பசையம் இல்லாத ரொட்டியின் பண்புகளில் HPMC மற்றும் CMC இன் விளைவுகள் பற்றிய ஆய்வு

செலியாக் நோய் மற்றும் பசையம் சகிப்புத்தன்மையின் அதிகரிப்பு காரணமாக பசையம் இல்லாத ரொட்டி பெருகிய முறையில் பிரபலமாகிவிட்டது.இருப்பினும், பாரம்பரிய கோதுமை ரொட்டியுடன் ஒப்பிடும்போது பசையம் இல்லாத ரொட்டி பெரும்பாலும் மோசமான அமைப்பு மற்றும் குறைக்கப்பட்ட அடுக்கு வாழ்க்கை ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) மற்றும் Carboxymethylcellulose (CMC) ஆகியவை பொதுவாக பசையம் இல்லாத ரொட்டியில் சேர்க்கைகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இந்த ஆய்வில், பசையம் இல்லாத ரொட்டியின் பண்புகளில் HPMC மற்றும் CMC ஆகியவற்றின் விளைவுகளை நாங்கள் ஆராய்வோம்.

பொருட்கள் மற்றும் முறைகள்:

பசையம் இல்லாத ரொட்டி செய்முறை கட்டுப்பாட்டுக் குழுவாகப் பயன்படுத்தப்பட்டது, மேலும் HPMC மற்றும் CMC பல்வேறு செறிவுகளில் (0.1%, 0.3% மற்றும் 0.5%) செய்முறையில் சேர்க்கப்பட்டன.ரொட்டி மாவை ஒரு ஸ்டாண்ட் மிக்சரைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்பட்டு, பின்னர் 30 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் 60 நிமிடங்களுக்கு சரி செய்யப்பட்டது.பின்னர் மாவை 180 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் 40 நிமிடங்கள் சுட வேண்டும்.ரொட்டி மாதிரிகள் அவற்றின் அமைப்பு, குறிப்பிட்ட அளவு மற்றும் அடுக்கு வாழ்க்கைக்காக பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டன.

முடிவுகள்:

அமைப்பு பகுப்பாய்வு: பசையம் இல்லாத ரொட்டி செய்முறையில் HPMC மற்றும் CMC சேர்க்கப்பட்டது ரொட்டியின் அமைப்பை மேம்படுத்தியது.HPMC மற்றும் CMC ஆகியவற்றின் செறிவு அதிகரித்ததால், ரொட்டியின் உறுதித்தன்மை குறைந்து, மென்மையான அமைப்பைக் குறிக்கிறது.0.5% செறிவில், HPMC மற்றும் CMC இரண்டும் கட்டுப்பாட்டுக் குழுவுடன் ஒப்பிடும்போது ரொட்டியின் உறுதியைக் கணிசமாகக் குறைத்தன.HPMC மற்றும் CMC ஆகியவை ரொட்டியின் இளமையை அதிகரித்தன, இது அதிக மீள் அமைப்பைக் குறிக்கிறது.

குறிப்பிட்ட அளவு: ரொட்டி மாதிரிகளின் குறிப்பிட்ட அளவு HPMC மற்றும் CMC கூடுதலாக அதிகரித்தது.0.5% செறிவில், HPMC மற்றும் CMC ஆகியவை கட்டுப்பாட்டுக் குழுவுடன் ஒப்பிடும்போது ரொட்டியின் குறிப்பிட்ட அளவை கணிசமாக அதிகரித்தன.

ஷெல்ஃப்-லைஃப்: பசையம் இல்லாத ரொட்டி செய்முறையில் HPMC மற்றும் CMC ஆகியவற்றைச் சேர்ப்பது ரொட்டியின் அடுக்கு ஆயுளை கணிசமாக மேம்படுத்தியது.HPMC மற்றும் CMC உடனான ரொட்டி மாதிரிகள் கட்டுப்பாட்டுக் குழுவுடன் ஒப்பிடும்போது நீண்ட ஆயுளைக் கொண்டிருந்தன.0.5% செறிவில், HPMC மற்றும் CMC இரண்டும் ரொட்டியின் அடுக்கு ஆயுளை கணிசமாக அதிகரித்தன.

முடிவுரை:

இந்த ஆய்வின் முடிவுகள், பசையம் இல்லாத ரொட்டி ரெசிபிகளில் HPMC மற்றும் CMC சேர்ப்பதால், ரொட்டியின் அமைப்பு, குறிப்பிட்ட அளவு மற்றும் அடுக்கு ஆயுளை கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும்.இந்த பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கு HPMC மற்றும் CMC இன் உகந்த செறிவு 0.5% என கண்டறியப்பட்டது.எனவே, HPMC மற்றும் CMC ஆகியவை பசையம் இல்லாத ரொட்டி ரெசிபிகளில் பயனுள்ள சேர்க்கைகளாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு, ரொட்டியின் தரத்தை மேம்படுத்தவும், அதன் அடுக்கு ஆயுளை நீட்டிக்கவும் முடியும்.

HPMC மற்றும் CMC ஆகியவை உணவுத் தொழிலில் தடித்தல் முகவர்கள், நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் குழம்பாக்கிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.அவை மருந்துகள், அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் தனிப்பட்ட பராமரிப்புப் பொருட்கள் உட்பட பலதரப்பட்ட பிற தயாரிப்புகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.பசையம் இல்லாத ரொட்டியில் இந்த சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்துவது, முன்பு பசையம் இல்லாத ரொட்டியின் அமைப்பு மற்றும் அடுக்கு-வாழ்க்கையில் திருப்தியடையாத நுகர்வோருக்கு மிகவும் கவர்ச்சிகரமான தயாரிப்பை வழங்க முடியும்.ஒட்டுமொத்தமாக, இந்த ஆய்வின் முடிவுகள் பசையம் இல்லாத ரொட்டி ரெசிபிகளில் பயனுள்ள சேர்க்கைகளாக HPMC மற்றும் CMC ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவதை ஆதரிக்கிறது.