1. Itsetasoittuvan sementin/laastin esittely ja luokittelu
Itsetasoittuva sementti/laasti on tyyppi, joka voi muodostaa tasaisen ja sileän lattiapinnan, jolle voidaan tehdä lopullinen viimeistely (kuten matto, puulattia jne.).Sen tärkeimpiä suorituskykyvaatimuksia ovat nopea kovettuminen ja alhainen kutistuminen.Markkinoilla on erilaisia lattiajärjestelmiä, kuten sementtipohjaisia, kipsipohjaisia tai niiden seoksia.Tässä artikkelissa keskitymme virtaaviin järjestelmiin, joissa on tasoitusominaisuudet.Juoksevaa hydraulista maaperää (jos sitä käytetään lopullisena päällyskerroksena, sitä kutsutaan pintamateriaaliksi; jos sitä käytetään välivaiheen kerroksena, sitä kutsutaan pehmustemateriaaliksi) kutsutaan yleisesti: sementtipohjainen itsetasoittuva. lattia (pintakerros) ja sementtipohjainen itsetasoittuva lattia (pehmustekerros) ).
2. Tuotteen materiaalikoostumus ja tyypillinen suhde
Itsetasoittuva sementti/laasti on hydraulisesti kovettunut komposiittimateriaali, joka on valmistettu sementistä perusmateriaalina ja jota on sekoitettu voimakkaasti muiden modifioitujen materiaalien kanssa.Vaikka tällä hetkellä saatavilla olevat erilaiset kaavat ovat erilaisia ja erilaisia, mutta yleensä materiaalit
Periaate on suunnilleen sama, koska se on erottamaton alla luetelluista tyypeistä.Se koostuu pääasiassa seuraavista kuudesta osasta: (1) sekoitettu sementtimäinen materiaali, (2) mineraalitäyteaine, (3) hyytymisen säätelijä, (4) reologian modifiointiaine, (5) vahvistava komponentti, (6) vesikoostumus. joidenkin valmistajien tyypilliset suhteet.
(1) Sekoitettu sementtipohjainen materiaalijärjestelmä
30-40 %
Korkea alumiinioksidisementti
Tavallinen portlandsementti
a- kipsi/anhydriitti puolihydraatti
(2) Mineraalitäyte
55-68 %
Kvartsihiekka
kalsiumkarbonaattijauhetta
(3) Koagulantin säädin
~0,5 %
Kovettumisen hidastin – viinihappo
Koagulantti - Litiumkarbonaatti
(4) Reologian modifiointiaine
~0,5 %
Superpehmitin-vedenvähentäjä
Vaahdonestoaine
stabilointiaine
(5) Vahvistusosat
1-4 %
uudelleen dispergoituva polymeerijauhe
(6) 20–25 %
vettä
3. Materiaalien muotoilu ja toiminnallinen kuvaus
Itsetasoittuva sementtilaasti on monimutkaisin sementtilaastiformulaatio.Yleensä se koostuu yli 10 komponentista, ja seuraava on sementtipohjaisen itsetasoittuvan lattian (tyynyn) kaava
Sementtipohjainen itsetasoittuva lattia (tyyny)
Raaka-aine: OPC tavallinen silikaattisementti 42.5R
Annostusasteikko: 28
Raaka-aine: HAC625 High Alumina Cement CA-50
Annostusasteikko: 10
Raaka-aine: kvartsihiekka (70-140 mesh)
Annostussuhde: 41.11
Raaka-aine: kalsiumkarbonaatti (500 mesh)
Annostusasteikko: 16.2
Raaka-aine: Hemihydrate Kips puolihydratoitu kipsi
Annostusasteikko: 1
Raaka-aine Raaka-aine: Anhydriittianhydriitti (anhydriitti)
Annostusasteikko: 6
Raaka-aine: Lateksijauhe AXILATTM HP8029
Annostusasteikko: 1.5
Raaka materiaali:Selluloosa EetteriHPMC400
Annostusasteikko: 0,06
Raaka-aine: Superpehmitin SMF10
Annostusasteikko: 0,6
Raaka-aine: Vaahdonestoaine AXILATTM DF 770 DD
Annostusasteikko: 0,2
Raaka-aine: Viinihappo 200 mesh
Annostusasteikko: 0,18
Raaka-aine: Litiumkarbonaatti 800 mesh
Annostusasteikko: 0,15
Raaka-aine: Kalsiumhydraatti sammutettu kalkki
Annostusasteikko: 1
Raaka-aine: Yhteensä
Annostusasteikko: 100
Huomautus: Rakenne yli 5°C.
(1) Sen sementtipohjainen materiaalijärjestelmä koostuu yleensä tavallisesta portlandsementistä (OPC), korkean alumiinioksidin sementistä (CAC) ja kalsiumsulfaatista, jotta saadaan riittävästi kalsiumia, alumiinia ja rikkiä kalsiumvanadiinikiven muodostamiseksi.Tämä johtuu siitä, että kalsiumvanadiinikiven muodostumisella on kolme pääominaisuutta, nimittäin (1) nopea muodostumisnopeus, (2) korkea vedensitomiskyky ja (3) kyky täydentää kutistumista, mikä on täysin sopusoinnussa itsestään muodostuvien makroskooppisten ominaisuuksien kanssa. -tasoitussementti/laasti on tarjottava Vaadi.
(2) Itsetasoittuvien sementti-/laastihiukkasten luokittelu edellyttää karkeampien täyteaineiden (kuten kvartsihiekka) ja hienompien täyteaineiden (kuten hienoksi jauhetun kalsiumkarbonaattijauheen) käyttöä yhdessä parhaan tiivistysvaikutuksen saavuttamiseksi.
(3) Itsetasoittuvassa sementissä/laasissa tuotettu kalsiumsulfaatti on -hemihydraattikipsiä (-CaSO4•½H2O) tai anhydriittiä (CaSO4);ne voivat vapauttaa sulfaattiradikaaleja riittävän nopeasti lisäämättä veden kulutusta.Usein kysytään, miksi -hemihydraattikipsiä (jolla on sama kemiallinen koostumus kuin -hemihydraatilla), joka on helpommin saatavilla ja halvempaa kuin -hemihydraatti, ei voida käyttää.Mutta ongelmana on se, että -hemihydraattikipsin suuri tyhjösuhde lisää merkittävästi veden kulutusta, mikä johtaa kovettuneen laastin lujuuden heikkenemiseen.
(4) Uudelleendispergoituva kumijauhe on itsetasoittuvan sementin/laastin avainkomponentti.Se voi parantaa juoksevuutta, pinnan kulutuskestävyyttä, ulosvetolujuutta ja taivutuslujuutta.Lisäksi se vähentää kimmomoduulia, mikä vähentää järjestelmän sisäistä jännitystä.Uudelleendispergoituvien kumijauheiden on kyettävä muodostamaan vahvoja polymeerikalvoja.Suorituskykyiset itsetasoittuvat sementti-/laastituotteet sisältävät jopa 8 % uudelleen dispergoituvaa kumijauhetta ja ovat pääasiassa runsaasti alumiinioksidia sisältävää sementtiä.Tämä tuote takaa nopean kovettumisen ja korkean varhaislujuuden 24 tunnin kuluttua täyttäen siten seuraavan päivän rakennustöissä, kuten korjaustöissä, asetetut vaatimukset.
(5) Itsetasoittuva sementti/laasti vaatii kovettumisen kiihdyttimiä (kuten litiumkarbonaattia) sementin varhaisen kovettumislujuuden saavuttamiseksi ja hidasteita (kuten viinihappoa) kipsin kovettumisnopeuden hidastamiseksi.
(6) Superpehmitin (polykarboksylaattisuperpehmitin) toimii veden vähentäjänä itsetasoittuvassa sementissä/laasissa ja tarjoaa siten virtaus- ja tasoitussuorituskyvyn.
(7) Vaahdonestoaine ei voi vain vähentää ilmapitoisuutta ja parantaa lopullista lujuutta, vaan myös saada tasaisen, sileän ja kiinteän pinnan.
(8) Pieni määrä stabilointiainetta (kuten selluloosaeetteriä) voi estää laastin irtoamisen ja kuoren muodostumisen, mikä vaikuttaa negatiivisesti lopullisiin pinnan ominaisuuksiin.Uudelleendispergoituvat kumijauheet parantavat edelleen virtausominaisuuksia ja lisäävät lujuutta.
4. Tuotteiden laatuvaatimukset ja keskeiset teknologiat
4.1.Itsetasoittuvan sementin/laastin perusvaatimukset
(1) Sillä on hyvä juoksevuus ja hyvä tasoitusominaisuus, jos se on muutaman millimetrin paksuinen, ja
Lietteen stabiilisuus on hyvä, joten se voi minimoida haitallisia ilmiöitä, kuten segregaatiota, delaminaatiota, verenvuotoa ja kuplimista.
Ja rakennustöiden helpottamiseksi on varmistettava riittävä käyttöaika, yleensä yli 40 minuuttia.
(2) Tasaisuus on parempi, eikä pinnalla ole ilmeisiä vikoja.
(3) Hiotusmateriaalina sen puristuslujuus, kulutuskestävyys, iskunkestävyys, vedenkestävyys ja muu fyysinen mekaniikka
Suorituskyvyn tulee täyttää yleiset sisärakennuksen maaperän vaatimukset.
(4) Kestävyys on parempi.
(5) Rakenne on yksinkertainen, nopea, aikaa säästävä ja työvoimaa säästävä.
4.2.Itsetasoittuvan sementin/laastin tärkeimmät tekniset ominaisuudet
(1) Liikkuvuus
Sujuvuus on tärkeä indikaattori, joka heijastaa itsetasoittuvan sementin/laastin suorituskykyä.Yleensä juoksevuus on suurempi kuin 210-260 mm.
(2) Lietteen stabiilisuus
Tämä indeksi kuvaa itsetasoittuvan sementin/laastin stabiilisuutta.Kaada sekoitettu liete vaakasuoraan asetetulle lasilevylle, tarkkaile 20 minuutin kuluttua, ettei siinä saa olla selvää verenvuotoa, delaminaatiota, segregaatiota, kuplimista tai muita ilmiöitä.Tällä indeksillä on suuri vaikutus pinnan kuntoon ja materiaalin kestävyyteen muovauksen jälkeen.
(3) Puristuslujuus
Hiontamateriaalina tämän indikaattorin on täytettävä sementtilattioiden, kotimaisten tavallisten sementtilaastipintojen rakennusmääräykset
Ensimmäisen kerroksen puristuslujuuden on oltava yli 15 MPa ja sementtibetonipinnan puristuslujuuden on oltava yli 20 MPa.
(4) Taivutuslujuus
Teollisen itsetasoittuvan sementin/laastin taivutuslujuuden tulee olla yli 6 Mpa.
(5) Koagulaatioaika
Itsetasoittuvan sementin/laastin kovettumisaikaa varten varmista, että lietteen tasainen sekoitus on varmistettu, että sen käyttöaika on yli 40 minuuttia eikä se vaikuta toimivuuteen.
(6) Iskunkestävyys
Itsetasoittuvan sementin/laastin tulee kestää normaalissa liikenteessä ihmiskehon ja kuljetettavien tavaroiden isku, ja maan iskunkestävyys on suurempi tai yhtä suuri kuin 4 joulea.
(7) Kulutuskestävyys
Itsetasoittuvan sementin/laastin tulee maapintamateriaalina kestää normaalia maaliikennettä.Ohuen tasoituskerroksen ansiosta sen kantavuus kohdistuu maapohjan ollessa kiinteänä pääasiassa pintaan, ei tilavuuteen.Siksi sen kulutuskestävyys on tärkeämpi kuin puristuslujuus.
(8) Kiinnitä vetolujuus pohjakerrokseen
Itsetasoittuvan sementin/laastin ja pohjakerroksen välinen sidoslujuus riippuu suoraan siitä, tapahtuuko lietteen kovettumisen jälkeen onttoa ja putoamista, millä on suurempi vaikutus materiaalin kestävyyteen.Varsinaisessa rakennusprosessissa harjaa maadoitusaine, jotta se saavuttaa tilan, joka sopii paremmin itsetasoittuvien materiaalien rakentamiseen.Kotimaisten sementtilattian itsetasoittuvien materiaalien sidosvetolujuus on yleensä yli 0,8 MPa.
(9) Halkeamankestävyys
Halkeamankestävyys on itsetasoittuvan sementin/laastin avainindikaattori, ja sen koko riippuu siitä, onko itsetasoittuvan materiaalin kovettumisen jälkeen halkeamia, kolhuja ja putoamista.Se, pystytkö arvioimaan itsetasoittuvien materiaalien halkeilukestävyyden oikein, liittyy siihen, pystytkö arvioimaan itsetasoittuvien materiaalituotteiden onnistumisen tai epäonnistumisen oikein.
5. Itsetasoittuvan sementin/laastin rakentaminen
(1) Peruskäsittely
Puhdista pohjakerros poistaaksesi kelluva pöly, öljytahrat ja muut epäsuotuisat sideaineet.Jos pohjakerroksessa on suuria kuoppia, tarvitaan täyttö- ja tasoituskäsittely.
(2) Pintakäsittely
Levitä puhdistetulle pohjalattialle 2 kerrosta jauhettua rajapinta-ainetta.
(3) Tasoitusrakenne
Laske eri materiaalien määrä materiaalien määrän, vesi-kiintoainesuhteen (tai neste-kiintoainesuhteen) ja rakennusalan mukaan, sekoita tasaiseksi sekoittimella, kaada sekoitettu liete maahan ja kaavi varovasti sänki.
(4) Säilyttäminen
Sitä voidaan ylläpitää erilaisten itsetasoittuvien materiaalien vaatimusten mukaisesti.
Postitusaika: 06.12.2022