セルフレベリングセメント/モルタルの配合と技術

1. セルフレベリングセメント・モルタルの紹介と分類

セルフレベリングセメント/モルタルは、最終仕上げ材(カーペット、木の床など)を敷くことができる平らで滑らかな床面を提供できるタイプです。その主要な性能要件には、急速な硬化と低収縮が含まれます。市場には、セメントベース、石膏ベース、またはそれらの混合物など、さまざまな床システムがあります。この記事では、レベリング特性を持つ流動性システムに焦点を当てます。流動性水理地盤(最終被覆層として使用する場合は表層材と呼ばれ、中間移行層として使用する場合はクッション材と呼ばれます)は一般にセメント系セルフレベリングと呼ばれます。床(表層)とセメント系セルフレベリング床(クッション層))。

2. 製品の材料構成と代表的な比率

セルフレベリングセメント/モルタルは、セメントを基材とし、他の改質材料を高度に配合した水硬性複合材料です。現在利用可能なさまざまな配合は異なりますが、一般的には材料が

以下に挙げるタイプと切り離せないものですが、原理はほぼ同じです。主に次の6つの部分で構成されています:(1)混合セメント質材料、(2)鉱物フィラー、(3)凝集調整剤、(4)レオロジー調整剤、(5)補強成分、(6)水組成物は次のとおりです。一部のメーカーの一般的な比率。

(1) 混合セメント質系

30-40%

ハイアルミナセメント

普通ポルトランドセメント

a-半水石膏/硬石膏

(2) ミネラルフィラー

55~68%

石英砂

炭酸カルシウム粉末

(3) 凝集剤調整器

~0.5%

凝結遅延剤 – 酒石酸

凝固剤 – 炭酸リチウム

(4)レオロジー調整剤

~0.5%

減水剤 - 減水剤

消泡剤

スタビライザー

(5) 補強部品

1-4%

再分散可能なポリマー粉末

(6) 20%-25%

3. 材料の配合と機能説明

セルフレベリングセメント/モルタルは、最も複雑なセメントモルタル配合物です。一般に10以上の成分で構成され、セメントベースのセルフレベリング床(クッション)の処方は次のとおりです。

セメント系セルフレベリング床(クッション)

原材料:OPC普通珪酸セメント42.5R

投与量スケール: 28

原材料: HAC625 高アルミナセメント CA-50

投与量スケール: 10

原材料: 石英砂 (70-140 メッシュ)

用量比: 41.11

原材料:炭酸カルシウム(500メッシュ)

投与量スケール: 16.2

原材料:半水石膏、半水石膏

投与量スケール: 1

原材料 原材料:硬石膏硬石膏(アンヒドライト)

投与量スケール: 6

原材料: ラテックスパウダー AXILATTM HP8029

投与量スケール: 1.5

原材料:セルロースエーテルHPMC400

投与量スケール: 0.06

原材料: 減水剤 SMF10

投与量スケール: 0.6

原材料:消泡剤 消泡剤 AXILATTM DF 770 DD

投与量スケール: 0.2

原材料: 酒石酸 200 メッシュ

投与量スケール: 0.18

原材料: 炭酸リチウム 800 メッシュ

投与量スケール: 0.15

原料:消石灰カルシウム水和物

投与量スケール: 1

原材料: 合計

投与量スケール: 100

注: 5℃以上での施工。

(1) そのセメント質材料系は一般に、カルシウムバナジウム石を形成するのに十分なカルシウム、アルミニウム、硫黄を供給するために、普通ポルトランドセメント (OPC)、高アルミナセメント (CAC)、および硫酸カルシウムで構成されています。これは、カルシウムバナジウム石の形成には、(1) 形成速度が速い、(2) 高い水結合能、(3) 収縮を補う能力という 3 つの主要な特徴があり、これが石自体の巨視的特性と完全に一致しているためです。 -レベリングセメント/モルタルは必須を提供する必要があります。

(2) セルフレベリングセメント/モルタル粒子の分級には、最良の緻密化効果を達成するために、より粗い充填剤 (ケイ砂など) とより細かい充填剤 (細かく粉砕した炭酸カルシウム粉末など) を組み合わせて使用​​する必要があります。

(3) セルフレベリングセメント/モルタルで生成される硫酸カルシウムは、-半水石膏 (-CaSO4・1/2H2O) または硬石膏 (CaSO4) です。水の消費量を増やすことなく、十分な速さで硫酸ラジカルを放出できます。よく聞かれるのは、-半水和物よりも入手しやすく安価な-半水石膏(-半水和物と同じ化学組成を持つ)がなぜ使えないのかということです。しかし問題は、-半水石膏は空隙率が高いため、水の使用量が大幅に増加し、硬化したモルタルの強度が低下してしまうことです。

(4) 再分散可能なゴム粉末はセルフレベリングセメント/モルタルの重要な成分です。流動性、表面耐摩耗性、引抜強度、曲げ強度を向上させることができます。さらに、弾性率が低下するため、システムの内部応力が軽減されます。再分散可能なゴム粉末は、強力なポリマーフィルムを形成できなければなりません。高性能セルフレベリングセメント/モルタル製品には、最大 8% の再分散可能なゴム粉末が含まれており、主に高アルミナ セメントです。24時間後の急速な硬化硬化と高い初期強度を保証し、リフォーム工事などの翌日施工にも対応します。

(5) セルフレベリングセメント/モルタルには、初期のセメント硬化強度を達成するための硬化促進剤 (炭酸リチウムなど) と、石膏の硬化速度を遅くするための遅延剤 (酒石酸など) が必要です。

(6) 減水剤 (ポリカルボキシレート系減水剤) はセルフレベリングセメント/モルタルの減水剤として作用し、流動性とレベリング性能を提供します。

(7) 消泡剤は、空気含有量を減らして最終強度を向上させるだけでなく、均一で滑らかで強固な表面を得ることができます。

(8) 少量の安定剤 (セルロース エーテルなど) はモルタルの分離やスキンの形成を妨げ、最終的な表面特性に悪影響を与える可能性があります。再分散可能なゴム粉末により流動性がさらに向上し、強度が向上します。

4. 製品の品質要求と主要技術

4.1.セルフレベリングセメント/モルタルの基本要件

(1) 流動性が良く、数ミリ厚でもレベリング性が良く、

スラリーの安定性が良く、偏析、層間剥離、ブリード、バブリングなどの悪影響を最小限に抑えることができます。

また、建設作業を容易にするために、十分な使用可能時間を確保する必要があります。通常は 40 分以上です。

(2) 平坦度が良く、表面に目立った欠陥がありません。

(3) 基材としての圧縮強度、耐摩耗性、耐衝撃性、耐水性等の物理力学

性能は一般的な屋内建築地面の要件を満たす必要があります。

(4)耐久性が良くなります。

(5) 施工は簡単、迅速、時間と労力を節約できます。

4.2.セルフレベリングセメント/モルタルの主な技術的特性

(1) モビリティ

流動性はセルフレベリングセメント・モルタルの性能を反映する重要な指標です。一般に、流動性は 210 ~ 260mm より大きくなります。

(2) スラリーの安定性

この指数はセルフレベリングセメント・モルタルの安定性を反映する指数です。混合したスラリーを水平に置いたガラス板上に注ぎ、20 分後に明らかなにじみ、層間剥離、偏析、泡立ちなどの現象がないことを観察します。この指標は成形後の素材の表面状態や耐久性に大きく影響します。

(3) 圧縮強度

下地材として、このインジケータはセメント床、国内の普通セメントモルタル面の施工仕様書に適合する必要があります。

1階部分の圧縮強度は15MPa以上、セメントコンクリート表面の圧縮強度は20MPa以上が必要です。

(4) 曲げ強度

工業用セルフレベリングセメント/モルタルの曲げ強度は6Mpa以上である必要があります。

(5) 凝固時間

セルフレベリングセメント・モルタルの硬化時間は、スラリーが均一に撹拌されていることを確認の上、作業性に影響のない40分以上の使用時間を確保してください。

(6) 耐衝撃性

セルフレベリングセメント/モルタルは、通常の交通における人体や輸送物の衝撃に耐えることができ、地面の耐衝撃性は 4 ジュール以上である必要があります。

(7) 耐摩耗性

地表面材料としてのセルフレベリングセメント/モルタルは、通常の地上交通に耐える必要があります。レベリング層が薄いため、地面の基礎が固体の場合、その支持力は主に体積ではなく表面にかかります。したがって、圧縮強度よりも耐摩耗性の方が重要です。

(8) 基層との接着引張強さ

セルフレベリングセメント/モルタルと基層との結合強度は、スラリー硬化後の空洞や脱落の有無に直接関係し、材料の耐久性に大きな影響を与えます。実際の施工では、下地界面剤をブラッシングしてセルフレベリング材の施工に適した状態にしていきます。国産セメント床用セルフレベリング材の接着引張強さは通常0.8MPa以上です。

(9)耐クラック性

耐クラック性はセルフレベリングセメント/モルタルの重要な指標であり、その大きさはセルフレベリング材が硬化した後の亀裂、空洞、脱落の有無に関係します。セルフレベリング材の耐クラック性を正しく評価できるかどうかは、セルフレベリング材製品の成否を正しく評価できるかどうかに関係します。

5. セルフレベリングセメント・モルタルの施工

(1) 基本治療

下地層を洗浄し、浮遊ゴミ、油汚れ、その他の好ましくない結合物質を除去します。下地に大きなポットホールがある場合は、埋めて平らにする処理が必要です。

(2) 表面処理

洗浄したベースフロアに接地界面剤を2回塗布します。

(3) レベリング工事

材料の量、水固比(または液固比)、施工面積に応じて各種材料の量を計算し、ミキサーで均一に撹拌し、撹拌したスラリーを地面に注ぎ、切り株を軽くこすり落とします。

(4) 保全

さまざまなセルフレベリング材料の要件に応じて維持できます。


投稿時間: 2022 年 12 月 6 日
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