Kuivasekoituslaasti on laasti, joka toimitetaan kaupallisessa muodossa.Ns. kaupallistettu laasti ei suorita annostusta paikan päällä, vaan tiivistää annostuksen tehtaalla.Valmistus- ja toimitusmuodon mukaan kaupallinen laasti voidaan jakaa valmiiksi (märkä) laastiksi ja kuivalaastiksi.
Määritelmä
1. Valmis märkäsekoitettu laasti
Valmiiksi sekoitettu märkälaasti tarkoittaa sementtiä, hiekkaa, vettä, lentotuhkaa tai muita lisäaineita sekä lisäaineita jne., jotka sekoitetaan tehtaalla tietyssä suhteessa ja kuljetetaan sitten sekoitinautolla määrättyyn paikkaan.Valmis laastiseos kunnossa.Tunnetaan yleisesti valmiiksi sekoitettuna laastina.
2. Valmis kuivasekoitettu laasti
Kuivasekoituslaastilla tarkoitetaan ammattimaisen valmistajan valmistamaa jauhemaista tai rakeista seosta, johon on sekoitettu hienojakoisia kiviaineksia, epäorgaanisia sementtimäisiä materiaaleja, mineraaliseoksia,selluloosaeetterit, ja muut lisäaineet kuivauksen ja seulonnan jälkeen tietyssä suhteessa.Lisää vesi ja sekoita paikan päällä olevien ohjeiden mukaan laastiseoksen muodostamiseksi.Tuotteen pakkausmuoto voi olla irtotavarana tai pusseissa.Kuivasekoitettua laastia kutsutaan myös kuivalaastiksi, kuivajauhemateriaaliksi jne.
3. Tavallinen kuivasekoitettu muurauslaasti
Viittaa muurausprojekteissa käytettävään valmiiksi sekoitettuun kuivasekoitettuun laastiin;
4. Tavallinen kuivasekoitettu rappauslaasti
Viittaa rappaustöissä käytettävään valmiiksi sekoitettuun kuivalaastiin;
5. Tavallinen kuivasekoitettu lattialaasti
Se viittaa maan ja katon (mukaan lukien kattopinta ja tasoituskerros) rakentamiseen käytettävään valmiiksi sekoitettuun kuivalaastiin.
6. Erikoisvalmisteinen kuivasekoitettu laasti
Viittaa erikoisrakenteisiin ja koristeellisiin kuivasekoituslaasteihin, joilla on erityisiä suorituskykyvaatimuksia, ulkoisen lämmöneristysrappauslaastin, itsetasoittuvan kuivasekoituslaastin, rajapinta-aineen, pintalaastin, vedenpitävän laastin jne.
Perinteiseen valmistusprosessiin verrattuna kuivasekoitetulla laastilla on monia etuja, kuten vakaa laatu, täydellinen valikoima, korkea tuotantotehokkuus, erinomainen laatu, hyvä rakennussuorituskyky ja kätevä käyttö.
Kuivasekoitetun laastin luokitus
Kuivasekoitettu laasti jaetaan pääasiassa kahteen luokkaan: tavallinen laasti ja erikoislaasti.
Tavallinen laasti sisältää: muurauslaasti, rappauslaasti, hiottu laasti jne.;
Erikoislaastit sisältävät: laattaliimat, kuivajauherajapinta-aineet, ulkoiset lämmöneristyslaastit, itsetasoittuvat laastit, vedenpitävät laastit, korjauslaastit, sisä- ja ulkoseinien kitti, tiivistysaineet, saumausaineet jne.
1 muurauslaasti
Muurauslaasti Muurauslaasti, jota käytetään tiilien, kivien, lohkojen ja muiden lohkorakennusmateriaalien muuraukseen.
2 rappauslaastia
Rappauslaastilta vaaditaan hyvää työstettävyyttä ja se on helppo rapata yhtenäiseksi ja tasaiseksi kerrokseksi, joka on kätevä rakentamiseen;sillä on myös oltava suuri koheesiovoima, ja laastikerroksen tulee olla tiukasti kiinni pohjapinnassa halkeilematta tai halkeilematta pitkäaikaisen käytön jälkeen.Putoaminen rappauslaasti voi suojata rakennuksia ja seiniä.Se voi vastustaa luonnonympäristöjen, kuten tuulen, sateen ja lumen, aiheuttamaa rakennusten eroosiota, parantaa rakennusten kestävyyttä ja saavuttaa sileitä, puhtaita ja kauniita vaikutuksia.
3 laattaliima
Laattaliimaa, joka tunnetaan myös nimellä laattaliima, voidaan käyttää keraamisten laattojen, kiillotettujen laattojen ja luonnonkivien, kuten graniitin, liimaamiseen.Erityisesti suunniteltu liimauslaasti voi Ja erilaiset äärimmäiset ilmasto-olosuhteet (kuten kosteus, lämpötilaerot) kiinnittää epäorgaanisia jäykkiä koristekappaleita.
4 rajapinta laasti
Rajapintalaasti, joka tunnetaan myös nimellä rajapintakäsittelyaine, ei voi ainoastaan sitoa tiukasti pohjakerrosta, vaan myös sen pinta voidaan sitoa tiukasti uudella liimalla, ja se on materiaali, jolla on kaksisuuntainen affiniteetti.Johtuen alustan erilaisista pintaominaisuuksista, kuten huokoisesta vahvasta vettä imukykyisestä materiaalista, sileästä, vähän vettä imevästä materiaalista, ei-huokoisesta ei-vettä imevästä materiaalista ja myöhemmän päällystemateriaalin kutistumisen ja laajenemisen aiheuttamasta koheesiosta substraatista, mikä johtaa sidoksen epäonnistumiseen jne. Molemmat vaativat rajapinnan käsittelyaineiden käyttöä kahden materiaalin välisen sidosvoiman lisäämiseksi.
5 Ulkoinen eristyslaasti
Ulkoinen lämmöneristyslaasti: se on valmistettu kevyistä kiviaineksista, joilla on korkea sitkeys ja erinomainen halkeilunkestävyys (kuten polystyreenivaahtohiukkaset tai paisutettu perliitti, lasitetut mikrohelmet jne.), yhdistettynä korkealaatuiseen kuivalaastiin, kuten kuidut, selluloosaeetteri ja lateksijauhetta.Lisäaineet sekalaastille, jotta laastilla on lämmöneristyskyky, hyvä rakennettavuus, halkeamis- ja säänkestävyys, ja se on kätevä rakentamiseen, taloudellinen ja käytännöllinen.polymeerilaasti.(Yleinen polymeeriliimauslaasti, polymeerilaasti jne.)
6 itsetasoittuva laasti
Itsetasoittuva laasti: se on epätasaisella pohjalla (kuten kunnostettavalla pinnalla, laastikerroksella jne.), joka tarjoaa sopivan tasaisen, sileän ja kiinteän alustan erilaisten lattiamateriaalien pystyttämiseen.Kuten hienot tasoitusmateriaalit matoille, puulattioille, PVC:lle, keraamisille laatoille jne. Jopa suurille alueille se voidaan rakentaa tehokkaasti.
7 vedenpitävä laasti
Se kuuluu sementtipohjaiseen vedenpitävään materiaaliin.Vedenpitävä materiaali koostuu pääasiassa sementistä ja täyteaineista.Se voi täyttää vedenpitävyysvaatimukset lisäämällä polymeerejä, lisäaineita, lisäaineita tai kuivasekoitettua laastia, johon on sekoitettu erityistä sementtiä.Tällaisesta materiaalista on tullut JS-komposiitti vedenpitävä pinnoite markkinoilla.
8 korjauslaasti
Joitakin korjauslaasteja käytetään betonin koristekorjaukseen, joka ei sisällä terästankoja ja jolla ei ole kantavuutta esteettisistä syistä, ja toisia käytetään vaurioituneiden kantavien teräsbetonirakenteiden korjaamiseen rakenteellisen vakauden säilyttämiseksi ja palauttamiseksi. ja toiminnot.Osana betonin korjausjärjestelmää, sitä käytetään tiesiltojen, parkkipaikkojen, tunnelien jne. korjaukseen ja entisöintiin.
9 Kitti sisä- ja ulkoseinille
Kitti on ohut kerros tasoituslaastia, joka on jaettu yksikomponenttiseen ja kaksikomponenttiseen.Arkkitehtonisen koristemaalin apumateriaali, käytetään yhdessä lateksimaalin kanssa.
10 tiivistettä
Kutsutaan myös injektointiaineeksi, sitä käytetään laattojen tai luonnonkiven välisen saumamateriaalin täyttämiseen, esteettisen pinnan luomiseen ja pinnoitelaattojen väliseen liimaukseen, vuodon estämiseen jne. Suojaa laatan pohjamateriaalia mekaanisilta vaurioilta ja veden tunkeutumisen negatiivisilta vaikutuksilta.
11 saumausmateriaalia
Sementtipohjainen saumausmateriaali, jonka tehtävänä on kompensoida kutistumista, mikrolaajennuksella, mikrolaajeneminen tapahtuu muovivaiheessa ja kovettumisvaiheessa kutistumisen kompensoimiseksi.karkaistu runko.Hyvä juoksevuus voidaan saavuttaa alhaisella vesi-sementtisuhteella, mikä on hyödyllistä rakennusten kaato- ja huoltorasvausrakenteessa.
Kuivasekoitetun laastin ongelmien analyysi
Kuivasekoituslaasti on tällä hetkellä nopeassa kehitysvaiheessa.Kuivasekoitetun laastin käyttö voi tehokkaasti vähentää resurssien kulutusta, parantaa projektin laatua ja parantaa kaupunkiympäristöä.Kuivasekoitetussa laastissa on kuitenkin edelleen monia laatuongelmia.Jos sitä ei ole standardoitu, sen edut heikkenevät huomattavasti tai jopa haitallisia.Vain vahvistamalla laadunvalvontaa eri näkökulmissa, kuten raaka-aineissa, valmiissa tuotteissa ja rakennustyömailla, voidaan kuivalaastin edut ja toiminnot todella tuoda esiin.
Yleisten syiden analyysi
1 halkeama
Yleisimpiä halkeamia on neljää tyyppiä: pohjan epätasaiset painumahalkeamat, lämpötilahalkeamat, kuivumiskutistumishalkeamat ja muoviset kutistumishalkeamat.
Pohjan epätasainen painuma
Pohjan epätasainen painuma viittaa lähinnä itse seinän vajoamisen aiheuttamaan halkeamiseen.
lämpötilahalkeama
Lämpötilan muutos aiheuttaa materiaalin lämpölaajenemista ja supistumista.Kun lämpötilan muodonmuutoksen aiheuttama lämpötilarasitus rajoitusolosuhteissa on riittävän suuri, syntyy seinään lämpötilahalkeamia.
kuivuvia kutistumishalkeamia
Kuivuvia kutistumishalkeamia kutsutaan lyhyesti kuivumiskutistumishalkeamiksi.Kun muurauksen, kuten hiilihapotettu betoniharkot ja lentotuhkaharkot, vesipitoisuus pienenee, materiaalit aiheuttavat suuria kuivumiskutistumismuodonmuutoksia.Kutistuva materiaali laajenee edelleen märkänä, ja materiaali kutistuu ja muotoutuu uudelleen kuivumisen jälkeen.
muovinen kutistuminen
Suurin syy plastiseen kutistumiseen on se, että lyhyen ajan sisällä laastin rapauksen jälkeen syntyy kutistumisjännitystä, kun kosteus vähenee sen ollessa plastisessa tilassa.Kun kutistumisjännitys ylittää itse laastin tartuntavoiman, rakenteen pintaan syntyy halkeamia.Rappauslaastin pinnan muoviseen kuivumiskutistumiseen vaikuttavat aika, lämpötila, suhteellinen kosteus ja itse rappauslaastin vedenpidätyskyky.
Lisäksi laiminlyönti suunnittelussa, ristikkoliuskojen laiminlyönti eritelmien vaatimusten mukaisesti, ei-kohdennetut halkeamisenestotoimenpiteet, epäpätevä materiaalin laatu, huono rakennuslaatu, suunnittelu- ja rakennusmääräysten rikkominen, muurauksen lujuus, joka ei täytä suunnitteluvaatimuksia ja puute kokemus ovat myös Tärkeä syy halkeamiin seinässä.
2 onttoa
Koverrukseen on neljä pääsyytä: pohjaseinän pintaa ei ole käsitelty, seinä on liian pitkä rapattavaksi riittämättömän huoltoajan vuoksi, yksittäinen rappauskerros on liian paksu ja rappausmateriaalia on käytetty väärin.
Pohjaseinän pintaa ei ole käsitelty
Seinäpintaan tarttunut pöly, jäännöslaasti ja valun irrotusaine ei ole puhdistettu, sileää betonipintaa ei ole maalattu rajapinta-aineella tai ruiskutettu ja harjattu, eikä vesi ole täysin kastunut ennen rappausta jne. ., aiheuttaa ontto-ilmiön.
Jos seinän huoltoaika ei riitä, se on innokas rappaus.Rappaus alkaa ennen kuin seinä on täysin vääntynyt ja pohjakerroksen ja rappauskerroksen kutistuminen on epäyhtenäistä, mikä johtaa onttoon.
Yksikerroksinen kipsi liian paksu
Kun seinän tasaisuus ei ole hyvä tai siinä on vikaa, ennakkokäsittelyä ei tehdä ja rappaus on innokas onnistumaan ja se selviää kerralla.Rappauskerros on liian paksu, jolloin sen kutistumisjännitys on suurempi kuin laastin sidosvoima, mikä johtaa onttoon.
Rappausmateriaalien väärä käyttö
Rappauslaastin lujuus ei vastaa pohjaseinän lujuutta ja kutistumaero on liian suuri, mikä on toinen syy onttoon.
3 Hio pois pinta
Hiekkahäviö pinnalla johtuu pääasiassa laastissa käytetyn sementtipitoisten materiaalien pienestä osuudesta, hiekan hienouskerroin on liian alhainen, mutapitoisuus ylittää standardin, laastin lujuus ei riitä aiheuttamaan hiontaa, vedenpidätyskyky laasti on liian alhainen ja vesihäviö on liian nopea, eikä rakentamisen jälkeinen huolto ole paikallaan.Tai huolto ei aiheuta hiekkahävikkiä.
4 jauhekuorinta
Pääsyynä on se, että laastin vedenpidätyskyky ei ole korkea, laastin jokaisen komponentin stabiilisuus ei ole hyvä ja käytetyn lisäaineen osuus on liian suuri.Hankaamisen ja kalanteroinnin vuoksi jotkut puuterit kelluvat ja kerääntyvät pinnalle, jolloin pinnan lujuus on alhainen ja puuterimainen iho.
Postitusaika: 06.12.2022