Focus on Cellulose ethers

Tsellyuloza efirini ishlab chiqarish jarayoni nima?

Tsellyuloza efir gidroksipropil metil tsellyulozaning reaktsiya printsipi: HPMC gidroksipropil metil tsellyuloza ishlab chiqarishda eterifikatsiya qiluvchi moddalar sifatida metilxlorid va propilen oksidi ishlatiladi.Kimyoviy reaksiya tenglamasi: Rcell-OH (tozalangan paxta) + NaOH (natriy gidroksid) , natriy gidroksid) + CspanCl (metilxlorid) + CH2OCHCspan (propilen oksidi) → Rcell-O -CH2OHCHCspan (gidroksipropil metilselüloz (natriy tsellyuloza)) ) + H2O (suv)

Jarayon oqimi:

tozalangan paxtani maydalash - ishqorlash - oziqlantirish - gidroksidi - eterifikatsiya - erituvchini olish va yuvish - markazdan qochma bilan ajratish - quritish - maydalash - aralashtirish - mahsulotni qadoqlash

1: gidroksipropil metiltsellyuloza ishlab chiqarish uchun xom ashyo va yordamchi materiallar Asosiy xom ashyo tozalangan paxta va yordamchi materiallar natriy gidroksid (natriy gidroksid), propilen oksidi, metilxlorid, sirka kislotasi, toluol, izopropanol va.Tozalangan paxtani maydalashdan maqsad kristallanish va polimerlanish darajasini pasaytirish va sirt maydonini oshirish uchun mexanik energiya orqali tozalangan paxtaning agregatlangan tuzilishini yo'q qilishdir.

2: O'lchov va xom ashyo sifatini nazorat qilish: Muayyan asbob-uskunalar ostida, har qanday asosiy va yordamchi xom ashyoning sifati va qo'shilgan miqdorning nisbati va erituvchining konsentratsiyasi mahsulotning turli ko'rsatkichlariga bevosita ta'sir qiladi.Ishlab chiqarish jarayoni tizimi ma'lum miqdorda suvni o'z ichiga oladi va suv va organik erituvchilar to'liq aralashmaydi va suvning tarqalishi tizimdagi gidroksidi taqsimotiga ta'sir qiladi.Agar u yetarlicha aralashtirilmasa, tsellyulozaning bir xilda ishqorlanishi va efirlanishi zararli bo'ladi.

3: Aralashtirish va massa o'tkazish va issiqlik uzatish: Tsellyulozani gidroksidi va eterifikatsiyasi heterojen (tashqi kuch bilan aralashtirish) sharoitida amalga oshiriladi.Suv, gidroksidi, tozalangan paxta va efirlashtiruvchi vositaning erituvchi tizimidagi dispersiyasi va o'zaro aloqasi etarlicha bir xil bo'ladimi, ishqorlanish va eterifikatsiya ta'siriga bevosita ta'sir qiladi.Alkalizatsiya jarayonida notekis aralashtirish ishqor kristallari va uskunaning pastki qismida yog'ingarchilikni keltirib chiqaradi.Yuqori qatlam konsentratsiyasi past va alkalizatsiya etarli emas.Natijada, eterifikatsiya tugagandan so'ng, tizimda hali ham ko'p miqdorda erkin gidroksidi mavjud.Bir xillik, natijada shaffoflik, ko'proq erkin tolalar, yomon suvni ushlab turish, past jel nuqtasi va yuqori PH qiymati.

4: ishlab chiqarish jarayoni (atala ishlab chiqarish jarayoni)

(1:) Kaustik sodali choynakga belgilangan miqdorda qattiq gidroksidi (790Kg) va suvni (jami tizim suvi 460Kg) qo'shing, aralashtiring va 40 daqiqadan ko'proq vaqt davomida 80 daraja doimiy haroratga qizdiring va qattiq ishqor butunlay bo'ladi. erigan.

(2:) Reaktorga 6500Kg erituvchi qo'shing (eritma tarkibidagi izopropanol va toluol nisbati taxminan 15/85);ishqorni reaktorga bosing va ishqorni bosgandan so'ng gidroksidi idishga 200Kg erituvchi püskürtün.Quvurni yuving;reaksiya choynagi 23°C ga qadar sovutiladi va maydalangan tozalangan paxta (800Kg) qo'shiladi.Tozalangan paxta qo'shilgandan so'ng, gidroksidi reaktsiyani boshlash uchun 600 kg erituvchi püskürtülür.Ezilgan tozalangan paxta qo'shilishi belgilangan vaqt ichida (7 minut) bajarilishi kerak (qo'shish vaqtining uzunligi juda muhim).Tozalangan paxta gidroksidi eritmasi bilan aloqa qilgandan so'ng, ishqorlanish reaktsiyasi boshlanadi.Oziqlantirish vaqti juda uzun bo'lsa, tozalangan paxta reaksiya tizimiga kirish vaqtiga qarab ishqorlanish darajasi har xil bo'ladi, natijada ishqorning notekisligi va mahsulot bir xilligi kamayadi.Shu bilan birga, u gidroksidi tsellyulozaning uzoq vaqt davomida havo bilan aloqa qilishiga olib keladi, buning natijasida mahsulotning yopishqoqligi pasayadi.Turli viskoziteli mahsulotlarni olish uchun ishqorlash jarayonida vakuum va azot qo'llanilishi yoki ma'lum miqdorda antioksidant (diklorometan) qo'shilishi mumkin.Alkalizatsiya vaqti 120 minutda nazorat qilinadi va harorat 20-23 ℃ da saqlanadi.

(3:) Ishqorlash tugagandan so'ng, belgilangan miqdorda efirlashtiruvchi vositani (metilxlorid va propilen oksidi) qo'shing, haroratni belgilangan haroratga ko'taring va belgilangan vaqt ichida eterifikatsiya reaktsiyasini bajaring.

Eterifikatsiya shartlari: 950Kg metilxlorid va 303Kg propilen oksidi.Eterifikatorni qo'shing va sovutib oling va 40 daqiqa davomida aralashtiring va keyin haroratni ko'taring.Birinchi efirlanish harorati 56°C, doimiy harorat vaqti 2,5 soat, ikkinchi efirlanish harorati 87°C, doimiy harorat 2,5 soat.Gidroksipropil reaktsiyasi taxminan 30 ° C da davom etishi mumkin, reaktsiya tezligi 50 ° C da juda tezlashadi, metoksillanish reaktsiyasi 60 ° C da sekin va 50 ° C dan pastroqda zaifroq.Metilxlorid va propilen oksidining miqdori, nisbati va vaqti, shuningdek, eterifikatsiya jarayonining harorat ko'tarilishi nazorati mahsulot tuzilishiga bevosita ta'sir qiladi.

HPMC ishlab chiqarish uchun asosiy uskunalar reaktor, quritgich, granulyator, pulverizator va boshqalar hisoblanadi. Hozirgi vaqtda ko'plab xorijiy ishlab chiqaruvchilar Germaniyada ishlab chiqarilgan uskunalardan foydalanmoqda.Mahalliy ishlab chiqarilgan uskunalar, ishlab chiqarish quvvati yoki ishlab chiqarish sifati bo'ladimi, yuqori sifatli HPMC ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondira olmaydi.

Germaniyada ishlab chiqarilgan All-In-One reaktor bir qurilma bilan bir nechta jarayon bosqichlarini bajarishi, avtomatik boshqaruvni, barqaror mahsulot sifatini va xavfsiz va ishonchli ishlab chiqarish operatsiyalarini amalga oshirishi mumkin.

HPMC ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo tozalangan paxta, natriy gidroksid, metilxlorid va propilen oksidi hisoblanadi.


Yuborilgan vaqt: 2021-yil 11-noyabr
WhatsApp onlayn chat!