CMC;បន្ទុក កម្រិតវាយដំ និង pH នៃជាតិសរសៃ កម្លាំងអ៊ីយ៉ុងរបស់ឧបករណ៍ផ្ទុក។ល។ ទាំងអស់នឹងប៉ះពាល់ដល់បរិមាណ adsorption នៃ CMC លើផ្ទៃសរសៃ ដូច្នេះប៉ះពាល់ដល់កម្លាំងរបស់ក្រដាស។
ឯកសារនេះផ្តោតលើឥទ្ធិពលនៃដំណើរការបន្ថែមចុងសើមរបស់ CMC និងលក្ខណៈរបស់វាលើការពង្រឹងកម្លាំងក្រដាស ដើម្បីវាយតម្លៃសក្តានុពលនៃកម្មវិធី CMC ជាភ្នាក់ងារពង្រឹងក្រដាសសើម និងផ្តល់មូលដ្ឋានសម្រាប់ការអនុវត្ត និងការសំយោគ CMC នៅក្នុងការផលិតក្រដាសសើម។
1. ការរៀបចំដំណោះស្រាយ CMC
ថ្លឹងទម្ងន់ 5.0 ក្រាមនៃ CMC (ស្ងួតទាំងស្រុង បំប្លែងទៅជា CMC សុទ្ធ) បន្តិចម្តងៗ បន្ថែមវាទៅក្នុងទឹកចម្រោះ 600ml (50°C) ក្រោមការកូរ (500r/min) បន្តកូរ (20 នាទី) រហូតដល់សូលុយស្យុងថ្លា ហើយទុកវាចោល។ ធ្វើឱ្យត្រជាក់ដល់សីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ប្រើដបទឹកចំណុះ 1L ទៅបរិមាណថេរ ដើម្បីរៀបចំដំណោះស្រាយ CMC aqueous ជាមួយនឹងកំហាប់ 5.0g/L ហើយទុកវាឱ្យឈរក្នុងកន្លែងត្រជាក់នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់រយៈពេល 24 ម៉ោងសម្រាប់ការប្រើប្រាស់នៅពេលក្រោយ។
ដោយពិចារណាលើការអនុវត្តជាក់ស្តែងក្នុងឧស្សាហកម្ម (ការធ្វើក្រដាសអព្យាក្រឹត) និងប្រសិទ្ធភាពពង្រឹង CMC នៅពេលដែល pH គឺ 7.5 សន្ទស្សន៍ tensile សន្ទស្សន៍ផ្ទុះ សន្ទស្សន៍បង្ហូរទឹកភ្នែក និងការស៊ូទ្រាំនៃការបត់នៃសន្លឹកក្រដាសត្រូវបានកើនឡើងរៀងគ្នាដោយ 16.4 ទាក់ទងទៅនឹងកម្លាំងដែលត្រូវគ្នានៃវត្ថុបញ្ជាទទេ។ គំរូ។%, 21.0%, 13.2% និង 75% ជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពពង្រឹងក្រដាសជាក់ស្តែង។ជ្រើសរើស pH 7.5 ជាតម្លៃ pH សម្រាប់ការបន្ថែម CMC ជាបន្តបន្ទាប់។
2. ឥទ្ធិពលនៃកម្រិត CMC លើការពង្រឹងសន្លឹកក្រដាស
បន្ថែម NX-800AT carboxymethyl cellulose កំរិតប្រើគឺ 0.12%, 0.20%, 0.28%, 0.36%, 0.44% (សម្រាប់ pulp ស្ងួតដាច់ខាត) ។នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌផ្សេងទៀតដូចគ្នា ទទេដោយមិនបន្ថែម CMC ត្រូវបានប្រើជាគំរូវត្ថុបញ្ជា។
នៅពេលដែលមាតិកា CMC គឺ 0.12% លទ្ធផលបង្ហាញថាសន្ទស្សន៍ tensile, burst index, tear index and folding strength of the paper sheet is កើនឡើង 15.2%, 25.9%, 10.6% និង 62.5% រៀងគ្នាបើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងគំរូទទេ។វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាដោយគិតគូរពីភាពជាក់ស្តែងនៃឧស្សាហកម្ម ប្រសិទ្ធភាពធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដ៏ល្អនៅតែអាចទទួលបាននៅពេលដែលកម្រិតទាបនៃ CMC (0.12%) ត្រូវបានជ្រើសរើស។
3. ឥទ្ធិពលនៃទម្ងន់ម៉ូលេគុល CMC លើការពង្រឹងសន្លឹកក្រដាស
នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់ viscosity នៃ CMC តំណាងឱ្យទំហំនៃទម្ងន់ម៉ូលេគុលរបស់វា ពោលគឺកម្រិតនៃវត្ថុធាតុ polymerization ។ការបន្ថែម CMC ទៅនឹងការព្យួរភាគហ៊ុនក្រដាស viscosity នៃ CMC មានផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងទៅលើប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់។
បន្ថែម 0.2% NX-50AT, NX-400AT, NX-800AT លទ្ធផលតេស្ត carboxymethyl cellulose រៀងគ្នា viscosity គឺ 0 មានន័យថាគំរូទទេ។
នៅពេលដែល viscosity នៃ CMC គឺ 400 ~ 600mPa•s ការបន្ថែម CMC អាចសម្រេចបាននូវឥទ្ធិពលពង្រឹងដ៏ល្អ។
4. ឥទ្ធិពលនៃកម្រិតនៃការជំនួសលើកម្លាំងនៃក្រដាសដែលបានពង្រឹង CMC
កម្រិតនៃការជំនួស CMC ដែលបានបន្ថែមទៅចុងសើមត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងចន្លោះ 0.40 និង 0.90។កម្រិតនៃការជំនួសកាន់តែខ្ពស់ ភាពស្មើគ្នានៃការជំនួស និងការរលាយកាន់តែប្រសើរ ហើយទំនាក់ទំនងកាន់តែមានឯកសណ្ឋានជាមួយសរសៃ ប៉ុន្តែបន្ទុកអវិជ្ជមានក៏កើនឡើងទៅតាមនោះដែរ ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់ការរួមផ្សំរវាង CMC និងសរសៃ [11] ។បន្ថែម 0.2% នៃ NX-800 និង NX-800AT carboxymethyl cellulose ដែលមាន viscosity ដូចគ្នារៀងៗខ្លួន លទ្ធផលត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 4 ។
កម្លាំងផ្ទុះ កម្លាំងរហែក និងកម្លាំងបត់ ថយចុះជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃកម្រិតជំនួស CMC ហើយឈានដល់កម្រិតអតិបរមានៅពេលដែលកម្រិតនៃការជំនួសគឺ 0.6 ដែលកើនឡើងរៀងគ្នាដោយ 21.0%, 13.2% និង 75% បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងគំរូទទេ។នៅក្នុងការប្រៀបធៀប CMC ជាមួយនឹងកម្រិតនៃការជំនួស 0.6 គឺអំណោយផលជាងសម្រាប់ការពង្រឹងកម្លាំងក្រដាស។
5 សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
5.1 pH នៃប្រព័ន្ធចុងសើមមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងសំខាន់ទៅលើភាពរឹងមាំនៃសន្លឹកក្រដាសដែលបានពង្រឹង CMC ។នៅពេលដែល pH ស្ថិតនៅក្នុងចន្លោះពី 6.5 ទៅ 8.5 ការបន្ថែម CMC អាចមានឥទ្ធិពលពង្រឹងបានល្អ ហើយការពង្រឹង CMC គឺសមរម្យសម្រាប់ការផលិតក្រដាសអព្យាក្រឹត។
5.2 ចំនួននៃ CMC មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើការពង្រឹងក្រដាស CMC ។ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកា CMC កម្លាំង tensile ភាពធន់នឹងការផ្ទុះ និងកម្លាំងរហែកនៃសន្លឹកក្រដាសបានកើនឡើងជាដំបូងហើយបន្ទាប់មកមានទំនោរទៅមានស្ថេរភាពខណៈពេលដែលការស៊ូទ្រាំបត់បានបង្ហាញពីនិន្នាការនៃការកើនឡើងដំបូងហើយបន្ទាប់មកថយចុះ។នៅពេលដែលកម្រិតថ្នាំគឺ 0.12% ប្រសិទ្ធភាពពង្រឹងក្រដាសជាក់ស្តែងអាចទទួលបាន។
ទម្ងន់ម៉ូលេគុលនៃ 5.3CMC ក៏មានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើឥទ្ធិពលពង្រឹងនៃក្រដាស។CMC ដែលមាន viscosity 400-600mPa·s អាចសម្រេចបាននូវការពង្រឹងសន្លឹកបានល្អ។
5.4 កម្រិតនៃការជំនួស CMC មានឥទ្ធិពលលើឥទ្ធិពលពង្រឹងនៃក្រដាស។CMC ជាមួយនឹងកម្រិតនៃការជំនួស 0.6 និង 0.9 ជាក់ស្តែងអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការអនុវត្តកម្លាំងក្រដាស។ប្រសិទ្ធភាពពង្រឹងនៃ CMC ដែលមានកម្រិតជំនួស 0.6 គឺប្រសើរជាង CMC ដែលមានកម្រិតជំនួស 0.9 ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២៨ ខែមករា ឆ្នាំ២០២៣