Để cải thiện độ giòn và mô đun đàn hồi cao của vữa xi măng truyền thống trong vữa, thông thường cần phải thêm bột latex có thể phân tán lại làm chất phụ gia, có thể giúp vữa xi măng có độ dẻo và độ bền kéo tốt.Để chống lại và làm chậm quá trình tạo ra các vết nứt của vữa xi măng, do polyme và vữa tạo thành cấu trúc mạng xuyên thấu, nên một màng polyme liên tục được hình thành trong các lỗ rỗng, giúp tăng cường liên kết giữa các cốt liệu và chặn các bộ phận trong lỗ rỗng của vữa, vì vậy vật liệu đã được sửa đổi vữa sau khi đóng rắn đã cải thiện hiệu suất rất nhiều so với vữa xi măng.
Bột latex được hình thành bởi nhiệt độ cao, áp suất cao, sấy phun và đồng nhất hóa với nhiều loại bột siêu nhỏ gia cố tích cực khác nhau, có thể cải thiện đáng kể khả năng liên kết và độ bền kéo của vữa, đồng thời có hiệu suất thi công chống rơi, giữ nước và làm dày tốt , chống nước và chống đóng băng , Chống lão hóa do nhiệt tuyệt vời, thành phần đơn giản, dễ sử dụng.Bột latex Xindadi có khả năng tương thích tuyệt vời với xi măng, có thể hòa tan hoàn toàn trong vữa trộn khô gốc xi măng, không làm giảm cường độ của xi măng sau khi đóng rắn, không chỉ duy trì độ bám dính tuyệt vời, đặc tính tạo màng và tính linh hoạt, mà còn có khả năng chống thấm tốt. Khả năng chống chịu thời tiết, độ ổn định, hiệu suất liên kết và khả năng chống nứt.Sau khi sấy khô, nó có thể ngăn chặn hiệu quả sự ăn mòn của không khí có tính axit trên tường, và không dễ bị nghiền thành bột và phân hủy sau khi bị ướt.Nó có thể tăng cường sức mạnh của sản phẩm.Thêm bột latex có thể phân tán lại vào bột trét và vữa có thể tăng cường độ của nó, và rất hữu ích để cải thiện độ cứng.Nó có hiệu suất chống thấm vượt trội, cường độ liên kết tốt, cũng có thể tăng tính đàn hồi của vữa và có thời gian mở lâu hơn, đồng thời mang lại cho vữa khả năng kháng kiềm tuyệt vời, đồng thời có thể cải thiện độ bám dính/độ bám dính và khả năng chống uốn của vữa.Ngoài độ bền, khả năng chống mài mòn và khả năng thi công, nó còn có tính linh hoạt cao hơn trong vữa chống nứt linh hoạt.
Về mặt lý thuyết, bột latex có nhiệt độ chuyển thủy tinh dưới 5°C linh hoạt hơn và chủ yếu được sử dụng trong vữa cách nhiệt tường bên ngoài, và bột latex có nhiệt độ chuyển thủy tinh trên 10°C chủ yếu được sử dụng trong chất kết dính và tự san phẳng cối .
Tùy thuộc vào thành phần của vữa, hiệu suất ứng dụng của vữa cũng sẽ bị ảnh hưởng bởi sự thay đổi của lượng bột latex phân tán lại được thêm vào: lượng bột latex phân tán lại được thêm vào ít hơn 1%, có ảnh hưởng nhất định về cấu tạo và độ bám dính của vữa;Việc bổ sung bột latex có thể phân tán lại là 1, 2,0%, giúp cải thiện độ bền, khả năng chống nước và tính linh hoạt của vữa;việc bổ sung bột latex tái phân tán là 2,0,5%, tạo thành màng polyme mạng trong vữa.Dưới các điều kiện khí hậu và giao diện khác nhau, độ bền và tính linh hoạt của vữa rõ ràng được cải thiện.
Trong trường hợp hàm lượng bột latex cao, pha polyme trong vữa được bảo dưỡng dần dần vượt quá pha của sản phẩm hydrat hóa vô cơ, và vữa trải qua một sự thay đổi về chất và trở thành một vật thể đàn hồi, trong khi sản phẩm hydrat hóa của xi măng trở thành chất độn ”.Màng được tạo thành bởi bột latex có thể phân tán lại được phân phối trên giao diện đóng một vai trò quan trọng khác, đó là tăng cường độ bám dính cho các vật liệu được tiếp xúc, phù hợp với một số bề mặt khó dính, chẳng hạn như độ hút nước cực thấp hoặc không bề mặt hấp thụ (chẳng hạn như bề mặt vật liệu bê tông và xi măng nhẵn, tấm thép, gạch đồng nhất, bề mặt gạch thủy tinh, v.v.) và bề mặt vật liệu hữu cơ (như tấm EPS, nhựa, v.v.) đặc biệt quan trọng.Bởi vì sự liên kết của vật liệu bằng chất kết dính siêu cơ học đạt được thông qua nguyên tắc nhúng cơ học, nghĩa là vữa thủy lực xâm nhập vào các khoảng trống của các vật liệu khác, dần dần hóa rắn và cuối cùng bám vào vữa giống như một chiếc chìa khóa được gắn vào ổ khóa .Trên bề mặt vật liệu, đối với bề mặt khó liên kết ở trên, do không thể thẩm thấu hiệu quả vào vật liệu để tạo thành lớp nhúng cơ học tốt, vữa chỉ có chất kết dính vô cơ không được liên kết hiệu quả với nó, và điện tử quan sát bằng kính hiển vi cũng rất tốt.Nó chứng minh điều đó.Cơ chế liên kết của các polyme là khác nhau.Polyme liên kết với bề mặt của các vật liệu khác bằng lực liên phân tử, không phụ thuộc vào độ xốp của bề mặt (tất nhiên, bề mặt gồ ghề và bề mặt tiếp xúc tăng sẽ cải thiện lực liên kết), điều này rõ ràng hơn trong trường hợp chất nền hữu cơ, và sự quan sát của kính hiển vi điện tử cũng chứng minh tính ưu việt của lực kết dính của nó.
Bột latex thay đổi tính nhất quán và độ trơn của hệ thống ở trạng thái trộn ướt và độ kết dính được cải thiện bằng cách thêm bột latex.Sau khi khô, nó cung cấp một lớp bề mặt mịn và dày đặc với lực kết dính, đồng thời cải thiện hiệu ứng giao diện của cát, sỏi và lỗ rỗng., được làm giàu thành màng ở giao diện, giúp keo dán gạch linh hoạt hơn, giảm mô đun đàn hồi, hấp thụ ứng suất biến dạng nhiệt ở mức độ lớn và có khả năng chống nước ở giai đoạn sau, nhiệt độ đệm và biến dạng vật liệu không nhất quán .Tính linh hoạt và độ cứng của bột latex thường có thể được đánh giá theo nhiệt độ chuyển thủy tinh.Nếu nhiệt độ chuyển thủy tinh dưới 0 độ thì linh hoạt hơn.Loại bột latex nào cần thiết trong vữa thường được xác định theo đặc tính hiệu suất của sản phẩm.Keo dán gạch cần sử dụng loại bột latex có độ bám dính tốt hơn.
Thời gian đăng: 14-03-2023