Tsemendipõhine keraamiline plaadiliim on praegu suurim spetsiaalse kuivsegamismördi kasutusala, mis on omamoodi tsement peamise tsementeerimismaterjalina ja mida täiendab täitematerjali gradatsioon, veepeetusaine, varajase tugevusega aine, lateksipulber ja muud orgaanilised või anorgaanilised ained. lisandid.Tavaliselt kasutatakse ainult veega segamisel, võrreldes tavalise tsemendimördiga, võib see oluliselt parandada viimistlusmaterjali ja alusmaterjali vahelist sidumistugevust, sellel on hea libisemisvastane ja suurepärane veekindlus, kuumakindlus ja külmumis-sulatustsükli eelised, mida kasutatakse peamiselt hoone sise- ja välisseinaplaatide, põrandaplaatide ja muude dekoratiivmaterjalide kleepimiseks, seda kasutatakse laialdaselt seinte, põrandate, vannitubade, köökide ja muude hoonete kaunistamisel.See on kõige laialdasemalt kasutatav keraamiliste plaatide liimimismaterjal.
Tavaliselt, kui hindame keraamiliste plaatide liimi toimivust, pöörame tähelepanu lisaks töövõimele, libisemisvastasele võimele, aga ka mehaanilisele tugevusele ja avatud ajale.Keraamiliste plaatide liimi tsellulooseeter mõjutab lisaks portselanliimi reoloogilisi omadusi, nagu sujuv töö, pulganoa olukord, aga ka keraamiliste plaatide liimi mehaanilisi omadusi.
1. Avageaega
Kui märjas mördis eksisteerivad koos kummipulber ja tsellulooseeter, näitavad mõned andmemudelid, et kummipulbril on tugevam kineetiline energia, et kleepuda tsemendi hüdratatsioonitoodetega, ja tsellulooseetrit esineb vahevedelikus rohkem, mis mõjutab mördi viskoossust ja tardumisaega. rohkem.Tsellulooseetri pindpinevus on suurem kui kummipulbril ja tsellulooseetri rikastamine mördi piirpinnal on kasulik vesiniksidemete tekkeks aluspinna ja tsellulooseetri vahel.
Niiskuse aurustumine märjast mördist, mördist, tsellulooseetrist pinna rikastamisel, 5 minuti jooksul võib mördi pinnale tekkida membraan, mis vähendab järelkontrolli aurustumiskiirust, läga paksusest osast tuleb rohkem vett. liikuda mördi kiht on õhem, lahtised kohad osaliselt lahustunud, kui esialgne moodustumine membraan, vee migratsioon võib tuua rohkem rikastamist tselluloosi eetri mördi pinnal.
Tsellulooseetri kile moodustumine mördi pinnale avaldab suurt mõju mördi omadustele:
Esiteks, moodustunud kile on liiga õhuke, lahustub kaks korda, ei suuda piirata vee aurustumist ega vähendada tugevust.
Teiseks on kile moodustumine liiga paks, tsellulooseetri mördivahes on vedeliku kontsentratsioon kõrge, viskoossus, kui keraamiliste plaatide pastal pole kile pinda kerge murda.
On näha, et tsellulooseetri kilet moodustav jõud avaldab avanemisajale suurt mõju.Tsellulooseetri tüüp (HPMC, HEMC, MC jne) ja eeterdamise aste (asendusaste) mõjutavad otseselt tsellulooseetri kilet moodustavat toimet, kile kõvadust ja sitkust.
2, tõmbetugevus
Tsellulooseeter mitte ainult ei anna mördile kõiki ülaltoodud kasulikke omadusi, vaid aeglustab ka tsemendi hüdratatsioonikineetikat.See aeglustunud toime tuleneb peamiselt tsellulooseetri molekulide adsorptsioonist hüdreeritud tsemendisüsteemi erinevatele mineraalsetele faasidele, kuid üldiselt ollakse nõus, et tsellulooseetri molekulid adsorbeeritakse peamiselt hüdratatsiooniproduktidele, nagu CSH ja kaltsiumhüdroksiid, ning harva adsorbeeritakse klinkri algne mineraalfaas.Lisaks vähendab tsellulooseeter ioone (Ca2+, SO42-,…) pooride lahuse suurenenud viskoossuse tõttu.Aktiivsus poorilahuses, mis aeglustab veelgi hüdratatsiooniprotsessi.
Viskoossus on veel üks oluline parameeter, mis esindab tsellulooseetri keemilisi omadusi.Nagu eespool mainitud, mõjutab viskoossus peamiselt veepidavuse võimet ja mõjutab oluliselt ka värske mördi töödeldavust.Eksperimentaalses uuringus leiti aga, et tsellulooseetri viskoossus ei mõjutanud tsemendi hüdratatsioonikineetikat peaaegu üldse.Molekulmass mõjutab hüdratatsiooni vähe ja suurim erinevus erinevate molekulmasside vahel on vaid 10 min.Seetõttu ei ole molekulmass tsemendi hüdratatsiooni kontrollimiseks peamine parameeter.
"Tselluloosi eeter tsemendipõhistes kuivsegumörti toodetes rakenduses" tõi selgelt välja, et tsellulooseetri viivitus sõltub selle keemilisest struktuurist.Üldine suundumus on see, et MHEC puhul on tsellulooseetri pidurdav toime väiksem, mida kõrgem on metüülimise aste.Lisaks on hüdrofiilsel asendusel (nagu HEC asendamine) tugevam aeglustav toime kui hüdrofoobsel asendusel (nagu MH, MHEC ja MHPC asendamine).Tsellulooseetri aeglustavat toimet mõjutavad peamiselt kaks parameetrit – asendatud rühmade tüüp ja arv.
Meie süstemaatiline katse leidis ka, et asendajate sisaldus mängib olulist rolli keraamiliste plaatide liimi mehaanilises tugevuses.Hindasime keraamiliste plaatide liimi erineva asendusastmega HPMC toimivust ja testisime erinevaid rühmi sisaldava tsellulooseetri mõju erinevates kõvenemistingimustes keraamiliste plaatide liimi mehaanilistele omadustele.DS ja MS sisalduse mõju keraamiliste plaatide liimi tõmbetugevusele toatemperatuuril.
HPMC on liiteeter, nii et kahe arvu kokkupanekuks peab HPMC jaoks olema teatud toiteaste, et tagada selle vees lahustuvus ja läbilaskvus, teame, et asendajate sisaldus määrab ka HPMC geeli temperatuuri. , mille eesmärk on määrata HPMC keskkonna kasutamine, Sel viisil on HPMC rühma sisu raamitud vahemikku.Selles vahemikus metoksü- ja hüdroksüpropoksüühendite kombineerimine parima efekti saavutamiseks on meie uuringu sisu.Teatud vahemikus toob metoksüsisalduse suurenemine kaasa tõmbetugevuse langustrendi, hüdroksüpropoksüsisalduse suurenemine aga tõmbetugevuse tõusutrendi.Sarnane mõju on avatud ajale.
Postitusaeg: 20. detsember 2021