Carboximetilcelulosa sódica para revestimiento de papel

La carboximetilcelulosa sódica (CMC-Na) es un polímero soluble en agua que se usa ampliamente en la industria del papel como agente de recubrimiento.CMC-Nase deriva de la celulosa, que es un polímero natural que se encuentra en las paredes celulares de las plantas.La modificación química de la celulosa con grupos carboximetilo da como resultado un polímero soluble en agua con excelentes propiedades de formación de película, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones de revestimiento de papel.

El recubrimiento de papel es el proceso de aplicar una capa delgada de un material de recubrimiento a la superficie del papel para mejorar su imprimibilidad, apariencia y rendimiento.Los materiales de revestimiento se pueden clasificar en dos categorías: revestimientos pigmentados y revestimientos no pigmentados.Los revestimientos pigmentados contienen pigmentos de color, mientras que los revestimientos no pigmentados son claros o transparentes.CMC-Na se usa comúnmente como aglutinante en recubrimientos no pigmentados debido a sus propiedades de formación de películas y su capacidad para mejorar las propiedades de la superficie, como la suavidad, el brillo y la receptividad de la tinta.

El uso de CMC-Na en el recubrimiento de papel ofrece varias ventajas, que incluyen una mejor adhesión del recubrimiento, una capacidad de impresión mejorada y una mayor resistencia al agua.En este artículo, exploraremos estos beneficios con más detalle, así como los diversos factores que influyen en el rendimiento de CMC-Na en las aplicaciones de revestimiento de papel.

Adhesión de recubrimiento mejorada

Uno de los beneficios clave del uso de CMC-Na en el recubrimiento de papel es su capacidad para mejorar la adhesión del recubrimiento.CMC-Na es un polímero hidrófilo que puede interactuar con la superficie hidrófila de las fibras de papel, lo que mejora la adhesión entre el revestimiento y la superficie del papel.Los grupos carboximetilo en CMC-Na proporcionan una alta densidad de sitios cargados negativamente que pueden formar enlaces iónicos con grupos cargados positivamente en las fibras de papel, como grupos amina o carboxilato.

Además, la CMC-Na también puede formar enlaces de hidrógeno con los grupos hidroxilo de las fibras de celulosa, mejorando aún más la adhesión entre el revestimiento y la superficie del papel.Esta adhesión mejorada da como resultado una capa de recubrimiento más uniforme y reduce el riesgo de delaminación del recubrimiento durante los pasos de procesamiento posteriores, como el calandrado o la impresión.

Imprimibilidad mejorada

Otra ventaja de usar CMC-Na en el recubrimiento de papel es su capacidad para mejorar la capacidad de impresión.CMC-Na puede mejorar la suavidad de la superficie del papel al llenar los vacíos y las cavidades entre las fibras del papel, lo que da como resultado una superficie más uniforme con menos irregularidades.Esta suavidad mejorada puede conducir a una mejor transferencia de tinta, un menor consumo de tinta y una mejor calidad de impresión.

Además, CMC-Na también puede mejorar la receptividad de la tinta de la superficie del papel al proporcionar una capa de recubrimiento más uniforme que absorbe y distribuye la tinta de manera uniforme.Esta receptividad de tinta mejorada puede resultar en imágenes más nítidas, mejor saturación de color y menos manchas de tinta.

Resistencia al agua mejorada

La resistencia al agua es una propiedad importante de los revestimientos de papel, especialmente para aplicaciones en las que el papel puede estar expuesto a la humedad.CMC-Na puede mejorar la resistencia al agua de los revestimientos de papel al formar una capa de barrera que evita que el agua penetre en el sustrato de papel.

La naturaleza hidrófila de CMC-Na también le permite interactuar con las moléculas de agua, lo que mejora la resistencia al agua a través de los enlaces de hidrógeno y la formación de una red de polímero interpenetrante.El grado de resistencia al agua se puede controlar ajustando la concentración y el grado de sustitución de CMC-Na en la formulación del recubrimiento.