Το νάτριο καρβοξυμεθυλοκυτταρίνη, αγγλική συντομογραφία CMC, κοινώς γνωστό ως «μεθύλιο» στην κεραμική βιομηχανία, είναι μια ανιονική ουσία, μια λευκή ή ελαφρώς κίτρινη σκόνη από φυσική κυτταρίνη ως πρώτη ύλη και χημικά τροποποιημένη..Το CMC έχει καλή διαλυτότητα και μπορεί να διαλυθεί σε ένα διαφανές και ομοιόμορφα παχύρρευστο διάλυμα τόσο σε κρύο όσο και σε ζεστό νερό.
1. Σύντομη εισαγωγή στην εφαρμογή της CMC στην κεραμική
1.1.Εφαρμογή CMC στην κεραμική
1.1.1, αρχή εφαρμογής
Το CMC έχει μια μοναδική γραμμική δομή πολυμερούς.Όταν το CMC προστίθεται στο νερό, η υδρόφιλη ομάδα του (-COONa) συνδυάζεται με νερό για να σχηματίσει ένα στρώμα διαλυτοποίησης, έτσι ώστε τα μόρια CMC να διασπείρονται σταδιακά στο νερό.Τα πολυμερή CMC βασίζονται σε δεσμούς υδρογόνου και δυνάμεις van der Waals.Το αποτέλεσμα σχηματίζει μια δομή δικτύου, δείχνοντας έτσι συνοχή.Το ειδικό για το σώμα CMC μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως έκδοχο, πλαστικοποιητής και ενισχυτικός παράγοντας για πράσινα σώματα στην κεραμική βιομηχανία.Η προσθήκη κατάλληλης ποσότητας CMC στο μπιλιέτα μπορεί να αυξήσει τη συνεκτική δύναμη του μπιγιέτα, να κάνει το μπίλια εύκολο να σχηματιστεί, να αυξήσει την αντοχή στην κάμψη κατά 2 έως 3 φορές και να βελτιώσει τη σταθερότητα του μπιλιέτα, αυξάνοντας έτσι το προϊόν υψηλής ποιότητας ποσοστό κεραμικών και μείωση του κόστους μετά την επεξεργασία..Ταυτόχρονα, λόγω της προσθήκης CMC, μπορεί να αυξήσει την ταχύτητα επεξεργασίας του πράσινου σώματος και να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας στην παραγωγή.Μπορεί επίσης να κάνει την υγρασία στο μπιλιέτα να εξατμιστεί ομοιόμορφα και να αποτρέψει το στέγνωμα και το ράγισμα.Ειδικά όταν εφαρμόζεται σε πλακάκια δαπέδου μεγάλου μεγέθους και γυαλιστερές μπίλιες από τούβλα, το αποτέλεσμα είναι ακόμα καλύτερο.φανερός.Σε σύγκριση με άλλους παράγοντες ενίσχυσης πράσινου σώματος, το ειδικό CMC για πράσινο σώμα έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
(1) Μικρή ποσότητα προσθήκης: η ποσότητα προσθήκης είναι γενικά μικρότερη από 0,1%, που είναι το 1/5 έως 1/3 των άλλων ενισχυτικών παραγόντων σώματος και η αντοχή σε κάμψη του πράσινου σώματος βελτιώνεται σημαντικά και το κόστος μπορεί να μειωθεί Την ίδια στιγμή.
(2) Καλή ιδιότητα καύσης: σχεδόν δεν μένει στάχτη μετά την καύση και δεν υπάρχουν υπολείμματα, κάτι που δεν επηρεάζει το χρώμα του τυφλού.
(3) Καλή ιδιότητα εναιώρησης: αποτρέψτε την καθίζηση των άγονων πρώτων υλών και της πάστας χρώματος και κάντε την πάστα να διασκορπιστεί ομοιόμορφα.
(4) Αντι-τριβή: Στη διαδικασία άλεσης με μπίλια, η μοριακή αλυσίδα είναι λιγότερο κατεστραμμένη.
1.1.2, μέθοδος προσθήκης
Η γενική ποσότητα προσθήκης CMC στο billet είναι 0,03-0,3%, η οποία μπορεί να ρυθμιστεί κατάλληλα ανάλογα με τις πραγματικές ανάγκες.Για τη λάσπη με πολλές άγονες πρώτες ύλες στη φόρμουλα, το CMC μπορεί να προστεθεί στον μύλο με σφαιρίδια για άλεση μαζί με τη λάσπη, προσοχή στην ομοιόμορφη διασπορά, ώστε να μην είναι δύσκολο να διαλυθεί μετά τη συσσωμάτωση ή προ- διαλύστε το CMC και το νερό σε αναλογία 1:30 Προσθέστε το στον μύλο με σφαιρίδια και ανακατέψτε ομοιόμορφα 1-5 ώρες πριν το άλεσμα.
1.2.Εφαρμογή CMC σε πολτό λούστρου
1.2.1.Αρχή εφαρμογής
Το CMC για πολτό γλάσου είναι σταθεροποιητής και συνδετικό με εξαιρετική απόδοση.Χρησιμοποιείται στο κάτω λούστρο και στο επάνω λούστρο των κεραμικών πλακιδίων, το οποίο μπορεί να αυξήσει τη δύναμη συγκόλλησης μεταξύ του πολτού λούστρου και του σώματος.Επειδή ο πολτός του λούστρου καθιζάνει εύκολα και έχει κακή σταθερότητα, CMC και διάφορα. Η συμβατότητα αυτού του είδους λούστρου είναι καλή και έχει εξαιρετική διασπορά και προστατευτικό κολλοειδές, έτσι ώστε το λούστρο να βρίσκεται σε πολύ σταθερή κατάσταση διασποράς.Μετά την προσθήκη CMC, η επιφανειακή τάση του λούστρου μπορεί να αυξηθεί, το νερό μπορεί να αποτραπεί από τη διάχυση από το λούστρο στο πράσινο σώμα, η ομαλότητα της επιφάνειας του λούστρου μπορεί να αυξηθεί και το ράγισμα και το σπάσιμο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας μεταφοράς που προκαλούνται από μπορεί να αποφευχθεί η μείωση της αντοχής του πράσινου σώματος μετά το τζάμι., Το φαινόμενο της οπής στην επιφάνεια του λούστρου μπορεί επίσης να μειωθεί μετά το ψήσιμο.
1.2.2.Μέθοδος προσθήκης
Η ποσότητα CMC που προστίθεται στο κάτω λούστρο και στο επάνω λούστρο είναι γενικά 0,08-0,30%, και μπορεί να ρυθμιστεί σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες κατά τη χρήση.Πρώτα μετατρέψτε το CMC σε υδατικό διάλυμα 3%.Εάν πρέπει να αποθηκευτεί για αρκετές ημέρες, αυτό το διάλυμα πρέπει να προστεθεί με την κατάλληλη ποσότητα συντηρητικών και να τοποθετηθεί σε ένα σφραγισμένο δοχείο, να αποθηκευτεί σε χαμηλότερη θερμοκρασία και στη συνέχεια να αναμειχθεί ομοιόμορφα με το γλάσο.
1.3.Εφαρμογή CMC σε τυπογραφικό λούστρο
1.3.1.Το ειδικό λούστρο CMC για εκτύπωση έχει καλή πάχυνση, δυνατότητα διασποράς και σταθερότητα.Αυτό το ειδικό CMC υιοθετεί νέα τεχνολογία, έχει καλή διαλυτότητα, υψηλή διαφάνεια, σχεδόν καθόλου αδιάλυτη ύλη και έχει εξαιρετική ιδιότητα αραίωσης διάτμησης και λιπαντικότητα, βελτιώνοντας σημαντικά την προσαρμοστικότητα εκτύπωσης του λούστρου εκτύπωσης, μειώνοντας το φαινόμενο κολλήματος και μπλοκαρίσματος της οθόνης, μειώνοντας τον αριθμό μαντηλιών, ομαλή εκτύπωση κατά τη λειτουργία, καθαρά μοτίβα και καλή χρωματική συνέπεια.
1.3.2.Η γενική προστιθέμενη ποσότητα προσθήκης λούστρου εκτύπωσης είναι 1,5-3%.Το CMC μπορεί να διεισδύσει με αιθυλενογλυκόλη και στη συνέχεια να προσθέσετε νερό για να προδιαλυθεί.Μπορεί επίσης να προστεθεί με 1-5% τριπολυφωσφορικό νάτριο και χρωστικές ουσίες μαζί.Στεγνώστε το μίγμα και, στη συνέχεια, διαλύστε το με νερό, έτσι ώστε όλα τα είδη των υλικών να μπορούν να διαλυθούν πλήρως ομοιόμορφα.
1.4.Εφαρμογή CMC σε λούστρο που στάζει
1.4.1.Αρχή εφαρμογής
Το λούστρο αιμορραγίας περιέχει πολλά διαλυτά άλατα και μερικά από αυτά είναι ελαφρώς όξινα.Ο ειδικός τύπος CMC για αιμορραγικό λούστρο έχει εξαιρετική σταθερότητα αντίστασης σε οξύ και άλας, η οποία μπορεί να διατηρήσει σταθερό το ιξώδες του λούστρου αιμορραγίας κατά τη χρήση και την τοποθέτηση και να αποτρέψει την καταστροφή του λόγω αλλαγών στο ιξώδες.Επηρεάζει τη διαφορά χρώματος και η υδατοδιαλυτότητα, η διαπερατότητα του πλέγματος και η κατακράτηση νερού του ειδικού CMC για λούστρο εξαέρωσης είναι πολύ καλά, κάτι που βοηθάει πολύ στη διατήρηση της σταθερότητας του λούστρου εξαέρωσης.
1.4.2.Προσθήκη μεθόδου
Διαλύστε το CMC με αιθυλενογλυκόλη, μέρος νερού και παράγοντα συμπλοκοποίησης πρώτα και μετά αναμείξτε με το διαλυμένο χρωστικό διάλυμα.
2. Προβλήματα που πρέπει να δοθεί προσοχή στην παραγωγή CMC στα κεραμικά
2.1.Διαφορετικοί τύποι CMC έχουν διαφορετικές λειτουργίες στην παραγωγή κεραμικών.Η σωστή επιλογή μπορεί να επιτύχει τον σκοπό της οικονομίας και της υψηλής απόδοσης.
2.2.Στο επιφανειακό λούστρο και το λούστρο εκτύπωσης, δεν πρέπει να χρησιμοποιείτε φθηνά προϊόντα CMC χαμηλής καθαρότητας, ειδικά στο λούστρο εκτύπωσης, πρέπει να επιλέξετε CMC υψηλής καθαρότητας με υψηλή καθαρότητα, καλή αντοχή σε οξύ και αλάτι και υψηλή διαφάνεια για την αποφυγή κυματισμών και τρυπών στο λούστρο εμφανίζονται στην επιφάνεια.Ταυτόχρονα, μπορεί επίσης να αποτρέψει το φαινόμενο του βουλώματος διχτυού, την κακή ισοπέδωση και τη διαφορά χρώματος κατά τη χρήση.
2.3.Εάν η θερμοκρασία είναι υψηλή ή ο πολτός του γλάσου χρειάζεται να τοποθετηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα, πρέπει να προστεθούν συντηρητικά.
3. Ανάλυση κοινών προβλημάτων τουCMC σε κεραμικόπαραγωγή
3.1.Η ρευστότητα της λάσπης δεν είναι καλή και είναι δύσκολο να απελευθερωθεί η κόλλα.
Λόγω του δικού του ιξώδους, το CMC θα κάνει το ιξώδες της λάσπης να είναι πολύ υψηλό, καθιστώντας δύσκολη την απελευθέρωση της λάσπης.Η λύση είναι η προσαρμογή της ποσότητας και του τύπου του πηκτικού.Συνιστάται ο ακόλουθος τύπος αποπηκτικών: (1) τριπολυφωσφορικό νάτριο 0,3%;(2) τριπολυφωσφορικό νάτριο 0,1% + υδατικό ποτήρι 0,3%.(3) χουμικό οξύ Νάτριο 0,2% + τριπολυφωσφορικό νάτριο 0,1%
3.2.Ο πολτός του γλάσου και το μελάνι εκτύπωσης είναι λεπτές.
Οι λόγοι για τους οποίους ο πολτός του λούστρου και το μελάνι εκτύπωσης αραιώνονται είναι οι εξής: (1) Ο πολτός γυαλιού ή το μελάνι εκτύπωσης διαβρώνεται από μικροοργανισμούς, γεγονός που καθιστά το CMC άκυρο.Η λύση είναι να πλύνετε καλά το δοχείο με πολτό ή μελάνι ή να προσθέσετε συντηρητικά όπως φορμαλδεΰδη και φαινόλη.(2) Υπό τη συνεχή ανάδευση υπό τη δύναμη διάτμησης, το ιξώδες μειώνεται.Συνιστάται η προσθήκη υδατικού διαλύματος CMC για προσαρμογή κατά τη χρήση.
3.3.Επικολλήστε το δίχτυ όταν χρησιμοποιείτε λούστρο εκτύπωσης.
Η λύση είναι να ρυθμίσετε την ποσότητα του CMC έτσι ώστε το ιξώδες του λούστρου εκτύπωσης να είναι μέτριο και, εάν χρειάζεται, προσθέστε μια μικρή ποσότητα νερού για να αναδευτεί ομοιόμορφα.
3.4.Υπάρχουν πολλές φορές αποκλεισμού και καθαρισμού δικτύου.
Η λύση είναι να βελτιωθεί η διαφάνεια και η διαλυτότητα του CMC.Αφού παρασκευαστεί το λάδι εκτύπωσης, περάστε από ένα κόσκινο 120 mesh και το λάδι εκτύπωσης πρέπει επίσης να περάσει από ένα κόσκινο 100-120 mesh.ρυθμίστε το ιξώδες του λούστρου εκτύπωσης.
3.5.Η κατακράτηση νερού δεν είναι καλή και η επιφάνεια του λουλουδιού θα κονιοποιηθεί μετά την εκτύπωση, κάτι που θα επηρεάσει την επόμενη εκτύπωση.
Η λύση είναι να αυξηθεί η ποσότητα γλυκερίνης στη διαδικασία προετοιμασίας του τυπογραφικού λαδιού.χρησιμοποιήστε CMC μεσαίου και χαμηλού ιξώδους με υψηλό βαθμό υποκατάστασης (καλή ομοιομορφία υποκατάστασης) για την προετοιμασία του λαδιού εκτύπωσης.
Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-04-2023