Чтобы улучшить хрупкость и высокий модуль упругости традиционного цементного раствора в растворе, обычно необходимо добавить редиспергируемый латексный порошок в качестве добавки, которая может придать цементному раствору хорошую гибкость и прочность на растяжение.Для противодействия и замедления образования трещин в цементном растворе, поскольку полимер и раствор образуют взаимопроникающую сетчатую структуру, в порах образуется непрерывная полимерная пленка, которая усиливает сцепление между заполнителями и блокирует поры частей раствора, поэтому модифицированный раствор после затвердевания имеет значительно улучшенные характеристики, чем цементный раствор.
Латексный порошок образуется при высокой температуре, высоком давлении, распылительной сушке и гомополимеризации с различными активными армирующими микропорошками, которые могут значительно улучшить способность к склеиванию и прочность на растяжение раствора, а также обладают хорошими конструктивными характеристиками, предотвращающими падение, удерживанием воды и загущением. , водостойкость и морозостойкость, отличная стойкость к тепловому старению, простые ингредиенты, простота в использовании.Латексный порошок Xindadi обладает отличной совместимостью с цементом, может полностью растворяться в сухой растворной пасте на основе цемента, не снижает прочность цемента после отверждения, не только сохраняет отличные адгезионные, пленкообразующие свойства и гибкость, но и обладает хорошими Устойчивость к атмосферным воздействиям, стабильность, способность к склеиванию и устойчивость к растрескиванию.После высыхания он может эффективно предотвратить эрозию кислого воздуха на стене, и его нелегко измельчить и распустить после намокания.Это может повысить прочность продукта.Добавление редиспергируемого латексного порошка в порошок для замазки и раствор может увеличить их прочность, и это очень полезно для улучшения твердости.Он обладает выдающимися водонепроницаемыми характеристиками, хорошей прочностью сцепления, может также повышать эластичность раствора и иметь более длительное открытое время, а также наделять раствор отличной щелочестойкостью, а также может улучшать адгезию/адгезивность и сопротивление изгибу раствора.В дополнение к прочности, износостойкости и технологичности, он обладает большей гибкостью в составе эластичного раствора, препятствующего растрескиванию.
Теоретически латексный порошок с температурой стеклования ниже 5°C является более гибким и в основном используется в строительных растворах для наружной изоляции стен, а латексный порошок с температурой стеклования выше 10°C в основном используется в клеях и самонивелирующихся материалах. минометы .
В зависимости от состава строительного раствора на эффективность применения строительного раствора также будет влиять изменение добавляемого количества редиспергируемого латексного порошка: добавленное количество редиспергируемого латексного порошка составляет менее 1%, что оказывает определенное влияние на конструкцию и адгезию раствора;Добавление редиспергируемого латексного порошка 1,2,0%, что повышает прочность, водостойкость и эластичность раствора;добавка редиспергируемого латексного порошка 2,0,5%, образующего в растворе сетчатую полимерную пленку.Очевидно, что в разных климатических условиях и на разных поверхностях прочность и гибкость раствора улучшаются.
В случае высокого содержания латексного порошка полимерная фаза в отвержденном растворе постепенно превышает фазу неорганического продукта гидратации, и раствор претерпевает качественные изменения и становится эластичным телом, а продукт гидратации цемента становится «наполнителем». ».Пленка, образованная редиспергируемым латексным порошком, распределенным по границе раздела, играет еще одну ключевую роль, а именно, для повышения адгезии к контактируемым материалам, что подходит для некоторых трудноприлипающих поверхностей, таких как чрезвычайно низкое водопоглощение или непроницаемость. впитывающие поверхности (такие как гладкие поверхности из бетона и цементных материалов, стальные плиты, однородные кирпичи, поверхности из стеклокерамического кирпича и т. д.) и поверхности из органических материалов (такие как пенополистирольные плиты, пластмассы и т. д.) особенно важны.Поскольку склеивание материала метамеханическим клеем достигается за счет принципа механического заделывания, то есть гидравлический раствор проникает в зазоры других материалов, постепенно затвердевает и, наконец, захватывает раствор, как ключ, вставленный в замок. .На поверхности материала, для указанной выше трудно склеиваемой поверхности, из-за невозможности эффективного проникновения в материал для образования хорошей механической заделки раствор только с неорганическими клеями не сцепляется с ним эффективно, и электроны наблюдение микроскопа также очень хорошо.Это доказывает.Механизм связывания полимеров различен.Полимеры связываются с поверхностью других материалов за счет межмолекулярных сил, не зависящих от пористости поверхности (конечно, шероховатая поверхность и увеличенная поверхность контакта улучшат силу сцепления), что более очевидно в случае органических субстратов, и наблюдения под электронными микроскопами также доказывают превосходство его адгезионной силы.
Латексный порошок изменяет консистенцию и скользкость системы в состоянии влажного смешивания, а сцепление улучшается за счет добавления латексного порошка.После высыхания образует гладкий и плотный поверхностный слой с силой сцепления и улучшает эффект поверхности раздела песка, гравия и пор., обогащенный пленкой на границе раздела, что делает клей для плитки более гибким, снижает модуль упругости, в значительной степени поглощает напряжение тепловой деформации и обладает водостойкостью на более позднем этапе, а температура буфера и деформация материала несовместимы. .О гибкости и жесткости латексного порошка обычно можно судить по температуре стеклования.Если температура стеклования ниже 0 градусов, он более гибкий.Какой тип латексного порошка необходим в растворе, как правило, определяется в зависимости от характеристик продукта.Клей для плитки должен использовать латексный порошок с лучшей адгезией.
Время публикации: 14 марта 2023 г.