Què és el morter de mescla en sec?

El morter de mescla seca és un morter subministrat en forma comercial.L'anomenat morter comercialitzat no realitza el loting in situ, sinó que concentra el loting a la fàbrica.Segons la forma de producció i subministrament, el morter comercial es pot dividir en morter preparat (humit) i morter barrejat en sec.

Definició

1. Morter preparat humit

El morter humit preparat es refereix al ciment, sorra, aigua, cendres volants o altres additius, i additius, etc., que es barregen en una determinada proporció a la fàbrica i després es transporten al lloc designat pel camió mesclador.La barreja de morter acabada en condicions.Conegut comunament com a morter preparat.

2. Morter preparat en sec

El morter mesclat en sec es refereix a una barreja en pols o granular produïda per un fabricant professional i barrejada amb àrids fins, materials inorgànics de ciment, additius minerals,èters de cel·lulosa, i altres additius després de l'assecat i el cribratge en una determinada proporció.Afegiu aigua i remeneu segons les instruccions del lloc per formar una barreja de morter.La forma d'embalatge del producte pot ser a granel o en bosses.El morter mesclat en sec també s'anomena morter mesclat en sec, material en pols sec, etc.

3. Morter de maçoneria en sec ordinari

Es refereix al morter barrejat en sec que s'utilitza en projectes de maçoneria;

4. Morter d'arrebossat en sec ordinari

Es refereix al morter barrejat en sec que s'utilitza per a les obres d'arrebossat;

5. Morter de terra mescla en sec ordinari

Es refereix al morter barrejat en sec que s'utilitza per a la construcció de sòls i cobertes (inclosa la superfície del sostre i la capa d'anivellament).

6. Morter especial preparat en sec

Es refereix a la construcció especial i el morter decoratiu barrejat en sec amb requisits especials de rendiment, morter d'arrebossat d'aïllament tèrmic extern, morter de barreja sec autonivellant, agent d'interfície, morter de cara, morter impermeable, etc.

En comparació amb el procés de preparació tradicional, el morter barrejat en sec té molts avantatges, com ara una qualitat estable, una varietat completa, una alta eficiència de producció, una qualitat excel·lent, un bon rendiment de construcció i un ús convenient.

Classificació de morter mesclat en sec

El morter mesclat en sec es divideix principalment en dues categories: morter normal i morter especial.

El morter ordinari inclou: morter de maçoneria, morter de guix, morter de terra, etc.;

Els morters especials inclouen: adhesius de rajoles, agents d'interfície en pols seca, morters d'aïllament tèrmic extern, morters autonivellants, morters impermeables, morters de reparació, masilla de parets interiors i exteriors, agents de calafates, materials de rejuntat, etc.

1 morter de maçoneria

Morter de maçoneria Morter utilitzat per a maons de maçoneria, pedres, blocs i altres materials de construcció de blocs.

2 morter d'arrebossat

El morter per arrebossar el morter ha de tenir una bona treballabilitat i és fàcil d'arrebossar en una capa uniforme i plana, que és convenient per a la construcció;també ha de tenir una gran força de cohesió i la capa de morter s'ha d'unir fermament a la superfície inferior sense trencar-se ni trencar-se després d'un ús a llarg termini.En caure, el morter de guix pot protegir edificis i parets.Pot resistir l'erosió dels edificis per entorns naturals com el vent, la pluja i la neu, millorar la durabilitat dels edificis i aconseguir efectes suaus, nets i bonics.

3 adhesiu de rajoles

L'adhesiu de rajoles, també conegut com a cola de rajoles, es pot utilitzar per unir rajoles ceràmiques, rajoles polides i pedra natural com el granit.El morter d'unió especialment dissenyat pot i diverses condicions climàtiques extremes (com ara humitat, diferència de temperatura) per unir blocs decoratius rígids inorgànics.

4 morter d'interfície

El morter d'interfície, també conegut com a agent de tractament d'interfície, no només pot unir fermament la capa base, sinó que també la seva superfície es pot unir fermament amb el nou adhesiu, i és un material amb afinitat bidireccional.A causa de les diferents propietats superficials del substrat, com ara material porós i fort absorbent d'aigua, material suau amb poca absorció d'aigua, material no porós no absorbent d'aigua i cohesió causada per la contracció i l'expansió del material de revestiment posterior. del substrat, provocant un fracàs d'unió, etc., tots dos requereixen l'ús d'agents de tractament d'interfície per millorar la força d'unió entre els dos materials.

5 Morter d'aïllament exterior

Morter d'aïllament tèrmic exterior: està fet d'àrids lleugers d'alta tenacitat i excel·lent resistència a l'esquerda (com ara partícules d'escuma de poliestirè o perlita expandida, microbiotes vitrificades, etc.), combinats amb morter sec d'alta qualitat com fibres, èter de cel·lulosa i pols de làtex.Additius per a morter mixt, de manera que el morter tingui un rendiment d'aïllament tèrmic, una bona capacitat de construcció, resistència a les esquerdes i resistència a la intempèrie, i és convenient per a la construcció, econòmic i pràctic.morter de polímer.(Morter d'unió de polímer comú, morter d'arrebossat de polímer, etc.)

6 morter autonivellant

Morter autonivellant: es troba sobre una base irregular (com la superfície a renovar, la capa de morter, etc.), proporcionant una base de llit plana, llisa i ferma adequada per aixecar diversos materials de sòl.Com ara materials d'anivellament fins per a catifes, terres de fusta, PVC, rajoles ceràmiques, etc. Fins i tot per a grans superfícies, també es pot construir de manera eficient.

7 morter impermeable

Pertany al material impermeable a base de ciment.El material impermeable consisteix principalment en ciment i farciments.Pot complir els requisits de funció impermeable afegint polímers, additius, additius o morter mesclat en sec barrejat amb ciment especial.Aquest tipus de material s'ha convertit en un recobriment impermeable compost JS al mercat.

8 morter de reparació

Alguns morters de reparació s'utilitzen per a la reparació decorativa de formigó que no conté barres d'acer i que no tenen funció de càrrega per motius estètics, i alguns s'utilitzen per reparar estructures de formigó armat de càrrega danyades per mantenir i restablir l'estabilitat estructural. i funcions.Forma part del sistema de reparació del formigó, s'aplica a la reparació i restauració de ponts de carreteres, aparcaments, túnels, etc.

9 Massilla per a parets interiors i exteriors

La massilla és una fina capa de morter d'anivellament, que es divideix en un component i dos components.Material auxiliar per a pintura de decoració arquitectònica, utilitzat juntament amb pintura de làtex.

10 calafates

També anomenat agent de rejuntat, s'utilitza per omplir el material d'unió entre rajoles o pedra natural, proporcionar una superfície estètica i unió entre rajoles de cara, prevenció de filtracions, etc. Protegeix el material de base de rajoles contra danys mecànics i els efectes negatius de la penetració d'aigua.

11 material de rejuntat

Material de rejuntat a base de ciment amb la funció de compensar la contracció, amb microexpansió, la microexpansió es produeix en l'etapa de plàstic i en l'etapa d'enduriment per compensar la contracció.cos endurit.Es pot obtenir una bona fluïdesa amb una relació aigua-ciment baixa, la qual cosa és beneficiosa per a la construcció d'abocament i manteniment de la construcció.

Anàlisi de problemes de morter mesclat en sec

Actualment, el morter mesclat en sec es troba en una fase de ràpid desenvolupament.L'ús de morter barrejat en sec pot reduir eficaçment el consum de recursos, millorar la qualitat del projecte i millorar l'entorn urbà.No obstant això, encara hi ha molts problemes de qualitat en el morter mesclat en sec.Si no està estandarditzat, els seus avantatges es veuran molt reduïts, o fins i tot contraproduents.Només reforçant el control de qualitat en diversos aspectes, com ara matèries primeres, productes acabats i llocs de construcció, es poden posar realment en joc els avantatges i les funcions del morter barrejat en sec.

Anàlisi de causes comuns

1 crack

Hi ha quatre tipus d'esquerdes més comunes: esquerdes d'assentament irregular de la base, esquerdes de temperatura, esquerdes de contracció d'assecat i esquerdes de contracció de plàstic.

Assentament desigual de la base

L'assentament desigual de la base fa referència principalment a l'esquerda provocada per l'enfonsament de la mateixa paret.

esquerda de temperatura

El canvi de temperatura provocarà l'expansió tèrmica i la contracció del material.Quan l'estrès de temperatura causat per la deformació de la temperatura en les condicions de restricció és prou gran, la paret generarà esquerdes de temperatura.

assecant esquerdes de contracció

Les esquerdes de contracció d'assecat es coneixen com a esquerdes de contracció d'assecat.A mesura que el contingut d'aigua de la maçoneria, com ara els blocs de formigó airejat i els blocs de cendres volants, disminueix, els materials produiran una gran deformació per contracció d'assecat.El material de contracció encara s'expandirà després d'estar humit i el material es reduirà i es deformarà de nou després de la deshidratació.

contracció plàstica

El motiu principal de la contracció plàstica és que en un curt període de temps després de l'enguixament del morter, es genera estrès de contracció quan la humitat es redueix quan es troba en estat plàstic.Una vegada que la tensió de contracció supera la força adhesiva del propi morter, es produiran esquerdes a la superfície de l'estructura.La contracció de l'assecat plàstic de la superfície del morter d'arrebossat es veu afectada pel temps, la temperatura, la humitat relativa i la taxa de retenció d'aigua del morter d'arrebossat.

A més, negligència en el disseny, no instal·lació de tires de quadrícula d'acord amb els requisits d'especificació, mesures antiesquerdes no dirigides, qualitat del material no qualificada, mala qualitat de la construcció, violació de les normes de disseny i construcció, resistència de la maçoneria que no compleix els requisits de disseny i manca de l'experiència també són una causa important d'esquerdes a la paret.

2 buits

Hi ha quatre motius principals per al buit: la superfície de la paret de la base no està tractada, la paret és massa llarga per arrebossar-se a causa d'un temps de manteniment insuficient, l'única capa de guix és massa gruixuda i el material d'arrebossat no s'utilitza correctament.

La superfície de la paret base no està tractada

La pols enganxada a la superfície de la paret, el morter residual i l'agent d'alliberament durant l'abocament no s'han netejat, la superfície llisa del formigó no s'ha pintat amb un agent d'interfície ni s'ha ruixat i raspallat, i l'aigua no s'ha mullat completament abans de l'arrebossat, etc. ., provocarà un fenomen de buidament.

Si el temps de manteniment de la paret no és suficient, té ganes de guix.L'arrebossat comença abans que la paret es deformi completament, i la contracció de la capa base i la capa d'arrebossat és inconsistent, donant lloc a un buit.

Guix d'una sola capa massa gruixut

Quan la planitud de la paret no és bona o hi ha un defecte, no hi ha cap tractament avançat i l'arrebossat té ganes d'èxit i sobreviu alhora.La capa d'arrebossat és massa gruixuda, la qual cosa fa que la seva tensió de contracció sigui més gran que la força d'unió del morter, donant lloc a un buit.

Ús inadequat dels materials de guix

La força del morter d'arrebossat no coincideix amb la resistència de la paret de la base i la diferència de contracció és massa gran, que és un altre motiu del buidat.

3 Poliment de la superfície

La pèrdua de sorra a la superfície es deu principalment a la petita proporció de materials cimentosos utilitzats al morter, el mòdul de finesa de la sorra és massa baix, el contingut de fang supera l'estàndard, la resistència del morter és insuficient per provocar poliment, la taxa de retenció d'aigua de el morter és massa baix i la pèrdua d'aigua és massa ràpida i el manteniment després de la construcció no està al seu lloc.O no hi ha manteniment per provocar la pèrdua de sorra.

4 peeling en pols

El motiu principal és que la taxa de retenció d'aigua del morter no és alta, l'estabilitat de cada component del morter no és bona i la proporció de la mescla utilitzada és massa gran.A causa del fregament i el calandrat, algunes pols suren i s'agrupen a la superfície, de manera que la resistència superficial és baixa i la pell en pols.