Suchá malta je malta dodávaná v obchodní formě.Takzvaná komercializovaná malta neprovádí dávkování na místě, ale soustřeďuje dávkování v továrně.Podle formy výroby a dodávky lze komerční maltu rozdělit na maltu hotovou (mokrou) a maltu míchanou za sucha.
Definice
1. Hotová malta namíchaná za mokra
Hotovou namíchanou mokrou maltou se rozumí cement, písek, voda, popílek nebo jiné příměsi, příměsi atd., které se v určitém poměru namíchají v továrně a poté se domíchávačem dopraví na určené místo.Hotová maltová směs pod stav.Běžně známá jako hotová malta.
2. Hotová suchá malta
Za sucha míchaná malta označuje práškovou nebo zrnitou směs, která je vyrobena profesionálním výrobcem a smíchána s jemným kamenivem, anorganickými cementovými materiály, minerálními příměsemi,ethery celulózya další příměsi po vysušení a prosévání v určitém poměru.Přidejte vodu a míchejte podle pokynů na místě, aby vznikla maltová směs.Balení produktu může být volně ložené nebo v pytlích.Suchá malta se také nazývá suchá malta, suchý práškový materiál atd.
3. Obyčejná suchá zdicí malta
Týká se předem namíchané suché malty používané při zdění;
4. Obyčejná suchá omítací malta
Týká se hotové za sucha namíchané malty používané pro omítací práce;
5. Obyčejná suchá malta na podlahy
Týká se předem namíchané suché malty používané pro stavební půdu a střechu (včetně povrchu střechy a vyrovnávací vrstvy).
6. Speciální hotová suchá malta
Vztahuje se na speciální stavební a dekorativní maltu míchanou za sucha se speciálními požadavky na vlastnosti, vnější tepelně izolační omítkovou maltu, samonivelační broušenou suchou maltu, styčný prostředek, obkladovou maltu, vodotěsnou maltu atd.
Ve srovnání s tradičním procesem přípravy má suchá malta mnoho výhod, jako je stabilní kvalita, kompletní rozmanitost, vysoká efektivita výroby, vynikající kvalita, dobrý konstrukční výkon a pohodlné použití.
Klasifikace suchých malt
Suchá malta se dělí především do dvou kategorií: obyčejná malta a speciální malta.
Mezi běžnou maltu patří: zdicí malta, omítací malta, broušená malta atd.;
Mezi speciální malty patří: lepidla na obklady, suchá prášková styčná činidla, vnější tepelně izolační malty, samonivelační malty, vodotěsné malty, opravné malty, tmely na vnitřní a vnější stěny, těsnicí prostředky, spárovací hmoty atd.
1 zdící malta
Zdící malta Malta používaná na zdění cihel, kamenů, bloků a jiných blokových stavebních materiálů.
2 omítací malta
Od malty pro omítání je vyžadována dobrá zpracovatelnost a snadno se omítá do stejnoměrné a rovné vrstvy, což je výhodné pro stavbu;musí mít také vysokou kohezní sílu a vrstva malty by měla být pevně spojena se spodním povrchem, aniž by po dlouhodobém používání praskla nebo praskla.Opadající omítací malta může chránit budovy a stěny.Dokáže odolat erozi budov přírodním prostředím, jako je vítr, déšť a sníh, zlepšit odolnost budov a dosáhnout hladkých, čistých a krásných efektů.
3 lepidlo na dlaždice
Lepidlo na dlaždice, známé také jako lepidlo na dlaždice, lze použít k lepení keramických dlaždic, leštěných dlaždic a přírodního kamene, jako je žula.Speciálně navržená lepicí malta může A různé extrémní klimatické podmínky (jako je vlhkost, teplotní rozdíl) lepit anorganické tuhé dekorativní bloky.
4 rozhraní malta
Spojovací malta, známá také jako prostředek pro úpravu rozhraní, dokáže nejen pevně spojit základní vrstvu, ale i její povrch může být pevně spojen novým lepidlem a jedná se o materiál s obousměrnou afinitou.Vzhledem k různým povrchovým vlastnostem podkladu, jako je porézní silně savý materiál, hladký materiál s nízkou nasákavostí, neporézní materiál nenasákavý vodu a soudržnost způsobená smršťováním a roztahováním následného obkladového materiálu substrátu, což má za následek selhání vazby atd., Oba vyžadují použití činidel pro úpravu rozhraní ke zvýšení vazebné síly mezi dvěma materiály.
5 Vnější izolační malta
Vnější tepelně izolační malta: je vyrobena z lehkého kameniva s vysokou houževnatostí a vynikající odolností proti praskání (jako jsou částice pěnového polystyrenu nebo expandovaného perlitu, vitrifikované mikroperličky atd.), v kombinaci s vysoce kvalitní suchou maltou, jako jsou vlákna, éter celulózy a latexový prášek.Přísady do míchané malty, aby malta měla tepelně izolační vlastnosti, dobrou konstruovatelnost, odolnost proti prasklinám a povětrnostním vlivům a byla vhodná pro stavbu, ekonomická a praktická.polymerní malta.(Běžná polymerní spojovací malta, polymerová omítací malta atd.)
6 samonivelační malta
Samonivelační malta: je na nerovném podkladu (jako je renovovaný povrch, vrstva malty atd.) a poskytuje vhodný rovný, hladký a pevný podklad pro pokládání různých podlahových materiálů.Jako jsou jemné vyrovnávací hmoty na koberce, dřevěné podlahy, PVC, keramické dlaždice atd. I pro velké plochy se dá zkonstruovat efektivně.
7 vodotěsná malta
Patří mezi voděodolný materiál na cementové bázi.Vodotěsný materiál se skládá hlavně z cementu a plniv.Může splnit požadavky na vodotěsnou funkci přidáním polymerů, přísad, příměsí nebo za sucha namíchané malty smíchané se speciálním cementem.Tento druh materiálu se na trhu stal kompozitním vodotěsným povlakem JS.
8 opravná malta
Některé opravné malty se používají pro dekorativní opravy betonu, který neobsahuje ocelové tyče a nemají z estetických důvodů žádnou nosnou funkci, a některé se používají k opravě poškozených nosných železobetonových konstrukcí za účelem udržení a obnovení stability konstrukce. a funkcí.Jako součást systému oprav betonu se používá při opravách a obnovách silničních mostů, parkovišť, tunelů atd.
9 Tmel na vnitřní a vnější stěny
Tmel je tenkovrstvá vyrovnávací malta, která se dělí na jednosložkovou a dvousložkovou.Pomocný materiál pro architektonické dekorační barvy, používaný společně s latexovou barvou.
10 utěsnit
Také nazývaný spárovací prostředek se používá k vyplnění spárovacího materiálu mezi dlaždicemi nebo přírodním kamenem, zajištění estetického povrchu a spoje mezi obkladovými dlaždicemi, zamezení prosakování atd. Chrání základní materiál dlaždic před mechanickým poškozením a negativními účinky pronikání vody.
11 spárovací hmota
Injektážní hmota na cementové bázi s funkcí kompenzace smrštění, s mikroexpanzí, mikroexpanzí dochází v plastické fázi a ve fázi tuhnutí ke kompenzaci smrštění.ztvrdlé tělo.Dobrá tekutost může být dosažena při nízkém poměru voda-cement, což je výhodné pro stavební lití a údržbu nátěrových konstrukcí.
Analýza problémů suchých malt
V současné době je malta míchaná za sucha ve stádiu rychlého vývoje.Použití suché malty může účinně snížit spotřebu zdrojů, zlepšit kvalitu projektu a zlepšit městské prostředí.U malty míchané za sucha však stále existuje mnoho problémů s kvalitou.Pokud nebude standardizován, jeho výhody se značně sníží, nebo dokonce kontraproduktivní.Pouze posílením kontroly kvality v různých aspektech, jako jsou suroviny, hotové výrobky a staveniště, lze skutečně uplatnit výhody a funkce malty míchané za sucha.
Analýza společných příčin
1 trhlina
Existují čtyři typy nejběžnějších trhlin: trhliny při nerovnoměrném sedání podkladu, teplotní trhliny, trhliny způsobené vysycháním a trhliny způsobené plastickým smršťováním.
Nerovnoměrné sedání základny
Nerovnoměrné sedání podkladu se týká především praskání způsobeného sesedáním samotné zdi.
teplotní trhlina
Změna teploty způsobí tepelnou roztažnost a smrštění materiálu.Když je teplotní napětí způsobené teplotní deformací za podmínek omezení dostatečně velké, bude stěna generovat teplotní trhliny.
sušení smršťovacích trhlin
Vysychající smršťovací trhliny jsou zkráceně označovány jako sušící smršťovací trhliny.S klesajícím obsahem vody ve zdivu, jako jsou pórobetonové bloky a bloky popílku, budou materiály produkovat velké deformace způsobené vysycháním.Smršťovací materiál se po navlhčení stále roztahuje a po dehydrataci se materiál opět smršťuje a deformuje.
plastické smrštění
Hlavním důvodem pro plastické smrštění je to, že během krátké doby po omítnutí malty vzniká smršťovací napětí, když je vlhkost v plastickém stavu snížena.Jakmile napětí ze smrštění překročí adhezní sílu samotné malty, dojde k prasklinám na povrchu konstrukce.Plastické smrštění povrchu omítkové malty při vysychání je ovlivněno časem, teplotou, relativní vlhkostí a rychlostí zadržování vody vlastní omítací maltou.
Dále nedbalost při návrhu, neustavení mřížových pásů podle požadavků specifikace, necílená opatření proti praskání, nekvalifikovaná kvalita materiálu, špatná kvalita stavby, porušení projektových a stavebních předpisů, pevnost zdiva nesplňující požadavky návrhu a nedostatek zkušenosti jsou také Důležitou příčinou prasklin ve zdi.
2 dutý
Existují čtyři hlavní důvody pro prohlubování: povrch základní stěny není ošetřen, stěna je příliš dlouhá na omítnutí kvůli nedostatečné době údržby, jedna vrstva omítky je příliš silná a omítkový materiál je nesprávně použit.
Povrch základní stěny není ošetřen
Prach ulpělý na povrchu stěny, zbytková malta a separační prostředek během lití nebyly očištěny, hladký betonový povrch nebyl natřen styčným prostředkem nebo nastříkán a kartáčován a voda nebyla před omítkou zcela navlhčena atd. ., způsobí dutý fenomén.
Pokud doba údržby stěny nestačí, je horlivé omítnout.Omítání začíná dříve, než je stěna zcela deformována a smršťování základní vrstvy a omítkové vrstvy je nekonzistentní, což má za následek vyhloubení.
Jednovrstvá omítka je příliš silná
Když rovinnost stěny není dobrá nebo je tam nějaký defekt, nedochází k žádnému předběžnému ošetření a omítání touží po úspěchu a přežije najednou.Vrstva omítky je příliš silná, což způsobuje, že její smršťovací napětí je větší než přídržná síla malty, což má za následek vyhloubení.
Nesprávné použití omítkových materiálů
Síla omítací malty neodpovídá pevnosti základové stěny a rozdíl ve smrštění je příliš velký, což je další důvod prohlubování.
3 Obruste povrch
Ztráta písku na povrchu je způsobena především malým podílem cementových materiálů použitých v maltě, modul jemnosti písku je příliš nízký, obsah bahna překračuje normu, pevnost malty je nedostatečná, aby způsobila pískování, rychlost zadržování vody malta je příliš nízká a ztráta vody je příliš rychlá a údržba po stavbě není na místě.Nebo neexistuje žádná údržba, která by způsobila ztrátu písku.
4 pudrový peeling
Hlavním důvodem je malá retence vody maltou, špatná stabilita každé složky v maltě a příliš velký podíl použité přísady.V důsledku tření a kalandrování některé prášky vyplavou nahoru a shromažďují se na povrchu, takže pevnost povrchu je nízká a powdery skin.
Čas odeslání: prosinec-06-2022