Ang prinsipyo ng reaksyon ng cellulose eter hydroxypropyl methyl cellulose: ang produksyon ng HPMC hydroxypropyl methyl cellulose ay gumagamit ng methyl chloride at propylene oxide bilang mga ahente ng etherification.Ang equation ng reaksyon ng kemikal ay: Rcell-OH (pinong koton) + NaOH (sodium hydroxide) , Sodium hydroxide) + CspanCl (methyl chloride) + CH2OCHCspan (propylene oxide) → Rcell-O -CH2OHCHCspan (hydroxypropyl methylcellulose) + NaCl (sodium chloride ) + H2O (tubig)
Daloy ng proseso:
pinong cotton crushing—alkaliization—feeding—alkalization—etherification—solvent recovery and washing—centrifugal separation—drying—durog—mixing —Pakete ng produkto
1: Mga hilaw na materyales at pantulong na materyales para sa produksyon ng hydroxypropyl methylcellulose Ang pangunahing hilaw na materyal ay pinong koton, at ang mga pantulong na materyales ay sodium hydroxide (sodium hydroxide), propylene oxide, methyl chloride, acetic acid, toluene, isopropanol, at nitrogen.Ang layunin ng pagdurog ng pinong cotton ay sirain ang pinagsama-samang istraktura ng pinong koton sa pamamagitan ng mekanikal na enerhiya upang mabawasan ang crystallinity at polymerization degree at mapataas ang surface area nito.
2: Pagsukat at kontrol sa kalidad ng hilaw na materyal: Sa ilalim ng premise ng ilang partikular na kagamitan, ang kalidad ng anumang pangunahing at auxiliary na hilaw na materyales at ang ratio ng idinagdag na halaga at ang konsentrasyon ng solvent ay direktang nakakaapekto sa iba't ibang mga tagapagpahiwatig ng produkto.Ang sistema ng proseso ng produksyon ay naglalaman ng isang tiyak na halaga ng tubig, at ang tubig at mga organikong solvent ay hindi ganap na nahahalo, at ang pagpapakalat ng tubig ay nakakaapekto sa pamamahagi ng alkali sa system.Kung ito ay hindi sapat na hinalo, ito ay magiging disadvantageous sa pare-parehong alkalization at etherification ng selulusa.
3: Pagpapakilos at paglipat ng masa at paglipat ng init: Ang cellulose alkalization at etherification ay isinasagawa lahat sa ilalim ng heterogenous (paghalo sa pamamagitan ng panlabas na puwersa) na mga kondisyon.Kung ang dispersion at mutual contact ng tubig, alkali, pinong cotton at etherifying agent sa solvent system ay sapat na pare-pareho, direktang makakaapekto sa mga epekto ng alkalization at etherification.Ang hindi pantay na paghalo sa panahon ng proseso ng alkalization ay magdudulot ng mga alkali crystal at pag-ulan sa ilalim ng kagamitan.Ang konsentrasyon sa itaas na layer ay mababa at hindi sapat ang alkalization.Bilang resulta, mayroon pa ring malaking halaga ng libreng alkali sa system pagkatapos makumpleto ang etherification.Pagkakatulad, na nagreresulta sa mahinang transparency, mas maraming libreng fibers, mahinang pagpapanatili ng tubig, mababang gel point, at mataas na halaga ng PH.
4: Proseso ng produksyon (proseso ng paggawa ng slurry)
(1:) Idagdag ang tinukoy na halaga ng solid alkali (790Kg) at tubig (kabuuang sistema ng tubig 460Kg) sa caustic soda kettle, pukawin at painitin sa pare-parehong temperatura na 80 degrees nang higit sa 40 minuto, at ang solid alkali ay ganap na matunaw.
(2:) Magdagdag ng 6500Kg ng solvent sa reactor (ang ratio ng isopropanol sa toluene sa solvent ay mga 15/85);pindutin ang alkali sa reaktor, at mag-spray ng 200Kg ng solvent sa tangke ng alkali pagkatapos pindutin ang alkali.I-flush ang pipeline;ang reaction kettle ay pinalamig sa 23°C, at idinagdag ang pulverized na pinong cotton (800Kg).Matapos maidagdag ang pinong koton, 600Kg ng solvent ang i-spray upang simulan ang reaksyon ng alkalization.Ang pagdaragdag ng durog na pinong koton ay dapat makumpleto sa loob ng tinukoy na oras (7 minuto) (ang haba ng oras ng pagdaragdag ay napakahalaga).Kapag ang pinong koton ay nakipag-ugnayan sa solusyon ng alkali, magsisimula ang reaksyon ng alkalisasyon.Kung ang oras ng pagpapakain ay masyadong mahaba, ang antas ng alkalization ay mag-iiba dahil sa oras kung kailan ang pinong koton ay pumasok sa sistema ng reaksyon, na nagreresulta sa hindi pantay na alkalization at nabawasan ang pagkakapareho ng produkto.Kasabay nito, ito ay magiging sanhi ng alkali cellulose na makipag-ugnayan sa hangin sa loob ng mahabang panahon upang mag-oxidize at mag-degrade, na magreresulta sa Ang lagkit ng produkto ay bumababa.Upang makakuha ng mga produktong may iba't ibang antas ng lagkit, maaaring ilapat ang vacuum at nitrogen sa panahon ng proseso ng alkalization, o maaaring magdagdag ng isang tiyak na halaga ng antioxidant (dichloromethane).Ang oras ng alkalization ay kinokontrol sa 120min, at ang temperatura ay pinananatili sa 20-23 ℃.
(3:) Pagkatapos ng alkalization, idagdag ang tinukoy na dami ng etherifying agent (methyl chloride at propylene oxide), itaas ang temperatura sa tinukoy na temperatura at isagawa ang etherification reaction sa loob ng tinukoy na oras.
Mga kondisyon ng etherification: 950Kg ng methyl chloride at 303Kg ng propylene oxide.Idagdag ang etherification agent at palamig at haluin ng 40 minuto at pagkatapos ay itaas ang temperatura.Ang unang temperatura ng etherification ay 56°C, ang pare-parehong oras ng temperatura ay 2.5h, ang pangalawang temperatura ng etherification ay 87°C, at ang pare-parehong temperatura ay 2.5h.Ang reaksyon ng hydroxypropyl ay maaaring magpatuloy sa humigit-kumulang 30°C, ang bilis ng reaksyon ay lubos na pinabilis sa 50°C, ang reaksyon ng methoxylation ay mabagal sa 60°C, at mas mahina sa ibaba 50°C.Ang halaga, proporsyon at timing ng methyl chloride at propylene oxide, gayundin ang pagkontrol sa pagtaas ng temperatura ng proseso ng etherification, ay direktang nakakaapekto sa istraktura ng produkto.
Ang pangunahing kagamitan para sa paggawa ng HPMC ay reactor, dryer, granulator, pulverizer, atbp. Sa kasalukuyan, maraming dayuhang tagagawa ang gumagamit ng mga kagamitang ginawa sa Germany.Ang mga kagamitan na ginawa sa loob ng bansa, kung ito ay kapasidad ng produksyon o kalidad ng pagmamanupaktura, ay hindi makakatugon sa mga pangangailangan ng de-kalidad na produksyon ng HPMC.
Ang All-In-One Reactor na ginawa sa Germany ay maaaring kumpletuhin ang maramihang mga hakbang sa proseso gamit ang isang device, magkaroon ng awtomatikong kontrol, matatag na kalidad ng produkto, at ligtas at maaasahang mga operasyon sa produksyon.
Ang pangunahing hilaw na materyales para sa produksyon ng HPMC ay pinong koton, sodium hydroxide, methyl chloride, at propylene oxide.
Oras ng post: Nob-11-2021