ドライミックスモルタルは、市販のモルタルです。いわゆる製品化モルタルは現場でバッチングを行わず、工場内でバッチングを集中させます。市販モルタルは、その生産・供給形態により、生（湿式）モルタルと乾式混合モルタルに分けられます。
意味
1. すぐに湿式混合モルタル
生練湿式モルタルとは、セメント、砂、水、飛灰などの混和剤、混和剤などを工場内で一定の割合で混合し、ミキサー車で所定の場所に輸送したものを指します。この条件で完成したモルタル混合物。一般的には生配合モルタルと呼ばれています。
2. 完成した乾燥混合モルタル
乾式混合モルタルとは、専門メーカーによって製造され、細骨材、無機セメント質材料、鉱物混和剤、セルロースエーテル、およびその他の混合物を乾燥し、一定の割合でふるい分けした後。水を加え、現場の指示に従ってかき混ぜてモルタル混合物を形成します。製品の包装形態は、バルクまたは袋入りのいずれかになります。乾式混合モルタルは、乾式混合モルタル、乾式粉末材料などとも呼ばれます。
3. 通常の乾式混合石材モルタル
石積みプロジェクトで使用される既製混合乾式混合モルタルを指します。
4. 通常の乾式混合左官モルタル
左官工事に使用される生練乾式混合モルタルを指します。
5. 通常の乾式混合床モルタル
建築物の地盤や屋根（屋根面やレベリング層を含む）に使用される生練・乾式混合モルタルを指します。
6. 特別に準備された乾式混合モルタル
性能に特別な要求がある特殊構造・装飾用乾式混合モルタル、外断熱左官モルタル、セルフレベリング地盤乾式混合モルタル、界面剤、化粧モルタル、防水モルタルなどを指します。
従来の調製プロセスと比較して、乾式混合モルタルは、安定した品質、完全な品種、高い生産効率、優れた品質、良好な施工性能、および便利な使用などの多くの利点を持っています。
乾式混合モルタルの分級
乾式混合モルタルは、主に普通モルタルと特殊モルタルの2種類に分けられます。
通常モルタルとしては、石積みモルタル、左官モルタル、地塗りモルタル等が挙げられる。
特殊モルタルには、タイル接着剤、ドライパウダー界面剤、外断熱モルタル、セルフレベリングモルタル、防水モルタル、補修モルタル、内外壁パテ、コーキング剤、グラウト材等が含まれます。
石材モルタル 1 個
石積みモルタル 石積みのレンガ、石、ブロック、その他のブロック建築材料に使用されるモルタル。
2 左官モルタル
左官モルタル用モルタルは良好な作業性が要求され、均一かつ平坦な層に左官しやすく、施工に便利である。また、高い凝集力を持っていなければならず、長期使用後にモルタル層がひび割れやひび割れを起こすことなく底面にしっかりと接着している必要があります。剥がれ落ち、左官モルタルは建物や壁を保護することができます。風、雨、雪などの自然環境による建物の浸食に抵抗し、建物の耐久性を向上させ、滑らかで清潔で美しい効果を実現します。
3タイル接着剤
タイル接着剤としても知られるタイル接着剤は、セラミックタイル、磨かれたタイル、花崗岩などの天然石を接着するために使用できます。特別に設計された接着モルタルは、さまざまな極端な気候条件（湿度、温度差など）でも無機硬質装飾ブロックを接着できます。
4 界面モルタル
界面モルタルは界面処理剤とも呼ばれ、下地層を強固に接着するだけでなく、新接着剤により表面も強固に接着することができる、双方向の親和性を備えた素材です。多孔質の高吸水性材料、平滑な低吸水性材料、非多孔質の非吸水性材料、および後続のクラッド材の収縮と膨張によって生じる凝集など、基材の表面特性が異なるためどちらの場合も、2 つの材料間の結合力を強化するために界面処理剤の使用が必要です。
5 外断熱モルタル
外断熱モルタル：高靱性で耐ひび割れ性に優れた軽量骨材（発泡ポリスチレン粒子や発泡パーライト、ガラス化マイクロビーズなど）に、繊維、セルロースエーテル、セルロースエーテルなどの高品質乾燥モルタルを配合したもの。ラテックスパウダー。混合モルタル用の添加剤で、モルタルの断熱性能、良好な施工性、耐ひび割れ性、耐候性を備え、建設に便利で経済的で実用的です。ポリマーモルタル。（一般ポリマー接着モルタル、ポリマー左官モルタルなど）
6 セルフレベリングモルタル
セルフレベリングモルタル：凹凸のある下地（改修面、モルタル層など）上にあり、さまざまな床材を施工するのに適した平らで滑らかでしっかりとした床下地を提供します。カーペット、木質床、塩ビ、セラミックタイルなどの細かいレベリング材として。広い面積でも効率よく施工できます。
7 防水モルタル
セメント系防水材に属します。防水材は主にセメントと充填材で構成されています。ポリマー、添加剤、混和剤、または特殊セメントと混合した乾式混合モルタルを添加することにより、防水機能の要件を満たすことができます。この種の材料は、JS複合防水コーティングとして市場に流通しています。
8 補修モルタル
一部の補修モルタルは、鉄筋を含まず、美観上の理由から耐荷重機能を持たないコンクリートの装飾補修に使用され、また一部の補修モルタルは、構造の安定性を維持および再確立するために、損傷した耐荷重鉄筋コンクリート構造物の修復に使用されます。そして機能。コンクリート補修システムの一環で、道路橋、駐車場、トンネルなどの補修・修復に適用されます。
9 内外壁用パテ
パテはレベリングモルタルの薄い層であり、1液型と2液型に分けられます。ラテックスペイントと併用する建築装飾用塗料の補助材です。
10 コーキング
グラウト剤とも呼ばれ、タイルや天然石の間の目地材を充填し、美観的な表面を提供し、向かい合うタイル間に接着を施し、浸透防止などに使用されます。タイルの基材を機械的損傷や水の浸透による悪影響から保護します。
11 注入材
微膨張を伴う収縮補償機能を有するセメント系注入材で、塑性段階と硬化段階で微膨張を起こし収縮を補償します。硬くなった体。低い水セメント比でも良好な流動性が得られ、打設施工や維持塗り付け施工に有利です。
乾式混合モルタルの問題の分析
現在、乾式混合モルタルは急速な開発段階にあります。乾式混合モルタルの使用は、資源消費を効果的に削減し、プロジェクトの品質を向上させ、都市環境を改善することができます。しかし、乾式混合モルタルには依然として品質上の問題が多い。標準化されていない場合、その利点は大幅に減少するか、逆効果になる可能性があります。原料、製品、施工現場などあらゆる面での品質管理を強化してこそ、乾式配合モルタルの利点と機能が真に発揮されます。
共通原因分析
1 亀裂
最も一般的な亀裂には、基盤不等沈下亀裂、温度亀裂、乾燥収縮亀裂、塑性収縮亀裂の 4 種類があります。
下地の不等沈下
下地の不等沈下とは、主に壁自体の沈下によって生じるひび割れを指します。
温度亀裂
温度変化により材料の熱膨張と熱収縮が発生します。拘束条件下での温度変形によって生じる温度応力が十分に大きい場合、壁に温度亀裂が発生します。
乾燥収縮ひび割れ
乾燥収縮ひび割れを乾燥収縮ひび割れと略して言います。気泡コンクリートブロックやフライアッシュブロックなどの石材は含水率が低下すると、乾燥収縮変形が大きくなります。収縮素材は濡れた後も膨張し、脱水後は再び収縮して変形します。
プラスチックの収縮
塑性収縮の主な原因は、モルタルが塑性状態にあるときに、漆喰を塗ってから短期間で水分が減少する際に収縮応力が発生することです。収縮応力がモルタル自体の接着強度を超えると、構造物の表面に亀裂が発生します。左官モルタル表面の塑性乾燥収縮は、時間、温度、相対湿度、および左官モルタル自体の保水率の影響を受けます。
さらに、設計上の過失、仕様要件に従ってグリッドストリップを設置しない、対象外のひび割れ防止対策、不適格な材料品質、劣悪な建設品質、設計および建設規制の違反、石材の強度が設計要件を満たしていない、および不足壁のひび割れの重要な原因も経験に基づいています。
2 中空
空洞が発生する主な原因は 4 つあります。基礎壁の表面が処理されていない、メンテナンス時間が不十分で壁が長すぎて漆喰を塗ることができない、漆喰の単層が厚すぎる、および左官材の使用が不適切です。
基礎壁面は未処理です
壁面に付着したゴミ、打設時のモルタル残りや離型剤の清掃がされていない、平滑なコンクリート表面に界面剤の塗装やスプレーや刷毛塗りがされていない、左官施工前に水が十分に湿っていない、など、空洞現象を引き起こします。
壁のメンテナンス時間が十分でない場合は、漆喰塗りを熱心に行います。壁が完全に変形する前に左官工事が始まるため、下地層と左官層の収縮が一致せず空洞が発生します。
単層石膏が厚すぎる
壁の平坦度が悪かったり、欠陥がある場合、左官工事は事前の処置もなく、成功を求めて一時は生き残ります。左官層が厚すぎると、その収縮応力がモルタルの結合力を上回り、空洞が発生します。
左官材の不適切な使用
左官モルタルの強度が下地壁の強度と一致せず、収縮差が大きすぎることも空洞の原因となります。
3 表面の砂を落とす
表面の砂の損失は主に、モルタルに使用されているセメント質材料の割合が少ないこと、砂の細粒度係数が低すぎること、泥の含有量が基準を超えていること、モルタルの強度がサンディングを引き起こすには不十分であること、モルタルの保水率が低いことなどが原因です。モルタルが低すぎて水の損失が速すぎ、建設後のメンテナンスが適切に行われていません。または、砂の損失を引き起こすメンテナンスが行われていない。
4 パウダーピーリング
主な原因としては、モルタルの保水率が高くない、モルタル中の各成分の安定性が悪い、混和剤の使用割合が多すぎることが考えられます。摩擦やカレンダー加工により、一部の粉が浮き上がり、表面に溜まるため、表面強度が低く、粉肌となります。
投稿時間: 2022 年 12 月 6 日