Ljepilo za keramičke pločice na bazi cementa trenutno je najveća primjena posebnog morta za suho miješanje, koji je vrsta cementa kao glavnog materijala za cementiranje i dopunjen gradacijom agregata, sredstva za zadržavanje vode, sredstva za ranu čvrstoću, lateks praha i drugih organskih ili anorganskih primjese.Obično se koristi samo s miješanjem vode, u usporedbi s običnim cementnim mortom, može uvelike poboljšati čvrstoću veze između završnog materijala i osnovnog materijala, ima dobru protukliznost i ima izvrsnu vodootpornost, otpornost na toplinu i prednosti ciklusa smrzavanja-odmrzavanja, uglavnom se koristi za lijepljenje unutarnjih i vanjskih zidnih pločica, podnih pločica i drugih dekorativnih materijala, naširoko se koristi u dekoraciji zidova, podova, kupaonica, kuhinja i drugih zgrada.To je najrašireniji materijal za lijepljenje keramičkih pločica.
Obično kada ocjenjujemo učinak ljepila za keramičke pločice, osim obraćanja pozornosti na njegovu radnu izvedbu, sposobnost protiv klizanja, također obraćamo pozornost na njegovu mehaničku čvrstoću i otvoreno vrijeme.Celulozni eter na ljepilu za keramičke pločice osim što utječe na reološka svojstva porculanskog ljepila, kao što su glatke performanse rada, situacija s nožem, ali i na mehanička svojstva ljepila za keramičke pločice ima snažan utjecaj
1. Otvoritevrijeme
Kada gumeni prah i celulozni eter koegzistiraju u mokrom mortu, neki modeli podataka pokazuju da gumeni prah ima jaču kinetičku energiju za prianjanje na produkte hidratacije cementa, a celulozni eter postoji više u tekućini za razmak, što utječe na viskoznost i vrijeme vezivanja morta više.Površinska napetost celuloznog etera je veća nego kod gumenog praha, a obogaćivanje više celuloznog etera na granici žbuke je korisno za stvaranje vodikovih veza između osnovne ravnine i celuloznog etera.
Isparavanje vlage iz mokrog morta, morta, celuloznog etera u površinskom obogaćivanju, 5 minuta može stvoriti membranu na površini morta, smanjit će stopu isparavanja praćenja, s više vode iz kaše debelog dijela prelazak na sloj žbuke je tanji, otvorene točke djelomično otopljene kada se početno formira membrana, migracija vode može donijeti više obogaćenja celuloznog etera u mortu na površini.
Stvaranje filma celuloznog etera na površini morta ima velik utjecaj na svojstva morta:
Prvo, formirani film je pretanak, dvaput će se otopiti, ne može ograničiti isparavanje vode, smanjiti snagu.
Drugo, formiranje filma je predebelo, celulozni eter u koncentraciji tekućine u razmaku morta je visoka, viskoznost, kada pasta za keramičke pločice nije lako razbiti površinu filma.
Može se vidjeti da učinak stvaranja filma celuloznog etera ima veliki utjecaj na vrijeme otvaranja.Vrsta celuloznog etera (HPMC, HEMC, MC, itd.) i stupanj eterifikacije (stupanj supstitucije) izravno utječu na učinak stvaranja filma celuloznog etera, na tvrdoću i žilavost filma.
2, crtanje snage
Celulozni eter ne samo da mortu daje sva gore navedena korisna svojstva, već također usporava kinetiku hidratacije cementa.Ovaj usporeni učinak uglavnom je posljedica adsorpcije molekula celuloznog etera na različitim mineralnim fazama u cementnom sustavu koji se hidratizira, ali općenito se slaže da se molekule celuloznog etera uglavnom adsorbiraju na produktima hidratacije kao što su CSH i kalcijev hidroksid, a rijetko se adsorbiraju na izvorna mineralna faza klinkera.Osim toga, celulozni eter smanjuje ione (Ca2+, SO42-,…) zbog povećane viskoznosti otopine pora.Aktivnost u otopini pora, što dodatno usporava proces hidratacije.
Viskoznost je još jedan važan parametar, koji predstavlja kemijska svojstva celuloznog etera.Kao što je gore spomenuto, viskoznost uglavnom utječe na sposobnost zadržavanja vode, a također ima značajan utjecaj na obradivost svježeg morta.Međutim, eksperimentalna studija je pokazala da viskoznost celuloznog etera nema gotovo nikakvog utjecaja na kinetiku hidratacije cementa.Molekularna težina ima mali utjecaj na hidrataciju, a najveća razlika između različitih molekularnih težina je samo 10 min.Stoga molekularna težina nije ključni parametar za kontrolu hidratacije cementa.
„Celulozni eter u proizvodima suhe mješavine morta na bazi cementa u primjeni” jasno je istaknuo da kašnjenje celuloznog etera ovisi o njegovoj kemijskoj strukturi.Opći trend je da za MHEC, što je viši stupanj metilacije, to je manji učinak usporavanja celuloznog etera.Osim toga, hidrofilna supstitucija (kao što je supstitucija HEC) ima jači učinak usporavanja od hidrofobne supstitucije (kao što je supstitucija MH, MHEC i MHPC).Na učinak usporavanja celuloznog etera uglavnom utječu dva parametra tipa i broja supstituiranih skupina.
Naš sustavni eksperiment također je otkrio da sadržaj supstituenata igra važnu ulogu u mehaničkoj čvrstoći ljepila za keramičke pločice.Procijenili smo učinak HPMC-a s različitim stupnjevima supstitucije u ljepilu za keramičke pločice i testirali utjecaj celuloznog etera koji sadrži različite skupine pod različitim uvjetima stvrdnjavanja na mehanička svojstva ljepila za keramičke pločice.Utjecaj sadržaja DS i MS na čvrstoću izvlačenja ljepila za keramičke pločice na sobnoj temperaturi.
HPMC je kompozitni eter, tako da spojimo dvije brojke, za HPMC, treba postojati stupanj opskrbe, kako bi se osigurala njegova topljivost u vodi i propusnost, znamo da sadržaj supstituenata također određuje temperaturu gela HPMC-a , koji je za određivanje upotrebe HPMC okruženja, Na ovaj način, skupni sadržaj HPMC je uokviren u rasponu.U ovom rasponu, kako kombinirati metoksi i hidroksipropoksi za postizanje najboljeg učinka sadržaj je naše studije.U određenom rasponu, povećanje udjela metoksila će dovesti do trenda pada čvrstoće na izvlačenje, dok će povećanje sadržaja hidroksipropoksi dovesti do uzlaznog trenda čvrstoće na izvlačenje.Postoji sličan učinak na otvoreno vrijeme.
Vrijeme objave: 20. prosinca 2021