Kuivsegumört on kaubanduslikul kujul tarnitav mört.Niinimetatud kommertsialiseeritud mört ei teosta partiisid kohapeal, vaid kontsentreerib partiide tehases.Tootmis- ja tarnevormi järgi võib kaubandusliku mördi jagada valmis (märg)mördiks ja kuivsegatud mördiks.
Definitsioon
1. Valmis märgsegatud mört
Valmissegatud märgmördi all mõeldakse tsementi, liiva, vett, lendtuha või muid lisandeid ning lisandeid jne, mis segatakse tehases teatud vahekorras ja transporditakse seejärel segistiga ettenähtud kohta.Valmis mördisegu tingimusel.Üldtuntud kui valmissegatud mört.
2. Valmis kuivsegatud mört
Kuivsegatud mört viitab pulbrilisele või granuleeritud segule, mis on toodetud professionaalse tootja poolt ja mis on segatud peente täitematerjalide, anorgaaniliste tsemendimaterjalide, mineraalsete lisanditega,tselluloosi eetrid, ja muud lisandid pärast kuivatamist ja sõelumist teatud vahekorras.Lisage vesi ja segage vastavalt kohapeal olevatele juhistele, et moodustuks mördisegu.Toote pakendivorm võib olla lahtiselt või kottides.Kuivsegatud mörti nimetatakse ka kuivsegatud mördiks, kuivpulbermaterjaliks jne.
3. Tavaline kuivsegusega müürimört
Viitab müüritise projektides kasutatavale valmissegatud kuivsegatud mördile;
4. Tavaline kuivsega krohvimört
Viitab krohvimistöödel kasutatavale valmissegatud kuivsegatud mördile;
5. Tavaline kuivsegatud põrandamört
See viitab maapinna ja katuse (kaasa arvatud katusepinna ja tasanduskihi) ehitamiseks kasutatavale valmissegatud kuivsegatud mördile.
6. Spetsiaalne valmis kuivsegatud mört
Viitab erikonstruktsioonile ja dekoratiivsele kuivsegamismörtile, millel on erinõuded jõudlusele, välissoojustuskrohvimörtile, isetasanduvale jahvatatud kuivsegumördile, liideseainele, pinnakattemörtile, veekindlale mörtile jne.
Võrreldes traditsioonilise ettevalmistusprotsessiga on kuivsegatud mördil palju eeliseid, nagu stabiilne kvaliteet, täielik valik, kõrge tootmistõhusus, suurepärane kvaliteet, hea ehitusomadus ja mugav kasutamine.
Kuivsegatud mördi klassifikatsioon
Kuivsegatud mört jaguneb peamiselt kahte kategooriasse: tavaline mört ja erimört.
Tavaline mört sisaldab: müürimörti, krohvimörti, lihvmörti jne;
Erimörtide hulka kuuluvad: plaadiliimid, kuivpulberliidesained, välissoojustusmördid, isetasanduvad mördid, veekindlad mördid, parandusmördid, sise- ja välisseinapahtel, tihendusained, vuukimismaterjalid jne.
1 müürimört
Müürimört Mört, mida kasutatakse telliste, kivide, plokkide ja muude plokkehitusmaterjalide müürimiseks.
2 krohvimörti
Krohvimördi mört eeldab head töödeldavust ning seda on lihtne krohvida ühtlaseks ja tasaseks kihiks, mis on ehitamisel mugav;sellel peab olema ka suur sidumisjõud ja mördikiht peab olema tugevalt alumise pinnaga seotud, ilma et see pärast pikaajalist kasutamist praguneks või praguneks.Maha kukkudes võib krohvimört kaitsta hooneid ja seinu.See suudab taluda ehitiste erosiooni looduslike keskkondade (nt tuul, vihm ja lumi) poolt, parandada hoonete vastupidavust ning saavutada sujuvaid, puhtaid ja ilusaid efekte.
3 plaadiliim
Plaadiliimi, tuntud ka kui plaadiliimi, saab kasutada keraamiliste plaatide, poleeritud plaatide ja looduskivi, näiteks graniidi, liimimiseks.Anorgaaniliste jäikade dekoratiivplokkide liimimiseks spetsiaalselt disainitud liimimismört võib Ja mitmesuguseid äärmuslikke kliimatingimusi (nt niiskus, temperatuuride erinevus).
4 liidesega mört
Liidese mört, tuntud ka kui liidese töötlemisaine, ei saa mitte ainult tugevalt aluskihti siduda, vaid ka selle pinda saab uue liimiga kindlalt siduda ja see on kahesuunalise afiinsusega materjal.Aluspinna erinevate pinnaomaduste tõttu, nagu poorne tugev vett imav materjal, sile vähe vett imav materjal, mittepoorne mitte vett imav materjal ja järgneva kattematerjali kokkutõmbumisest ja paisumisest põhjustatud ühtekuuluvus substraadi kahjustused, mille tulemuseks on sideme purunemine jne. Mõlemad nõuavad liidese töötlemise ainete kasutamist, et suurendada kahe materjali vahelist sidejõudu.
5 Välissoojustusmört
Väline soojusisolatsioonimört: see on valmistatud suure sitkuse ja suurepärase pragunemiskindlusega kergetest täitematerjalidest (nagu vahtpolüstüreenosakesed või vahtperliit, klaasistatud mikrohelmed jne), mis on kombineeritud kvaliteetse kuivmördiga, nagu kiud, tsellulooseeter ja lateksi pulber.Lisandid segamördile, et mördil oleks soojusisolatsioon, hea konstrueeritavus, pragunemiskindlus ja ilmastikukindlus ning see oleks ehituslikult mugav, ökonoomne ja praktiline.polümeermört.(Tavaline polümeeride liimimismört, polümeerkrohvimört jne)
6 isetasanduv mört
Isetasanduv mört: see on ebatasasel alusel (nagu renoveeritav pind, mördikiht jne), pakkudes sobiva tasase, sileda ja tugeva aluspõhja erinevate põrandamaterjalide püstitamiseks.Näiteks peened tasandusmaterjalid vaipadele, puitpõrandatele, PVC-le, keraamilistele plaatidele jne. Isegi suurte alade puhul saab seda ka tõhusalt ehitada.
7 veekindel mört
See kuulub tsemendipõhise veekindla materjali hulka.Veekindel materjal koosneb peamiselt tsemendist ja täiteainetest.See suudab täita veekindla funktsiooni nõudeid, lisades polümeere, lisandeid, lisandeid või spetsiaalse tsemendiga segatud kuivsegatud mörti.Sellisest materjalist on turul saanud JS komposiitveekindel kate.
8 remondimört
Mõningaid parandusmörte kasutatakse terasvarrasteta ja esteetilistel põhjustel kandefunktsioonita betooni dekoratiivseks parandamiseks ning mõnda kasutatakse kahjustatud kandevõimega raudbetoonkonstruktsioonide parandamiseks, et säilitada ja taastada konstruktsiooni stabiilsus. ja funktsioonid.Betooni remondisüsteemi osa, seda kasutatakse maanteesildade, parklate, tunnelite jms remondiks ja taastamiseks.
9 Pahtel sise- ja välisseintele
Pahtel on õhukese kihina tasandusmört, mis jaguneb ühe- ja kahekomponentseks.Arhitektuurse dekoratsioonivärvi abimaterjal, kasutatakse koos lateksvärviga.
10 pahteldada
Seda nimetatakse ka vuugimisaineks, seda kasutatakse plaatide või looduskivi vuugimaterjali täitmiseks, esteetilise pinna ja katteplaatide vahelise sideme loomiseks, lekke vältimiseks jne. Kaitseb plaadi alusmaterjali mehaaniliste kahjustuste ja vee läbitungimise negatiivsete mõjude eest.
11 vuukimismaterjal
Tsemendipõhine vuukimismaterjal, mille funktsioon on kahanemise kompenseerimine, mikropaisumise korral toimub mikropaisumine plastilises staadiumis ja kõvenemisetapis, et kompenseerida kokkutõmbumist.karastunud keha.Madala vee-tsemendi suhte korral on võimalik saavutada hea voolavus, mis on kasulik ehituse valamisel ja hooldusmäärimisel.
Kuivsegatud mördi probleemide analüüs
Praegu on kuivsegumört kiire arengu faasis.Kuivsegatud mördi kasutamine võib tõhusalt vähendada ressursside tarbimist, parandada projekti kvaliteeti ja parandada linnakeskkonda.Kuid kuivsegatud mördis on endiselt palju kvaliteediprobleeme.Kui see ei ole standarditud, vähenevad selle eelised oluliselt või isegi vastupidi.Ainult tugevdades kvaliteedikontrolli erinevates aspektides, nagu tooraine, valmistooted ja ehitusplatsid, saab kuivsegatud mördi eeliseid ja funktsioone tõeliselt mängu tuua.
Üldise põhjuse analüüs
1 pragu
Levinuimaid pragusid on nelja tüüpi: aluspinna ebaühtlased sõlmpraod, temperatuuripraod, kuivamise kokkutõmbumispraod ja plastist kokkutõmbumispraod.
Aluse ebaühtlane asend
Aluse ebaühtlane vajumine viitab peamiselt seina enda vajumisest tekkinud pragunemisele.
temperatuuri pragu
Temperatuurimuutus põhjustab materjali soojuspaisumist ja kokkutõmbumist.Kui temperatuuri deformatsioonist tingitud temperatuuripinge piirangutingimustes on piisavalt suur, tekivad seinas temperatuuripraod.
kuivavad kokkutõmbumispraod
Kuivavaid kahanemispragusid nimetatakse lühidalt kuivavateks kahanemispragudeks.Kuna müüritise, nagu poorbetoonplokid ja lendtuhaplokid, veesisaldus väheneb, tekitavad materjalid kuivamise kokkutõmbumise deformatsiooni.Kokkutõmbuv materjal paisub ka pärast märjaks saamist ning materjal kahaneb ja deformeerub uuesti pärast dehüdratsiooni.
plastiline kokkutõmbumine
Plastilise kokkutõmbumise peamine põhjus on see, et lühikese aja jooksul pärast mördi krohvimist tekib plastilises olekus niiskuse vähendamisel kokkutõmbumispinge.Kui kokkutõmbumispinge ületab mördi enda nakketugevuse, tekivad konstruktsiooni pinnale praod.Krohvimördi pinna plastilise kuivamise kokkutõmbumist mõjutavad aeg, temperatuur, suhteline õhuniiskus ja krohvimördi enda veepidavuse kiirus.
Lisaks hooletus projekteerimisel, spetsifikatsiooninõuetele vastava ruudustiku ribade paigaldamata jätmine, mittesihipärased pragunemisvastased meetmed, kvalifitseerimata materjalikvaliteet, halb ehituskvaliteet, projekteerimis- ja ehituseeskirjade rikkumine, müüritise tugevus, mis ei vasta projekteerimisnõuetele, ning puudumine. kogemused on ka oluline seinapragude põhjus.
2 õõnes
Õõnestamisel on neli peamist põhjust: alusseina pind on töötlemata, sein on ebapiisava hooldusaja tõttu krohvimiseks liiga pikk, krohvi üks kiht on liiga paks ja krohvimaterjali on valesti kasutatud.
Alusseina pinda ei töödelda
Seina pinnale kleepunud tolm, valamisel tekkinud mördi jääk ja eraldusaine on puhastamata, sile betoonpind pole liideainega värvitud ega pihustatud ja harjatud ning vesi ei ole enne krohvimist täielikult märjaks saanud jne. ., põhjustab õõnestusnähtuse.
Kui seina hooldusajast ei piisa, siis kipsitakse innukalt.Krohvimine algab enne, kui sein on täielikult deformeerunud ning aluskihi ja krohvikihi kokkutõmbumine on ebaühtlane, mille tulemuseks on õõnestus.
Ühekihiline krohv liiga paks
Kui seina tasapinnalisus ei ole hea või on defekt, siis eeltöötlust ei toimu ja krohvimine on innukalt õnnestunud ja püsib korraga.Krohvikiht on liiga paks, mistõttu selle kokkutõmbumispinge on suurem kui mördi nakkejõud, mille tulemuseks on õõnestus.
Krohvimismaterjalide ebaõige kasutamine
Krohvimördi tugevus ei ühti alusseina tugevusega ning kahanemise erinevus on liiga suur, mis on veel üks õõnestamise põhjus.
3 Lihvige pind maha
Liivakadu pinnal on peamiselt tingitud mördis kasutatavate tsemendimaterjalide väikesest osakaalust, liiva peensusmoodul on liiga madal, mudasisaldus ületab normi, mördi tugevus on ebapiisav lihvimiseks, veepeetus mört on liiga madal ja veekadu liiga kiire ning ehitusjärgne hooldus ei ole paigas.Või puudub hooldus, mis tekitaks liivakadu.
4 pulberkoorimine
Peamine põhjus on see, et mördi veepeetus ei ole kõrge, iga komponendi stabiilsus mördis ei ole hea ja kasutatava lisandi osakaal on liiga suur.Hõõrdumise ja kalandreerimise tõttu ujuvad osa puudreid pinnale, nii et pinna tugevus on madal ja nahk on puuderjas.
Postitusaeg: 06. detsember 2022