Натрий карбоксиметилцеллюлозы для покрытия бумаги

Натрий карбоксиметилцеллюлозы для покрытия бумаги

Карбоксиметилцеллюлоза натрия (КМЦ-Na) представляет собой водорастворимый полимер, который широко используется в бумажной промышленности в качестве покрывающего агента.КМЦ-Naполучают из целлюлозы, природного полимера, содержащегося в клеточных стенках растений.Химическая модификация целлюлозы карбоксиметильными группами приводит к получению водорастворимого полимера с превосходными пленкообразующими свойствами, что делает его идеальным выбором для нанесения покрытия на бумагу.

Мелирование бумаги — это процесс нанесения тонкого слоя материала покрытия на поверхность бумаги для улучшения ее пригодности для печати, внешнего вида и производительности.Лакокрасочные материалы можно разделить на две категории: пигментированные покрытия и беспигментные покрытия.Пигментированные покрытия содержат цветные пигменты, а непигментированные покрытия бывают прозрачными или прозрачными.КМЦ-Na обычно используется в качестве связующего в беспигментных покрытиях из-за его пленкообразующих свойств и способности улучшать свойства поверхности, такие как гладкость, блеск и восприимчивость к краске.

Использование CMC-Na для покрытия бумаги дает несколько преимуществ, в том числе улучшенную адгезию покрытия, улучшенную пригодность для печати и повышенную водостойкость.В этой статье мы более подробно рассмотрим эти преимущества, а также различные факторы, влияющие на характеристики КМЦ-Na при покрытии бумаги.

Улучшенная адгезия покрытия

Одним из ключевых преимуществ использования КМЦ-Na для покрытия бумаги является его способность улучшать адгезию покрытия.CMC-Na представляет собой гидрофильный полимер, который может взаимодействовать с гидрофильной поверхностью бумажных волокон, что приводит к улучшению адгезии между покрытием и поверхностью бумаги.Карбоксиметильные группы на CMC-Na обеспечивают высокую плотность отрицательно заряженных участков, которые могут образовывать ионные связи с положительно заряженными группами бумажных волокон, такими как аминогруппы или карбоксилатные группы.

Кроме того, КМЦ-Na также может образовывать водородные связи с гидроксильными группами целлюлозных волокон, дополнительно повышая адгезию между покрытием и поверхностью бумаги.Эта улучшенная адгезия приводит к более однородному слою покрытия и снижает риск отслоения покрытия во время последующих этапов обработки, таких как каландрирование или печать.

Улучшенные возможности печати

Еще одним преимуществом использования КМЦ-Na для покрытия бумаги является ее способность улучшать печатные свойства.CMC-Na может улучшить гладкость поверхности бумаги, заполняя пустоты и полости между бумажными волокнами, что приводит к более однородной поверхности с меньшим количеством неровностей.Эта улучшенная гладкость может привести к лучшему переносу краски, снижению расхода краски и улучшению качества печати.

Кроме того, КМЦ-Na также может улучшить восприимчивость поверхности бумаги к краске за счет создания более однородного слоя покрытия, который равномерно впитывает и распределяет краску.Эта улучшенная восприимчивость чернил может привести к более четким изображениям, лучшей насыщенности цветов и уменьшению смазывания чернил.

Улучшенная водостойкость

Водостойкость является важным свойством бумажных покрытий, особенно в тех случаях, когда бумага может подвергаться воздействию влаги или влажности.КМЦ-Na может улучшить водостойкость бумажных покрытий за счет образования барьерного слоя, предотвращающего проникновение воды в бумажную основу.

Гидрофильная природа CMC-Na также позволяет ему взаимодействовать с молекулами воды, что приводит к повышению водостойкости за счет водородных связей и образования взаимопроникающей полимерной сетки.Степень водостойкости можно контролировать, регулируя концентрацию и степень замещения КМЦ-Na в составе покрытия.


Время публикации: 19 марта 2023 г.
Онлайн чат WhatsApp!