โซเดียมคาร์บอกซีเมทิลเซลลูโลสสำหรับเคลือบกระดาษ

คาร์บอกซีเมทิลเซลลูโลสโซเดียม (CMC-Na) เป็นโพลิเมอร์ที่ละลายน้ำได้ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมกระดาษในฐานะสารเคลือบผิวCMC-นามาจากเซลลูโลสซึ่งเป็นโพลิเมอร์ตามธรรมชาติที่พบในผนังเซลล์ของพืชการดัดแปรทางเคมีของเซลลูโลสด้วยหมู่คาร์บอกซีเมทิลทำให้ได้โพลิเมอร์ที่ละลายน้ำได้พร้อมคุณสมบัติการขึ้นรูปฟิล์มที่ยอดเยี่ยม ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการเคลือบกระดาษ

การเคลือบกระดาษเป็นกระบวนการของการใช้วัสดุเคลือบบาง ๆ บนพื้นผิวของกระดาษเพื่อปรับปรุงความสามารถในการพิมพ์ ลักษณะที่ปรากฏ และประสิทธิภาพวัสดุเคลือบสามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ประเภท ได้แก่ การเคลือบด้วยสีและการเคลือบแบบไม่มีสีสารเคลือบสีประกอบด้วยสารสี ในขณะที่สารเคลือบที่ไม่มีสารสีจะใสหรือโปร่งใสโดยทั่วไปแล้ว CMC-Na จะใช้เป็นสารยึดเกาะในการเคลือบที่ไม่มีเม็ดสีเนื่องจากคุณสมบัติในการขึ้นรูปฟิล์มและความสามารถในการปรับปรุงคุณสมบัติของพื้นผิว เช่น ความเรียบ ความเงา และความสามารถในการรับหมึก

การใช้ CMC-Na ในการเคลือบกระดาษมีข้อดีหลายประการ ได้แก่ การยึดเกาะของสารเคลือบที่ดีขึ้น ความสามารถในการพิมพ์ที่ดีขึ้น และการกันน้ำที่ดีขึ้นในบทความนี้ เราจะสำรวจคุณประโยชน์เหล่านี้อย่างละเอียด รวมถึงปัจจัยต่างๆ ที่มีอิทธิพลต่อประสิทธิภาพของ CMC-Na ในการเคลือบกระดาษ

ปรับปรุงการยึดเกาะของผิวเคลือบ

ข้อดีอย่างหนึ่งของการใช้ CMC-Na ในการเคลือบกระดาษคือความสามารถในการปรับปรุงการยึดเกาะของสารเคลือบCMC-Na เป็นโพลิเมอร์ที่ชอบน้ำซึ่งสามารถทำปฏิกิริยากับพื้นผิวที่ชอบน้ำของเส้นใยกระดาษ ส่งผลให้การยึดเกาะระหว่างสารเคลือบและพื้นผิวกระดาษดีขึ้นหมู่คาร์บอกซีเมทิลบน CMC-Na ให้ความหนาแน่นสูงของบริเวณที่มีประจุลบ ซึ่งสามารถสร้างพันธะไอออนิกกับหมู่ที่มีประจุบวกบนเส้นใยกระดาษ เช่น หมู่เอมีนหรือคาร์บอกซิเลต

นอกจากนี้ CMC-Na ยังสามารถสร้างพันธะไฮโดรเจนกับกลุ่มไฮดรอกซิลบนเส้นใยเซลลูโลส ช่วยเพิ่มการยึดเกาะระหว่างสารเคลือบและพื้นผิวกระดาษการยึดเกาะที่ดีขึ้นนี้ส่งผลให้ชั้นเคลือบมีความสม่ำเสมอมากขึ้น และลดความเสี่ยงของการหลุดลอกของสารเคลือบในระหว่างขั้นตอนการประมวลผลที่ตามมา เช่น การรีดผ้าหรือการพิมพ์

ปรับปรุงความสามารถในการพิมพ์

ข้อดีอีกประการของการใช้ CMC-Na ในการเคลือบกระดาษคือความสามารถในการปรับปรุงการพิมพ์CMC-Na สามารถปรับปรุงความเรียบของพื้นผิวของกระดาษได้โดยการเติมช่องว่างและช่องว่างระหว่างเส้นใยกระดาษ ทำให้ได้พื้นผิวที่สม่ำเสมอมากขึ้นและมีความผิดปกติน้อยลงความราบรื่นที่ได้รับการปรับปรุงนี้สามารถนำไปสู่การถ่ายโอนหมึกที่ดีขึ้น การใช้หมึกลดลง และคุณภาพการพิมพ์ที่ดีขึ้น

นอกจากนี้ CMC-Na ยังสามารถปรับปรุงความสามารถในการรับหมึกของพื้นผิวกระดาษด้วยการให้ชั้นเคลือบที่สม่ำเสมอมากขึ้นซึ่งดูดซับและกระจายหมึกได้อย่างสม่ำเสมอความสามารถในการรับหมึกที่ดีขึ้นนี้ส่งผลให้ได้ภาพที่คมชัดขึ้น ความอิ่มตัวของสีที่ดีขึ้น และลดรอยเปื้อนของหมึก

ปรับปรุงการกันน้ำ

การกันน้ำเป็นคุณสมบัติที่สำคัญของการเคลือบกระดาษ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่กระดาษอาจสัมผัสกับความชื้นหรือความชื้นCMC-Na สามารถปรับปรุงการกันน้ำของสารเคลือบกระดาษโดยการสร้างชั้นกั้นที่ป้องกันไม่ให้น้ำซึมเข้าสู่พื้นผิวกระดาษ

ธรรมชาติที่ชอบน้ำของ CMC-Na ยังช่วยให้สามารถโต้ตอบกับโมเลกุลของน้ำ ส่งผลให้ต้านทานน้ำได้ดีขึ้นผ่านการสร้างพันธะไฮโดรเจนและการก่อตัวของเครือข่ายโพลิเมอร์ที่ทะลุผ่านได้ระดับการกันน้ำสามารถควบคุมได้โดยการปรับความเข้มข้นและระดับการแทนที่ของ CMC-Na ในสูตรการเคลือบ