Focus on Cellulose ethers

HPMC itilize nan konkrè

HPMC itilize nan konkrè

Entwodiksyon an

Kounye a, bave yo itilize pou fè konkrè kimen ka sèlman itilize pou fè konkrè kimen lè li gen ase severite ak estabilite lè li melanje ak sispansyon epi li pa gen okenn efè negatif sou kondansasyon ak redi nan materyèl siman.Ki baze sou sa a, atravè eksperyans, ajoute hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC), ki se yon kalite kim estabilize sibstans, amelyore pèfòmans nan resikle mikwo-poud kimen konkrè te etidye.

Foam tèt li bon jan kalite bon move detèmine bon jan kalite a nan konkrè, espesyalman nan konkrè a kim poud rejeneratif, fatra konkrè apre kraze, poud moulen boul, ki fèt pa egzistans pwòp li yo anpil inegal ak patikil ak pò nan bor ak kwen, konpare ak kim nan òdinè. konkrè, resikle bul poud nan konkrè a kim anba enpak mekanik se pi grav.Se poutèt sa, pi bon an severite a, ti gwosè pò, inifòmite ak dispèsyon nan bave a nan sispansyon an, pi bon an bon jan kalite a nan micropowder resikle kimen konkrè a.Sepandan, li trè enpòtan pou fè mous ki gen gwo severite, gwosè pò egal ak fòm.Nan pwosesis pou yo sèvi ak ajan kimen, estabilize kim jwe yon wòl trè enpòtan.Pifò nan estabilize kim la se materyèl lakòl, sa ki ka ogmante viskozite nan solisyon ak chanje likidite li lè yo fonn nan dlo.Lè yo itilize ansanm ak ajan kimen, li dirèkteman ogmante viskozite fim likid nan kim, ogmante Elastisite nan bul ak fòs sifas nan fim likid.1 tès

1.1 materyèl la anvan tout koreksyon

(1) Siman: 42.5 siman Portland òdinè.

(2) Resikle amann poud: Yo te chwazi espesimèn konkrè abandone yo nan laboratwa a epi yo te kraze nan patikil ki gen yon gwosè patikil ki mwens pase 15mm pa ékrazan machwè, epi mete yo nan moulen boul la pou fanm k'ap pile.Nan eksperyans sa a, yo te chwazi micropowder ki prepare pa fanm k'ap pile tan nan 60min.

(3) Ajan kimen: ajan kimen savon, net limyè jòn likid gluan.

(4) Estabilize kim: hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC), materyèl bilding endistriyèl klas, poud, fasil idrosolubl nan dlo.

(5) Dlo: dlo pou bwè.Pwopriyete fizik prensipal yo nan materyèl siman.

 

1.2 Melanje rapò konsepsyon ak kalkil

1.2.1 Melanje konsepsyon

Pandan jijman an, ka ogmante oswa diminye nan konkrè kim poud renouvlab nan kontni an, ajiste gwosè a nan dansite sèk la, atravè fòme gwosè diferans volim echantiyon, gwosè aktyèl ak konsepsyon nan yon degre erè estimasyon ki graj eksperyans konsepsyon, bave poud renouvlab. likidite konkrè nan kontwòl gwosè sispansyon nan 180 mm + 20 mm.

 

1.2.2 Kalkil rapò melanj

Chak konsepsyon rapò bòdi 9 gwoup blòk estanda (100mmx100mmx100mm), estanda

Volim total blòk tès V0 =(0.1×0.1×0.1)x27 = 2.7×10-2m3, mete volim total V =

1.2 × 2.7 × 10-2 = 3.24 × 10-2m3, dòz ajan kimen M0 = 0.9V = 0.9 × 3.24 × 10-2 =

 

2.916 × 10-2kg, dlo ki nesesè pou dilye ajan kimen se MWO.

 

2. rezilta eksperimantal ak diskisyon

Lè yo ajiste dòz HPMC, yo te analize enfliyans diferan sistèm kim sou pwopriyete debaz yo nan resikle mikwo-poud kimen konkrè.Pwopriyete mekanik chak echantiyon yo te teste.

 

2.1 Enfliyans dòz HPMC sou pèfòmans kim

Premyèman, ann gade nan "bul mens" ak "bul epè".Kim se yon dispèsyon gaz nan likid.Ti boul yo ka divize an "ti wonn mens" ki gen plis likid ak mwens gaz ak "ti wonn epè" ki gen plis likid ak mwens gaz.Akòz egzistans la nan yon gwo kantite ti wonn dlo, ak likidite segondè, sispansyon an konkrè kim te fè se trè mens, ak dlo a ti wonn se pi plis, fasil yo pwodwi drenaj gravite, se konsa resikle poud kim konkrè a prepare pa fòs ki ba, plis konekte porositë, se bave enferyè.Gaz plis likid mwens kim, fòmasyon stoma se dans, sèlman separe pa yon kouch mens nan fim dlo, akimilasyon nan dansite kim se dansite ti wonn relativman mens, bòdi soti nan rejenerasyon an nan mikwo poud kim konkrè porositë fèmen, segondè fòs, se segondè. -bon jan kalite kim.

Avèk ogmantasyon nan dòz HPMC, dansite kim piti piti ogmante, ki endike ke bave a se pi plis ak plis dans, ajan kimen kimen miltip apeprè anvan 0.4% gen yon efè yon ti kras amelyore, plis pase 0.4% apre efè a anpèchman, ki endike ke la viskozite nan solisyon ajan kimen ogmante, ki afekte kapasite nan kimen.Ak ogmantasyon nan dòz HPMC, sekresyon kim ak distans règleman piti piti diminye nimerik.Anvan 0.4%, pousantaj la diminye se gwo, epi lè pousantaj la depase 0.4%, pousantaj la diminye, ki endike ke ak ogmantasyon nan viskozite solisyon ajan kimen, likid la nan fim likid jarèt se pa fasil yo egzeyat oswa egzeyat la trè. ti, ak likid ki genyen ant bul se pa fasil koule.Epesè fim likid la ti wonn diminye tou dousman, tan pete ti wonn lan pwolonje, fòs sifas fim likid jarèt la amelyore, bave a tou gen yon sèten degre elastisite, konsa tankou fè estabilite nan bave a.

Li te amelyore anpil.Valè a distans règleman apre 0.4% tou reflete ke bave a se relativman ki estab nan moman sa a.Machin nan kimen se difisil a bave nan 0.8%, ak pèfòmans nan kim se pi bon an nan 0.4%, ak dansite kim la se 59kg / m3 nan moman sa a.

 

2.2 Enfliyans nan kontni HPMC sou bon jan kalite a nan resikle mikwo-poud kimen sispansyon konkrè

Avèk ogmantasyon nan kontni HPMC, konsistans nan sispansyon ogmante.Lè kontni an se mwens pase 0.4%, konsistans la ogmante tou dousman ak piti piti, epi lè kontni an se plis pase 0.4%, pousantaj la akselere anpil, ki endike ke bave a twò dans, mwens dlo jarèt, ak pi wo viskozite kim.Nan pwosesis pou ogmante dòz la, mas la kim nan sispansyon se pi bon an nan seri a nan 0.4% ~ 0.6%, ak bon jan kalite a kim se pòv deyò ranje sa a.Lè kontni an se mwens pase 0.4%, distribisyon an nan porositë lè nan sispansyon an se relativman inifòm epi li montre yon tandans fiks nan amelyorasyon.Lè kontni an depase kontni sa a, distribisyon an nan porositë lè a montre yon tandans enpòtan inegal, ki ka tou akòz dansite twòp ak viskozite nan bave ak likidite pòv, sa ki lakòz bul yo pa ka respire gaye nan sispansyon an pandan pwosesis la brase. .

 

2.3 Enfliyans kontni HPMC sou pèfòmans resikle micropowder kimen konkrè

Kèlkeswa jan kim nan pwodui, gwosè bul yo nan bave a pa janm pral konplètman inifòm.Tès poud fatra resikle apre kraze sistèm fanm k'ap pile, fòm li pa inifòm, lis nan ti wonn nan ak melanje sispansyon an melanje, fòm nan iregilye nan sispansyon ak kwen ak kwen, Spikes nan patikil ka pwodwi efè trè negatif nan bave, yo kontakte pase. kòm yon pwen nan kontak ak sifas la, pwodwi konsantrasyon estrès, kout kouto ti wonn, sa ki lakòz bul pete, kidonk, Preparasyon an nan resikle micropowder kimen konkrè mande pou pi wo estabilite nan bave a.Figi 4 montre règ enfliyans nan diferan sistèm kim sou pèfòmans nan resikle micropowder kimen konkrè.

Anvan 0.4%, dansite sèk la piti piti diminye ak pousantaj la te pi vit, epi absòpsyon dlo a te amelyore.Apre 0.4%, dansite sèk la chanje, ak pousantaj absòpsyon dlo a ogmante toudenkou.Nan 3D, fòs konpresiv la fondamantalman pa gen okenn diferans anvan 0.4%, ak valè fòs la se sou 0.9mpa.Apre 0.4%, valè entansite a piti.Fòs konpresiv la nan 7d gen diferans evidan.Valè fòs nan dòz la nan 0.0 se evidamman pa gwo tankou sa a nan 0.2% ak 0.4%, men pi wo pase sa a nan 0.6% ak 0.8%, ak valè a fòs nan 0.2% ak 0.4% toujou gen ti diferans.Chanjman nan valè fòs nan 28d te fondamantalman menm jan ak sa ki nan 7d.

Dòz 0.0 debaz montre ti wonn mens, severite ti wonn, estabilite se move, nan pwosesis la nan melanj sispansyon ak echantiyon kondanse sklewoz, gen yon anpil nan rupture ti wonn, porosite entèn nan echantiyon an se pi wo, apre yo fin fòme pèfòmans echantiyon se pòv, ak ogmantasyon nan dòz, pèfòmans li piti piti vin pi bon, ti wonn nan sispansyon an gaye pi respire ak pete nan yon degre pi piti, Apre bòdi, gen plis twou fèmen nan estrikti entèn echantiyon an, ak fòm, Ouverture ak porosite nan. twou yo pi byen amelyore, ak pèfòmans nan echantiyon an se pi bon.Te montre yon tandans nan diminye 0.4%, fòs ak valè li yo pa wo tankou 0.0, ka paske dansite kim ak viskozite a twò gwo, ilikid kòz nan pwosesis la nan melanje sispansyon, kim pa ka melanje ak mòtye siman, ti wonn nan ka ' t dwe byen gaye nan sispansyon an, ki rezilta nan fòme echantiyon an se gwosè a nan degre nan diferan nan bul, Kòm yon rezilta, gen gwo twou ak twou konekte nan echantiyon an apre solidifikasyon ak redi, sa ki lakòz estrikti pòv. , fòs ki ba ak gwo pousantaj absòpsyon dlo nan twou yo entèn nan echantiyon an.Nan figi a, rezon prensipal pou chanjman fòs la se junctions pò yo nan pati enteryè a nan konkrè kim micropowder.

Amelyorasyon nan estrikti tou reflete ke HPMC pa gen okenn efè negatif sou idratasyon an nan siman.Lè kontni HPMC se apeprè nan ranje 0.2% ~ 0.4%, fòs nan resikle micropowder kimen konkrè se pi bon.

 

3 konklizyon

Foam se yon faktè nesesè pou fè kimen konkrè, ak bon jan kalite li yo dirèkteman gen rapò ak bon jan kalite a nan kimen konkrè.Yo nan lòd asire ase estabilite nan mous, ajan kimen ak HPMC yo melanje yo itilize.Soti nan analiz la nan kim, sispansyon ak kalite final konkrè, li jwenn ke:

(1) Anplis de sa nan HPMC gen yon bon efè amelyorasyon sou pèfòmans nan kim.Konpare ak 0.0, rapò kimen ajan kimen ogmante pa 1.8 fwa, dansite kim ogmante pa 21 kg / m3, 1h dlo senyen diminye pa 48 mL, 1h distans règleman diminye pa 15 mm;

(2) HPMC a te ajoute pou amelyore rejenerasyon an jeneral bon jan kalite a nan sispansyon an poud kim konkrè, konpare ak pa melanje, rasyonèl ogmante konsistans sispansyon an, amelyore lajan likid sikile ak amelyore estabilite nan ti wonn nan sispansyon, amelyore inifòmite nan kim la. gaye nan sispansyon an, redwi twou a konekte, gwo twou ak Aparisyon nan fenomèn nan tankou mòd tonbe, dòz 0.4%, Apre echantiyon an bòdi koupe, Ouverture li yo piti, fòm nan twou a se pi wonn, la. distribisyon twou a pi inifòm;

(3) Lè kontni HPMC se 0.2% ~ 0.4%, fòs konpresiv 28d nan micropowder resikle kimen konkrè pi wo, men konsidere dansite sèk, absòpsyon dlo ak fòs bonè, pi bon an se lè kontni HPMC se 0.4%.Nan moman sa a, sèk dansite 442 kg/m3, 7d konpresiv fòs 2.2mpa, 28d konpresiv fòs 3.0mpa, dlo absòpsyon 28%.HPMC jwe yon bon wòl nan pèfòmans nan resikle mikwo-poud konkrè kimen, ki reflete ke HPMC gen bon adaptabilite ak konpatibilite lè yo itilize nan resikle mikwo-poud konkrè kimen.


Tan poste: Dec-23-2023
Chat sou entènèt WhatsApp!