Sodio karboximetil zelulosa, carboximetil zelulosa (CMC) deitzen dena, zelulosa naturalaren aldaketa kimikoz prestatutako polimero handiko zuntz-eter mota bat da.Bere egitura batez ere D-glukosa unitatea da β (1→4) lotura glikosidiko loturen osagaien bidez.CMC erabiltzeak abantaila asko ditu elikagaien loditzaileen aldean.
01 CMC oso erabilia da elikagaietan
(1) CMCk egonkortasun ona du
Popsicles eta izozkia bezalako elikagai hotzetan, izotz-kristalen eraketa kontrolatu, hedapen-tasa handitu eta egitura uniformea mantentzen du, urtzeari aurre egin, zapore fin eta leuna izan eta kolorea zuritu.
Esnekietan, zaporedun esnea, fruta-esnea edo jogurta izan, proteinarekin erreakzionatu dezake pH balioaren puntu isoelektrikoaren barrutian (PH4,6) egitura konplexua duen konplexu bat osatzeko, eta hori onuragarria da. emultsioaren egonkortasuna eta proteinen erresistentzia hobetzea.
(2) CMC beste egonkortzaile eta emultsionatzaile batzuekin konposatu daiteke
Elikagai eta edarien produktuetan, fabrikatzaile orokorrek hainbat egonkortzaile erabiltzen dituzte, hala nola: xanthan goma, guar goma, karragenina, dextrina, etab. Emultsionatzaileak, hala nola: glizerola monoestearatoa, sakarosa gantz-azido ester, etab., elkarren osagarri gisa konposatzen dira. abantailak eta eginkizun sinergikoa betetzen dute produkzio-kostuak murrizteko.
(3) CMCk pseudoplastikotasuna du
CMCren biskositatea itzulgarria da tenperatura desberdinetan.Tenperatura igo ahala, disoluzioaren biskositatea gutxitzen da, eta alderantziz;ebakidura-indarra dagoenean, CMC-ren biskositatea gutxitu egingo da, eta ebakidura-indarra handituz gero, biskositatea gutxitu egingo da.Propietate horiei esker, CMC-k ekipoen karga murrizteko eta homogeneizazio-eraginkortasuna hobetzeko aukera ematen du nahastean, homogeneizatzean eta kanalizazio-garraioan, beste egonkortzaile batzuekin parekorik ez dutena.
02 Prozesuaren eskakizunak
Egonkortzaile eraginkor gisa, CMC-k bere eragina eragingo du gaizki erabiltzen bada, eta baita produktua hondatzea ere.Horregatik, CMCrentzat, oso garrantzitsua da soluzioa guztiz eta uniformeki barreiatzea bere eraginkortasuna hobetzeko, dosia murrizteko, produktuaren kalitatea hobetzeko eta etekina handitzeko.Bereziki, arreta jarri behar da prozesuko fase bakoitzari:
(1) Osagaiak
1. Abiadura handiko zizaila sakabanaketa metodoa indar mekanikoarekin
Nahasteko gaitasuna duten ekipo guztiak CMC uretan barreiatzen laguntzeko erabil daitezke.Abiadura handiko zizailaduraren bidez, CMC uniformeki uretan busti daiteke CMC disoluzioa azkartzeko.
Fabrikatzaile batzuek ur-hauts nahasgailuak edo abiadura handiko nahasketa tankeak erabiltzen dituzte gaur egun.
2. Azukrea lehorra nahasteko sakabanaketa metodoa
Ondo nahastu CMC eta azukre granulatuarekin 1:5 proportzioan, eta hautseztatu poliki-poliki etengabe irabiatuz CMC guztiz desegiteko.
3. Ur azukre saturatuan disolbatu
Hala nola, karamelua, etab., CMC-ren desegitea bizkortu dezakete.
(2) Azido gehitzea
Edari azido batzuetarako, jogurtak adibidez, azidoarekiko erresistenteak diren produktuak aukeratu behar dira.Normaltasunez funtzionatzen badute, produktuaren kalitatea hobetu daiteke eta produktuen prezipitazioa eta estratifikazioa saihestu daitezke.
1. Azidoa gehitzean, azido gehitzearen tenperatura zorrotz kontrolatu behar da, oro har ≤20 °C.
2. Azido-kontzentrazioa % 8-20an kontrolatu behar da, zenbat eta baxuago hobe.
3. Azido gehitzeak ihinztatzeko metodoa hartzen du, eta edukiontziaren erlazioaren norabide tangentzialean gehitzen da, oro har 1-3 minutuz.
4. Mindaren abiadura n=1400-2400r/m
(3) Homogeneoak
1. Emultsioaren helburua
Gantz-likido homogeneoa, CMC emultsionatzaile batekin konposatu behar da, hala nola monoglizeridoa, homogeneizazio-presioa 18-25mpa da eta tenperatura 60-70 °C.
2. Helburu deszentralizatua
Homogeneizazioa, hasierako fasean osagai desberdinak guztiz uniformeak ez badira, oraindik partikula txiki batzuk daude, homogeneizatu egin behar da, homogeneizazio-presioa 10mpa da eta tenperatura 60-70 °C da.
(4) Esterilizazioa
CMC tenperatura altuan, batez ere tenperatura 50 °C baino handiagoa denean denbora luzez, kalitate txarreko CMCren biskositatea atzeraezin murriztuko da.Fabrikatzaile orokorren CMCren biskositatea 80 °C-tan jaitsiko da 30 minutuz, beraz, berehalako esterilizazioa edo barizazioa erabil daiteke.Esterilizazio metodoa CMC-ren denbora laburtzeko tenperatura altuan.
(5) Beste neurri batzuk
1. Aukeratutako uraren kalitatea iturriko ura garbia eta tratatua izan behar da ahalik eta gehien.Putzuko ura ez da erabili behar mikrobioen infekzioa saihesteko eta produktuaren kalitatea eragiteko.
2. CMC desegiteko eta gordetzeko tresnak ezin dira metalezko ontzietan erabili, baina altzairu herdoilgaitzezko ontziak, zurezko arroak edo zeramikazko ontziak erabil daitezke.Metal ioi dibalenteen infiltrazioa saihestea.
3. CMC erabili ondoren, ontzi-poltsaren ahoa ondo lotu behar da hezetasuna xurgatzea eta CMC hondatzea ekiditeko.
03 CMC erabiltzean galderei erantzunak
Nola bereizten dira likatasun baxua, likatasun ertaina eta likatasun handikoa egitura aldetik?Koherentzian alderik egongo al da?
Erantzuna:
Ulertzen da kate molekularraren luzera desberdina dela edo pisu molekularra desberdina dela, eta biskositate baxua, ertaina eta altua da.Jakina, errendimendu makroskopikoa biskositate desberdinari dagokio.Kontzentrazio berdinak biskositate, produktuen egonkortasun eta azido erlazio desberdinak ditu.Harreman zuzena produktuaren soluzioaren araberakoa da batez ere.
Zeintzuk dira 1,15etik gorako ordezkapen-maila duten produktuen errendimendu espezifikoak?Beste era batera esanda, zenbat eta ordezkapen-maila handiagoa izan, produktuaren errendimendu espezifikoa hobetu da?
Erantzuna:
Produktuak ordezkapen-maila handia du, jariakortasun handiagoa eta pseudoplastikotasuna nabarmen murrizten du.Biskositate bereko produktuek ordezkapen-maila handia dute eta irristagarritasun sentsazio nabariagoa dute.Ordezkapen-maila handia duten produktuek disoluzio distiratsua dute, eta ordezkapen-maila orokorra duten produktuek soluzio zurixka dute.
Ondo dago likatasun ertaina hautatzea proteina-edari hartzituak egiteko?
Erantzuna:
Biskositate ertaineko eta baxuko produktuak, ordezkapen-maila 0,90 ingurukoa da eta azido erresistentzia hobea duten produktuak.
Nola desegin daiteke CMC azkar?Batzuetan, irakiten ondoren, poliki-poliki disolbatu egiten da.
Erantzuna:
Nahastu beste koloide batzuekin, edo sakabanatu 1000-1200 rpm-ko agitagailu batekin.
CMCren sakabanaketa ez da ona, hidrofilia ona da eta erraza da multzokatzea, eta ordezkapen-maila handiko produktuak agerikoagoak dira!Ur epela ur hotza baino azkarrago disolbatzen da.Orokorrean ez da gomendagarria irakitea.CMC produktuen epe luzerako sukaldaritzak egitura molekularra suntsituko du eta produktuak biskositatea galduko du!
Argitalpenaren ordua: 2022-12-13