គោលការណ៍ប្រតិកម្មនៃ cellulose ether hydroxypropyl methyl cellulose: ការផលិត HPMC hydroxypropyl methyl cellulose ប្រើ methyl chloride និង propylene oxide ជាភ្នាក់ងារ etherification ។សមីការប្រតិកម្មគីមីគឺ៖ Rcell-OH (កប្បាសចម្រាញ់) + NaOH (សូដ្យូមអ៊ីដ្រូសែន) សូដ្យូមអ៊ីដ្រូអុកស៊ីត) + CspanCl (មេទីលក្លរ) + CH2OCHCspan (ប្រូភីលីនអុកស៊ីដ) → Rcell-O -CH2OHCHCspan (hydroxypropyl methylcellulose) + NaClides ) + H2O (ទឹក)
លំហូរដំណើរការ:
កំទេចកប្បាសចម្រាញ់ - អាល់កាឡាំង - ការផ្តល់អាហារ - អាល់កាឡាំង - អេធើរ - ការស្តារសារធាតុរំលាយនិងការបោកគក់ - ការបំបែក centrifugal - ស្ងួត - កំទេច - លាយ - ការវេចខ្ចប់ផលិតផល
1: វត្ថុធាតុដើម និងសម្ភារៈជំនួយសម្រាប់ផលិត hydroxypropyl methylcellulose វត្ថុធាតុដើមសំខាន់គឺកប្បាសចម្រាញ់ ហើយវត្ថុធាតុដើមជំនួយគឺ sodium hydroxide (sodium hydroxide), propylene oxide, methylchloride, acetic acid, toluene, isopropanol, and nitrogen ។គោលបំណងនៃការកំទេចកប្បាសចម្រាញ់គឺដើម្បីបំផ្លាញរចនាសម្ព័ន្ធប្រមូលផ្តុំនៃកប្បាសចម្រាញ់តាមរយៈថាមពលមេកានិចដើម្បីកាត់បន្ថយកម្រិតគ្រីស្តាល់ និងវត្ថុធាតុ polymerization និងបង្កើនផ្ទៃរបស់វា។
2៖ ការវាស់វែង និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពវត្ថុធាតុដើម៖ ក្រោមការសន្និដ្ឋាននៃឧបករណ៍ជាក់លាក់ គុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមសំខាន់ៗ និងជំនួយ និងសមាមាត្រនៃបរិមាណបន្ថែម និងការប្រមូលផ្តុំសារធាតុរំលាយដោយផ្ទាល់ប៉ះពាល់ដល់សូចនាករផ្សេងៗនៃផលិតផល។ប្រព័ន្ធដំណើរការផលិតកម្មមានបរិមាណទឹកជាក់លាក់មួយ ហើយទឹក និងសារធាតុរំលាយសរីរាង្គមិនរលាយទាំងស្រុងទេ ហើយការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃទឹកប៉ះពាល់ដល់ការចែកចាយអាល់កាឡាំងនៅក្នុងប្រព័ន្ធ។ប្រសិនបើវាមិនត្រូវបានកូរឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់ទេ វានឹងធ្វើឱ្យមានគុណវិបត្តិដល់ការធ្វើឱ្យមានជាតិអាល់កាឡាំងឯកសណ្ឋាន និង etherification នៃសែលុយឡូស។
3: ការកូរ និង ការផ្ទេរម៉ាស់ និងការផ្ទេរកំដៅ៖ កោសិកាអាល់កាឡាំង និង អេធើរិន ត្រូវបានអនុវត្តក្រោមលក្ខខណ្ឌខុសគ្នា (កូរដោយកម្លាំងខាងក្រៅ) ។ថាតើការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ និងទំនាក់ទំនងទៅវិញទៅមកនៃទឹក អាល់កាឡាំង កប្បាសចម្រាញ់ និងភ្នាក់ងារបញ្ចេញជាតិគីមីនៅក្នុងប្រព័ន្ធសារធាតុរំលាយមានឯកសណ្ឋានគ្រប់គ្រាន់ទេ វានឹងជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើឥទ្ធិពលអាល់កាឡាំង និងអេធើរីហ្វិន។ការកូរមិនស្មើគ្នាក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការអាល់កាឡាំងនឹងបណ្តាលឱ្យគ្រីស្តាល់អាល់កាឡាំងនិងទឹកភ្លៀងនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃឧបករណ៍។កំហាប់ស្រទាប់ខាងលើទាប ហើយអាល់កាឡាំងមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។ជាលទ្ធផល វានៅតែមានចំនួនដ៏ច្រើននៃអាល់កាឡាំងដោយឥតគិតថ្លៃនៅក្នុងប្រព័ន្ធបន្ទាប់ពីការ etherification ត្រូវបានបញ្ចប់។ឯកសណ្ឋាន ដែលបណ្តាលឱ្យមានតម្លាភាពខ្សោយ សរសៃសេរីច្រើន ការរក្សាទឹកមិនល្អ ចំណុចជែលទាប និងតម្លៃ PH ខ្ពស់។
៤៖ ដំណើរការផលិត (ដំណើរការផលិតទឹករំអិល)
(1:) បន្ថែមបរិមាណអាល់កាឡាំងរឹង (790Kg) និងទឹក (ទឹកប្រព័ន្ធសរុប 460Kg) ទៅក្នុងកំសៀវសូដាដុត កូរ និងកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពថេរ 80 ដឺក្រេ អស់រយៈពេលជាង 40 នាទី ហើយអាល់កាឡាំងរឹងគឺទាំងស្រុង។ រំលាយ។
(2:) បន្ថែម 6500Kg នៃសារធាតុរំលាយទៅរ៉េអាក់ទ័រ (សមាមាត្រនៃ isopropanol ទៅ toluene នៅក្នុងសារធាតុរំលាយគឺប្រហែល 15/85);ចុចអាល់កាឡាំងទៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រ ហើយបាញ់សារធាតុរំលាយ 200Kg ទៅធុងអាល់កាឡាំង បន្ទាប់ពីចុចអាល់កាឡាំង។បង្ហូរបំពង់;កំសៀវប្រតិកម្មត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ដល់ 23 អង្សារសេ ហើយកប្បាសចម្រាញ់ (800Kg) ត្រូវបានបន្ថែម។បន្ទាប់ពីកប្បាសចម្រាញ់ត្រូវបានបន្ថែម សារធាតុរំលាយ 600Kg ត្រូវបានបាញ់ដើម្បីចាប់ផ្តើមប្រតិកម្មអាល់កាឡាំង។ការបន្ថែមកប្បាសចម្រាញ់ត្រូវតែបញ្ចប់ក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់ (7 នាទី) (រយៈពេលនៃការបន្ថែមគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់) ។នៅពេលដែលកប្បាសចម្រាញ់ចូលមកក្នុងទំនាក់ទំនងជាមួយដំណោះស្រាយអាល់កាឡាំង ប្រតិកម្មអាល់កាឡាំងចាប់ផ្តើម។ប្រសិនបើពេលវេលាបំបៅយូរពេក កម្រិតនៃអាល់កាឡាំងនឹងខុសគ្នា ដោយសារពេលដែលកប្បាសចម្រាញ់ចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធប្រតិកម្ម ដែលបណ្តាលឱ្យមានជាតិអាល់កាឡាំងមិនស្មើគ្នា និងកាត់បន្ថយភាពស្មើគ្នានៃផលិតផល។ទន្ទឹមនឹងនោះដែរ វានឹងធ្វើឱ្យកោសិកាអាល់កាឡាំងនៅជាប់នឹងខ្យល់ក្នុងរយៈពេលយូរដើម្បីកត់សុី និងបន្ថយដែលជាហេតុធ្វើឱ្យ viscosity របស់ផលិតផលថយចុះ។ដើម្បីទទួលបានផលិតផលដែលមានកម្រិត viscosity ខុសៗគ្នា ការបូមធូលី និងអាសូតអាចត្រូវបានអនុវត្តក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការអាល់កាឡាំង ឬបរិមាណជាក់លាក់នៃសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម (dichloromethane) អាចត្រូវបានបន្ថែម។ពេលវេលាអាល់កាឡាំងត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 120 នាទីហើយសីតុណ្ហភាពត្រូវបានរក្សាទុកនៅ 20-23 ℃។
(3:) បន្ទាប់ពី alkalization ត្រូវបានបញ្ចប់ បន្ថែមបរិមាណជាក់លាក់នៃភ្នាក់ងារ etherifying (methyl chloride និង propylene oxide) បង្កើនសីតុណ្ហភាពដល់សីតុណ្ហភាពដែលបានបញ្ជាក់ ហើយអនុវត្តប្រតិកម្ម etherification ក្នុងរយៈពេលកំណត់។
លក្ខខណ្ឌ Etherification: 950Kg នៃ methyl chloride និង 303Kg នៃ propylene oxide ។បន្ថែមភ្នាក់ងារ etherification និងត្រជាក់ហើយកូរសម្រាប់ 40 នាទីហើយបន្ទាប់មកបង្កើនសីតុណ្ហភាព។សីតុណ្ហភាព etherification ទីមួយគឺ 56°C ពេលវេលាសីតុណ្ហភាពថេរគឺ 2.5h សីតុណ្ហភាព etherification ទីពីរគឺ 87°C និងសីតុណ្ហភាពថេរគឺ 2.5h។ប្រតិកម្ម hydroxypropyl អាចដំណើរការនៅប្រហែល 30 ° C អត្រាប្រតិកម្មត្រូវបានពន្លឿនយ៉ាងខ្លាំងនៅ 50 ° C ប្រតិកម្ម methoxylation យឺតនៅ 60 ° C និងខ្សោយជាង 50 ° C ។បរិមាណ សមាមាត្រ និងពេលវេលានៃមេទីលក្លរីត និងអុកស៊ីដ propylene ក៏ដូចជាការគ្រប់គ្រងការកើនឡើងសីតុណ្ហភាពនៃដំណើរការ etherification ប៉ះពាល់ដល់រចនាសម្ព័ន្ធផលិតផលដោយផ្ទាល់។
គ្រឿងបរិក្ខាសំខាន់ៗសម្រាប់ផលិត HPMC គឺម៉ាស៊ីនរ៉េអាក់ទ័រ ម៉ាស៊ីនសម្ងួត ម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ ម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ។ល។ នាពេលបច្ចុប្បន្ន ក្រុមហ៊ុនផលិតបរទេសជាច្រើនប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ដែលផលិតនៅប្រទេសអាល្លឺម៉ង់។គ្រឿងបរិក្ខារដែលផលិតក្នុងស្រុក មិនថាជាសមត្ថភាពផលិត ឬគុណភាពផលិតទេ មិនអាចបំពេញតម្រូវការនៃផលិតកម្ម HPMC ដែលមានគុណភាពខ្ពស់នោះទេ។
រ៉េអាក់ទ័រ All-In-One ដែលផលិតនៅប្រទេសអាឡឺម៉ង់អាចបំពេញដំណើរការជាច្រើនជំហានជាមួយនឹងឧបករណ៍តែមួយ ដឹងពីការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ គុណភាពផលិតផលមានស្ថេរភាព និងប្រតិបត្តិការផលិតកម្មប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងអាចទុកចិត្តបាន។
វត្ថុធាតុដើមសំខាន់ៗសម្រាប់ផលិត HPMC គឺកប្បាសចម្រាញ់ សូដ្យូមអ៊ីដ្រូសែន មេទីលក្លរ និងប្រូភីលីនអុកស៊ីដ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ១១-វិច្ឆិកា-២០២១