1. Özünü hamarlayan sement/havanın tətbiqi və təsnifatı
Öz-özünə hamarlanan sement/harç, son bitirmə (xalça, taxta döşəmə və s.) qoyula biləcəyi düz və hamar bir döşəmə səthini təmin edə bilən bir növdür.Onun əsas performans tələblərinə sürətli sərtləşmə və aşağı büzülmə daxildir.Bazarda sement əsaslı, gips əsaslı və ya onların qarışıqları kimi müxtəlif döşəmə sistemləri mövcuddur.Bu yazıda biz hamarlama xüsusiyyətləri olan axıcı sistemlərə diqqət yetirəcəyik.Axan hidravlik torpaq (əgər son örtük təbəqəsi kimi istifadə olunursa, səth materialı adlanır; ara keçid təbəqəsi kimi istifadə olunursa, yastıq materialı adlanır) ümumiyyətlə aşağıdakı kimi adlandırılır: sement əsaslı özünü hamarlama döşəmə (səth təbəqəsi) və sement əsaslı özünü düzəldən döşəmə (yastıq təbəqəsi) ).
2. Məhsulun material tərkibi və tipik nisbəti
Öz-özünə hamarlanan sement/havalı əsas material kimi sementdən hazırlanmış və digər modifikasiya edilmiş materiallarla yüksək dərəcədə mürəkkəbləşdirilmiş hidravlik bərkidilmiş kompozit materialdır.Hal-hazırda mövcud olan müxtəlif formullar fərqli və fərqli olsa da, lakin ümumilikdə materiallar
Aşağıda sadalanan növlərdən ayrılmaz, prinsip təxminən eynidir.Əsasən aşağıdakı altı hissədən ibarətdir: (1) qarışıq sement materialı, (2) mineral doldurucu, (3) laxtalanma tənzimləyicisi, (4) reologiya dəyişdiricisi, (5) gücləndirici komponent, (6) su tərkibi, aşağıdakılar bəzi istehsalçıların tipik nisbətləri.
(1) Qarışıq sementli material sistemi
30-40%
Yüksək alüminium sementi
Adi Portland Sementi
a- hemihidrat gips / anhidrit
(2) Mineral doldurucu
55-68%
Kvars qumu
kalsium karbonat tozu
(3) Koaqulyant tənzimləyicisi
~0,5%
Gecikdirici təyin edin - tartarik turşusu
Koaqulyant - Litium Karbonat
(4) Reoloji dəyişdirici
~0,5%
Superplastikləşdirici-Su Azaldıcı
Köpük kəsici
stabilizator
(5) Möhkəmləndirici komponentlər
1-4%
yenidən dağılan polimer tozu
(6) 20%-25%
su
3. Materialların formalaşdırılması və funksional təsviri
Öz-özünə hamarlanan sement/harç ən mürəkkəb sement məhluludur.Ümumiyyətlə 10-dan çox komponentdən ibarət olan sement əsaslı özünü hamarlayan döşəmənin (yastıq) düsturu aşağıdakılardır.
Sement əsaslı özünü hamarlayan döşəmə (yastıq)
Xammal: OPC adi silikat sement 42.5R
Doza Şkalası: 28
Xammal: HAC625 Yüksək Alumina Sementi CA-50
Doza Şkalası: 10
Xammal: Kvars Qumu (70-140 mesh)
Doza nisbəti: 41.11
Xammal: Kalsium Karbonat (500 mesh)
Doza Şkalası: 16.2
Xammal: Hemihidrat Gips yarı hidratlı gips
Doza Ölçüsü: 1
Xammal Xammal: Anhidrit anhidrit (anhidrit)
Doza Şkalası: 6
Xammal: Lateks Pudrası AXILATTM HP8029
Doza Şkalası: 1.5
Xammal:Sellüloza efiriHPMC400
Doza miqyası: 0.06
Xammal: Superplastikləşdirici SMF10
Doza miqyası: 0.6
Xammal: Köpükqıdıcı köpüyüducu AXILATTM DF 770 DD
Doza miqyası: 0.2
Xammal: Tartaric Acid 200 mesh
Doza miqyası: 0.18
Xammal: Litium Karbonat 800 mesh
Doza miqyası: 0.15
Xammal: Kalsium Hidrat Söndürülmüş Əhəng
Doza Ölçüsü: 1
Xammal: Cəmi
Doza miqyası: 100
Qeyd: 5°C-dən yuxarı olan tikinti.
(1) Onun sement əsaslı material sistemi ümumiyyətlə kalsium vanadium daşı yaratmaq üçün kifayət qədər kalsium, alüminium və kükürd təmin etmək üçün adi Portland sementi (OPC), yüksək alüminium sementi (CAC) və kalsium sulfatdan ibarətdir.Bunun səbəbi, kalsium vanadium daşının əmələ gəlməsinin üç əsas xüsusiyyətinə, yəni (1) sürətli əmələ gəlmə sürəti, (2) yüksək su bağlama qabiliyyəti və (3) büzülmə qabiliyyətinə malik olmasıdır ki, bu da makroskopik xüsusiyyətlərə tam uyğundur. - hamarlama sementi/havanı təmin etməlidir Tələb.
(2) Öz-özünə hamarlanan sement/havanın hissəciklərinin təsnifatı ən yaxşı kompaktlıq effektinə nail olmaq üçün daha qaba doldurucuların (məsələn, kvars qumu) və daha incə doldurucuların (məsələn, incə üyüdülmüş kalsium karbonat tozu) birgə istifadəsini tələb edir.
(3) Öz-özünə hamarlanan sement/havada istehsal olunan kalsium sulfat -hemihidrat gips (-CaSO4•½H2O) və ya anhidritdir (CaSO4);su sərfiyyatını artırmadan kifayət qədər sürətlə sulfat radikallarını buraxa bilirlər.Tez-tez verilən sual ondan ibarətdir ki, nə üçün -hemihidrat gipsindən (-hemihidratla eyni kimyəvi tərkibə malikdir) -hemihidratdan daha asan əldə edilən və daha ucuz olan gipsdən istifadə etmək olmaz.Amma problem ondadır ki, -hemihidrat gipsin yüksək boşluq nisbəti su sərfini əhəmiyyətli dərəcədə artıracaq, bu da bərkimiş məhlulun gücünün azalmasına səbəb olacaqdır.
(4) Yenidən dağılan rezin tozu, özünü düzəldən sement/havanın əsas komponentidir.O, axıcılığı, səthin aşınma müqavimətini, çəkilmə gücünü və əyilmə gücünü artıra bilər.Bundan əlavə, elastiklik modulunu azaldır və bununla da sistemin daxili gərginliyini azaldır.Yenidən dağılan rezin tozları güclü polimer filmlər əmələ gətirə bilməlidir.Yüksək performanslı özünü hamarlayan sement/havanın məhsulları 8%-ə qədər yenidən dağılan rezin tozundan ibarətdir və əsasən yüksək alüminium oksidli sementdir.Bu məhsul 24 saatdan sonra sürətli bərkimə və yüksək erkən möhkəmliyə zəmanət verir, beləliklə, təmir işləri kimi növbəti gün tikinti işlərinin tələblərinə cavab verir.
(5) Öz-özünə hamarlanan sement/havanın erkən bərkitmə gücünə nail olmaq üçün bərkidici sürətləndiricilər (məsələn, litium karbonat) və gipsin bərkitmə sürətini yavaşlatmaq üçün gecikdiricilər (məsələn, tartar turşusu) tələb olunur.
(6) Superplastikləşdirici (polikarboksilat superplastikləşdirici) özü hamarlanan sement/havanın tərkibində su reduktoru kimi çıxış edir və beləliklə, axın və hamarlama işini təmin edir.
(7) Köpükdən təmizləyici yalnız hava tərkibini azalda və son gücü yaxşılaşdıra bilməz, həm də vahid, hamar və möhkəm bir səth əldə edə bilər.
(8) Az miqdarda stabilizator (məsələn, selüloz efiri) məhlulun ayrılmasına və dərinin əmələ gəlməsinə mane ola bilər, beləliklə, səthin son xüsusiyyətlərinə mənfi təsir göstərir.Yenidən yayıla bilən rezin tozları axın xüsusiyyətlərini daha da yaxşılaşdırır və gücə töhfə verir.
4. Məhsulun keyfiyyətinə dair tələblər və əsas texnologiyalar
4.1.Özünü hamarlayan sement/hava üçün əsas tələblər
(1) Yaxşı axıcılığa malikdir və bir neçə millimetr qalınlığında yaxşı hamarlama xüsusiyyətinə malikdir və
Bulamaç yaxşı sabitliyə malikdir, beləliklə, seqreqasiya, delaminasiya, qanaxma və köpüklənmə kimi mənfi hadisələri minimuma endirə bilər.
Tikinti əməliyyatlarını asanlaşdırmaq üçün kifayət qədər istifadə müddətini təmin etmək lazımdır, adətən 40 dəqiqədən çox.
(2) Düzlük daha yaxşıdır və səthdə aşkar qüsurlar yoxdur.
(3) Torpaq materialı olaraq, onun sıxılma gücü, aşınma müqaviməti, təsir müqaviməti, suya davamlılığı və digər fiziki mexaniki
Performans ümumi daxili bina zəmininin tələblərinə cavab verməlidir.
(4) Davamlılıq daha yaxşıdır.
(5) Tikinti sadə, sürətli, vaxta qənaət edir və əməyə qənaət edir.
4.2.Özünü hamarlayan sement/havanın əsas texniki xüsusiyyətləri
(1) Mobillik
Akışkanlıq, özünü hamarlayan sement/havanın işini əks etdirən mühüm göstəricidir.Ümumiyyətlə, axıcılıq 210-260 mm-dən çoxdur.
(2) Şlamın sabitliyi
Bu indeks özünü hamarlayan sement/havanın dayanıqlığını əks etdirən göstəricidir.Qarışıq şlamı üfüqi şəkildə yerləşdirilən şüşə boşqabın üzərinə tökün, 20 dəqiqədən sonra müşahidə edin, aşkar qanaxma, təbəqələşmə, seqreqasiya, qabarcıqlanma və digər hadisələr olmamalıdır.Bu göstərici materialın qəlibdən sonra səthinin vəziyyətinə və davamlılığına böyük təsir göstərir.
(3) Sıxılma gücü
Torpaq materialı olaraq, bu göstərici sement döşəmələri, yerli adi sement məhlulu səthləri üçün tikinti xüsusiyyətlərinə uyğun olmalıdır.
Birinci mərtəbənin sıxılma gücü 15MPa-dan yuxarı, sement beton səthinin sıxılma gücü isə 20MPa-dan yuxarı olmalıdır.
(4) Əyilmə gücü
Sənaye özünü düzəldən sement/havanın əyilmə gücü 6Mpa-dan çox olmalıdır.
(5) Koaqulyasiya vaxtı
Öz-özünə hamarlanan sement/havanın bərkidilmə vaxtı üçün məhlulun bərabər şəkildə qarışdırıldığını təsdiq etdikdən sonra onun istifadə müddətinin 40 dəqiqədən çox olmasını və işləmə qabiliyyətinin təsirlənməyəcəyinə əmin olun.
(6) Zərbə müqaviməti
Özünü hamarlayan sement/havanın normal hərəkət zamanı insan bədəninin və daşınan əşyaların təsirinə tab gətirə bilməsi və yerin təsir müqaviməti 4 joule-dən çox və ya ona bərabər olmalıdır.
(7) Aşınma müqaviməti
Yer səthinin materialı kimi özünü düzəldən sement/havanın normal yerüstü hərəkətinə tab gətirməlidir.İncə hamarlayıcı təbəqəyə görə, qrunt əsası möhkəm olduqda, onun daşıyıcı qüvvəsi həcmdə deyil, əsasən səthdə olur.Buna görə də onun aşınma müqaviməti sıxılma gücündən daha vacibdir.
(8) Dartma gücünü əsas təbəqəyə bağlayın
Özünü hamarlayan sement/havanın əsas təbəqəsi ilə bağlanma gücü, məhlul bərkidildikdən sonra boşluqların olub-olmamasından birbaşa asılıdır və bu, materialın davamlılığına daha çox təsir göstərir.Faktiki tikinti prosesində, özünü düzəldən materialların tikintisi üçün daha uyğun bir vəziyyətə çatması üçün yer interfeysi agentini fırçalayın.Yerli sement döşəməsinin özünü düzəldən materiallarının yapışma dartılma gücü adətən 0,8MPa-dan yuxarıdır.
(9) Çatlama müqaviməti
Çatlama müqaviməti özünü düzəldən sement/havanın əsas göstəricisidir və onun ölçüsü özünü düzəldən material sərtləşdikdən sonra çatların, boşluqların və yıxılmaların olub-olmaması ilə əlaqədardır.Öz-özünə hamarlanan materialların çatlara davamlılığını düzgün qiymətləndirə bilməyiniz, öz-özünə hamarlanan material məhsullarının uğur və ya uğursuzluğunu düzgün qiymətləndirə bilməyinizlə bağlıdır.
5. Özünü hamarlayan sement/havanın tikintisi
(1) Əsas müalicə
Üzən toz, yağ ləkələri və digər əlverişsiz yapışdırıcı maddələri təmizləmək üçün əsas təbəqəni təmizləyin.Baza təbəqəsində böyük çuxurlar varsa, doldurma və hamarlama müalicəsi tələb olunur.
(2) Səthi müalicə
Təmizlənmiş əsas döşəməyə 2 qat yer interfeysi agenti tətbiq edin.
(3) Düzləşdirici tikinti
Müxtəlif materialların miqdarını materialların miqdarına, su-bərk nisbətinə (yaxud maye-bərk nisbətinə) və tikinti sahəsinə görə hesablayın, mikserlə bərabər şəkildə qarışdırın, qarışdırılmış şlamı yerə tökün və küləşi yumşaq bir şəkildə qırın.
(4) Qoruma
Müxtəlif özünü düzəldən materialların tələblərinə uyğun olaraq saxlanıla bilər.
Göndərmə vaxtı: 06 dekabr 2022-ci il