கட்டுமானத்தில் செல்லுலோஸ் ஃபைபர்

முக்கியமான கட்டுமான இழைகள்: செல்லுலோஸ் ஈதர், மெத்தில் செல்லுலோஸ் (எம்சி), ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் (எச்பிஎம்சி), ஹைட்ராக்சிதைல் செல்லுலோஸ் (எச்இசி), கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (சிஎம்சி), லிக்னின் ஃபைபர், செல்லுலோஸ் ஃபைபர்.

செல்லுலோஸின் குணாதிசயங்களான, இயற்கையான ஹைட்ரோஃபிலிசிட்டி, சிறந்த பிடிப்பு விசை, பெரிய ஃபைபர் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு, மற்றும் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமை போன்றவற்றின் காரணமாக, கான்கிரீட்டில் சேர்க்கப்பட்ட பிறகு, நீர் ஊறவைத்தல் மற்றும் வெளிப்புற விசை ஆகியவற்றின் கீழ், அது உருவாகிறது. ஒரு பெரிய எண்ணிக்கையிலான சமமாக விநியோகிக்கப்பட்ட நுண்ணிய இழைகள் பிளாஸ்டிக் சுருக்கம், உலர்ந்த சுருக்கம் மற்றும் கான்கிரீட் வெப்பநிலை மாற்றங்கள் ஆகியவற்றால் ஏற்படும் விரிசல்களை திறம்பட தடுக்கலாம் மற்றும் கான்கிரீட்டின் இயந்திர பண்புகளை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம்.

செல்லுலோஸ் இழைகள் சிமெண்டை முழுவதுமாக ஹைட்ரேட் செய்து, கான்கிரீட்டில் உள்ள வெற்றிடங்களை கணிசமாகக் குறைத்து, கான்கிரீட்டை அடர்த்தியாக்குகிறது, இதன் மூலம் கான்கிரீட்டின் உறைபனி எதிர்ப்பு, நீர் ஊடுருவும் தன்மை மற்றும் குளோரைடு அயனி ஊடுருவலை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் கான்கிரீட்டின் நீடித்த தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

(1) கான்கிரீட் மீது விரிசல் எதிர்ப்பு விளைவு

செல்லுலோஸ் ஃபைபர்கள் கான்கிரீட்டில் முப்பரிமாணமாக விநியோகிக்கப்படுகின்றன, இது நுண்ணிய விரிசல்களின் முனையில் உள்ள அழுத்தச் செறிவைத் திறம்படக் குறைக்கும், கான்கிரீட் அல்லது மோர்டார் சுருங்குவதால் ஏற்படும் இழுவிசை அழுத்தத்தை வலுவிழக்கச் செய்யலாம் அல்லது அகற்றலாம், மேலும் மைக்ரோ கிராக் ஏற்படுவதையும் விரிவடைவதையும் தடுக்கிறது.

(2) கான்கிரீட்டின் ஊடுருவ முடியாத தன்மையை மேம்படுத்துதல்

கான்கிரீட்டில் உள்ள செல்லுலோஸ் இழைகளின் சீரான விநியோகம் ஒரு துணை அமைப்பை உருவாக்குகிறது, இது மேற்பரப்பு நீர் பிரிப்பு மற்றும் திரட்டுகளின் தீர்வுக்கு இடையூறாக உள்ளது, கான்கிரீட் இரத்தப்போக்கு குறைக்கிறது, கான்கிரீட்டின் இரத்தப்போக்கு சேனல்களைக் குறைக்கிறது, மேலும் கான்கிரீட்டில் உள்ள போரோசிட்டியை வெகுவாகக் குறைக்கிறது. கான்கிரீட் கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

(3) கான்கிரீட்டின் உறைதல்-கரை எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல்

கான்கிரீட்டில் செல்லுலோஸ் இழைகள் இருப்பதால், இது பல உறைதல்-கரை சுழற்சிகளால் கான்கிரீட்டில் இழுவிசை அழுத்தத்தின் செறிவைத் திறம்படக் குறைக்கும், மேலும் மைக்ரோ கிராக்ஸ் மேலும் விரிவடைவதைத் தடுக்கும்.கூடுதலாக, கான்கிரீட் ஊடுருவலின் முன்னேற்றம் காரணமாக, அதன் உறைதல்-கரை எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதும் நன்மை பயக்கும்.

(4) கான்கிரீட்டின் தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்

செல்லுலோஸ் ஃபைபர்கள் கான்கிரீட் கூறுகள் தாக்கப்படும்போது அவற்றின் செயல்பாட்டை உறிஞ்சுவதற்கு உதவுகின்றன, மேலும் இழைகளின் விரிசல் எதிர்ப்பு விளைவு காரணமாக, கான்கிரீட் தாக்க சுமைகளுக்கு உட்படுத்தப்படும்போது, ​​இழைகள் உள் விரிசல்களின் விரைவான விரிவாக்கத்தைத் தடுக்கலாம், எனவே இது திறம்பட மேம்படுத்தும். கான்கிரீட் மற்றும் கடினத்தன்மையின் தாக்க எதிர்ப்பு.

(5) கான்கிரீட் ஆயுளை மேம்படுத்துதல்

செல்லுலோஸ் இழைகளின் நல்ல கிராக் எதிர்ப்பு விளைவு காரணமாக, விரிசல் ஏற்படுவதும் வளர்ச்சியடைவதும் வெகுவாகக் குறைகிறது, மேலும் உட்புற போரோசிட்டியின் குறைப்பு வெளிப்புற சூழல் மற்றும் இரசாயன ஊடகங்கள், குளோரைடு உப்புகள் போன்றவற்றில் ஈரப்பதத்தின் அரிப்பு மற்றும் ஊடுருவலைக் குறைக்கிறது. அதிக எண்ணிக்கையிலான விரிசல்கள் குறைக்கப்படுவதால், கட்டமைப்பின் முக்கிய வலுவூட்டலின் அரிப்பு குறைக்கப்படுகிறது, இதனால் கான்கிரீட்டின் ஆயுள் பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டு மேம்படுத்தப்படுகிறது.

(6) கான்கிரீட்டின் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல்

கான்கிரீட்டில், குறிப்பாக அதிக வலிமை கொண்ட கான்கிரீட்டில், செல்லுலோஸ் ஃபைபர் சேர்க்கப்படுகிறது, ஏனெனில் இது ஒரே மாதிரியாக விநியோகிக்கப்பட்ட ஃபைபர் மோனோஃபிலமென்ட்களைக் கொண்டுள்ளது, இது முப்பரிமாண சீரற்ற விநியோகத்தை அளிக்கிறது மற்றும் முப்பரிமாண நெட்வொர்க் கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது.சுடர் சுடப்பட்ட கான்கிரீட் உறுப்பின் உள் வெப்பநிலை 165 ஆக உயரும் போது, ​​வெப்பநிலை ℃க்கு மேல் இருக்கும் போது, ​​இழைகள் உருகி, கான்கிரீட்டின் உட்புறத்தில் இருந்து வெளியேறும் வலுவான உயர் அழுத்த நீராவிக்கு உட்புறமாக இணைக்கப்பட்ட சேனல்களை உருவாக்குகின்றன, எனவே அது வெடிப்பதைத் தவிர்க்கலாம். தீ சூழலில் மற்றும் கான்கிரீட்டின் ஆயுளை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.

ஆன்டி-சீபேஜ் மற்றும் ஆன்டி-கிராக் ஃபைபர் கான்கிரீட்டின் வலிமை மற்றும் எதிர்ப்பு-சீபேஜ் செயல்திறனை மேம்படுத்தும்.ஃபைபர் தொழில்நுட்பம் மற்றும் கான்கிரீட் தொழில்நுட்பத்தின் கலவையானது எஃகு இழைகள் மற்றும் செயற்கை இழைகளை உருவாக்க முடியும், அவை கான்கிரீட்டின் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் சிவில் இன்ஜினியரிங் தரத்தை மேம்படுத்தலாம்.முந்தையது அணைகள், விமான நிலையங்கள், அதிவேக நெடுஞ்சாலை மற்றும் பிற திட்டங்களுக்கு ஏற்றது. கான்கிரீட் பொருள் உற்பத்தி.பூச்சு விரிசலைத் தடுப்பது, நீர் தேக்கத்தை மேம்படுத்துதல், உற்பத்தி நிலைத்தன்மை மற்றும் கட்டுமானப் பொருத்தத்தை மேம்படுத்துதல், வலிமையை அதிகரிப்பது மற்றும் மேற்பரப்பில் ஒட்டுதலை மேம்படுத்துதல் ஆகியவற்றில் இது நல்ல விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளது.

ஃபைபர் தொழில்நுட்பம் நிலக்கீல் சாலைகள், கான்கிரீட், மோட்டார், ஜிப்சம் பொருட்கள், மரக் கூழ் பஞ்சு மற்றும் பிற துறைகள், சாலை மேற்பரப்புகள் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் மழை பகுதிகளில் வாகன நிறுத்துமிடங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது;அதிவேக நெடுஞ்சாலைகள், நகர்ப்புற அதிவேக நெடுஞ்சாலைகள் மற்றும் தமனி சாலைகளின் சறுக்கல் எதிர்ப்பு மேற்பரப்புகள்;பாலம் தள நடைபாதை, குறிப்பாக ஸ்டீல் பிரிட்ஜ் டெக் நடைபாதை;அல்பைன் பகுதிகள், வெப்பநிலை சுருக்கம் விரிசல் தடுக்கும்;நெடுஞ்சாலை அதிக போக்குவரத்து பிரிவுகள், அதிக சுமை மற்றும் அதிக சுமை கொண்ட வாகன பிரிவுகள்;நகர்ப்புற சாலைகள், பேருந்து நிலையங்கள், சரக்கு யார்டுகள், துறைமுக முனையங்கள் ஆகியவற்றின் சந்திப்புகள்.