Per millorar la fragilitat i l'elevat mòdul elàstic del morter de ciment tradicional al morter, normalment cal afegir pols de làtex redispersable com a additiu, que pot donar al morter de ciment una bona flexibilitat i resistència a la tracció.Per resistir i retardar la generació d'esquerdes de morter de ciment, ja que el polímer i el morter formen una estructura de xarxa interpenetrant, es forma una pel·lícula de polímer contínua als porus, que reforça la unió entre els àrids i bloqueja les peces dels porus del morter, de manera que la modificació El morter després de l'enduriment ha millorat molt el rendiment que el morter de ciment.
La pols de làtex està formada per alta temperatura, alta pressió, assecat per aerosol i homopolimerització amb diversos micropols de reforç actius, que poden millorar significativament la capacitat d'unió i la resistència a la tracció del morter, i té un bon rendiment de construcció d'anti-caiguda, retenció d'aigua i espessiment. , resistència a l'aigua i resistència a la congelació-descongelació, excel·lent resistència a l'envelliment per calor, ingredients senzills, fàcils d'utilitzar.La pols de làtex Xindadi té una excel·lent compatibilitat amb el ciment, es pot dissoldre completament en pasta de morter mescla en sec a base de ciment, no redueix la força del ciment després de la curació, no només manté una excel·lent adherència, propietats pel·lícules i flexibilitat, sinó que també té una bona Resistència a la intempèrie, estabilitat, rendiment d'unió i resistència a les esquerdes.Després de l'assecat, pot prevenir eficaçment l'erosió de l'aire àcid a la paret, i no és fàcil de polveritzar i deliquescer després d'estar humit.Pot millorar la força del producte.Afegir pols de làtex redispersable a la massilla en pols i al morter pot augmentar la seva resistència, i és molt útil per millorar la duresa.Té un rendiment impermeable excel·lent, una bona força d'unió, també pot augmentar l'elasticitat del morter i tenir un temps obert més llarg, i dotar el morter d'una excel·lent resistència als àlcalis i pot millorar l'adhesió/adhesió i la resistència a la flexió del morter.A més de la força, la resistència al desgast i la capacitat de construcció, té una flexibilitat més forta en morter flexible antiesquerdes.
Teòricament parlant, la pols de làtex amb una temperatura de transició vítrea per sota dels 5 °C és més flexible i s'utilitza principalment en morter d'aïllament de paret exterior, i la pols de làtex amb una temperatura de transició vítrea superior a 10 °C s'utilitza principalment en adhesius i autonivellants. morters.
Depenent de la composició del morter, el rendiment de l'aplicació del morter també es veurà afectat pel canvi de la quantitat afegida de pols de làtex redispersable: la quantitat afegida de pols de làtex redispersable és inferior a l'1%, la qual cosa té una certa influència. sobre la construcció i l'adhesió del morter;L'addició de pols de làtex redispersable és d'1, 2,0%, la qual cosa millora la força, la resistència a l'aigua i la flexibilitat del morter;l'addició de pols de làtex redispersable és de 2,0, 5%, formant una pel·lícula de polímer de xarxa al morter.Sota diferents climes i interfícies, la resistència i la flexibilitat del morter es milloren òbviament.
En el cas d'alt contingut en pols de làtex, la fase de polímer en el morter curat supera gradualment la fase del producte d'hidratació inorgànica, i el morter experimenta un canvi qualitatiu i es converteix en un cos elàstic, mentre que el producte d'hidratació del ciment es converteix en un "farciment". ”.La pel·lícula formada per la pols de làtex redispersable distribuïda a la interfície té un altre paper clau, és a dir, millorar l'adhesió als materials en contacte, que és adequada per a algunes superfícies difícils d'enganxar, com ara una absorció d'aigua extremadament baixa o no Les superfícies absorbents (com ara superfícies llises de formigó i material de ciment, plaques d'acer, maons homogenis, superfícies de maó vitrificat, etc.) i superfícies de material orgànic (com taulers EPS, plàstics, etc.) són especialment importants.Com que la unió del material mitjançant l'adhesiu metamecànic s'aconsegueix mitjançant el principi d'incrustació mecànica, és a dir, la purín hidràulica penetra als buits d'altres materials, es solidifica gradualment i finalment agafa el morter com una clau incrustada en un pany. .A la superfície del material, per a la superfície de difícil unió anterior, a causa de la incapacitat de penetrar eficaçment en el material per formar una bona incrustació mecànica, el morter amb només adhesius inorgànics no s'hi uneix eficaçment i l'electró l'observació al microscopi també és molt bona.Ho demostra.El mecanisme d'unió dels polímers és diferent.Els polímers s'uneixen amb la superfície d'altres materials per forces intermoleculars, independentment de la porositat de la superfície (per descomptat, una superfície rugosa i una superfície de contacte augmentada milloraran la força d'unió), cosa que és més evident en el cas dels substrats orgànics, i l'observació dels microscopis electrònics també demostra la superioritat de la seva força adhesiva.
La pols de làtex canvia la consistència i la relliscosa del sistema en estat de barreja humida, i la cohesió es millora afegint pols de làtex.Després de l'assecat, proporciona una capa superficial llisa i densa amb força de cohesió i millora l'efecte d'interfície de sorra, grava i porus., enriquit en una pel·lícula a la interfície, que fa que l'adhesiu de rajoles sigui més flexible, redueix el mòdul elàstic, absorbeix en gran mesura l'estrès de deformació tèrmica i té resistència a l'aigua en l'etapa posterior, i la temperatura del tampó i la deformació del material són inconsistents. .La flexibilitat i la rigidesa de la pols de làtex generalment es poden jutjar segons la temperatura de transició vítrea.Si la temperatura de transició vítrea és inferior a 0 graus, és més flexible.El tipus de pols de làtex que es necessita al morter es determina generalment segons les característiques de rendiment del producte.L'adhesiu de rajoles ha d'utilitzar pols de làtex amb millor adherència.
Hora de publicació: 14-mar-2023