வெவ்வேறு மோர்டார்களில் ரெடிஸ்பெர்சிபிள் எமல்ஷன் பவுடர் தேர்வு

பாரம்பரிய சிமென்ட் மோர்டாரின் உடையக்கூடிய தன்மை மற்றும் உயர் மீள்தன்மை மாடுலஸை மேம்படுத்துவதற்கு, வழக்கமாக செங்குத்தான லேடெக்ஸ் தூளை ஒரு சேர்க்கையாக சேர்க்க வேண்டும், இது சிமென்ட் மோட்டார் நல்ல நெகிழ்வுத்தன்மையையும் இழுவிசை வலிமையையும் கொடுக்கும்.சிமென்ட் மோட்டார் பிளவுகளை உருவாக்குவதைத் தடுக்கவும் தாமதப்படுத்தவும், பாலிமர் மற்றும் மோட்டார் ஆகியவை ஊடுருவக்கூடிய பிணைய கட்டமைப்பை உருவாக்குவதால், துளைகளில் தொடர்ச்சியான பாலிமர் படம் உருவாகிறது, இது திரட்டுகளுக்கு இடையிலான பிணைப்பை பலப்படுத்துகிறது மற்றும் மோட்டார் துளைகளில் உள்ள பகுதிகளைத் தடுக்கிறது, எனவே மாற்றியமைக்கப்பட்டது. சிமென்ட் மோர்டரை விட கடினப்படுத்துதலுக்குப் பிறகு மோட்டார் செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தியுள்ளது.

மரப்பால் தூள் உயர் வெப்பநிலை, உயர் அழுத்தம், தெளிப்பு உலர்த்துதல் மற்றும் பல்வேறு சுறுசுறுப்பான வலுவூட்டும் நுண்பொடிகள் மூலம் ஹோமோபாலிமரைசேஷன் மூலம் உருவாகிறது, இது மோர்டாரின் பிணைப்பு திறனையும் இழுவிசை வலிமையையும் கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது மற்றும் வீழ்ச்சி எதிர்ப்பு, நீர் தக்கவைத்தல் மற்றும் தடித்தல் ஆகியவற்றின் நல்ல கட்டுமான செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது. , நீர் எதிர்ப்பு மற்றும் உறைதல்-கரை எதிர்ப்பு , சிறந்த வெப்ப வயதான எதிர்ப்பு, எளிய பொருட்கள், பயன்படுத்த எளிதானது.Xindadi மரப்பால் தூள் சிமெண்டுடன் சிறந்த பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, சிமென்ட் அடிப்படையிலான உலர்-கலப்பு மோட்டார் பேஸ்டில் முழுமையாகக் கரைக்கப்படலாம், குணப்படுத்திய பின் சிமெண்டின் வலிமையைக் குறைக்காது, சிறந்த ஒட்டுதல், படம்-உருவாக்கும் பண்புகள் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை பராமரிப்பது மட்டுமல்லாமல், நல்லது. வானிலை எதிர்ப்பு, நிலைத்தன்மை, பிணைப்பு செயல்திறன் மற்றும் விரிசல் எதிர்ப்பு.உலர்த்திய பிறகு, அது சுவரில் அமில காற்றின் அரிப்பை திறம்பட தடுக்க முடியும், மேலும் ஈரமான பிறகு அதை தூள் மற்றும் துடைப்பது எளிதானது அல்ல.இது தயாரிப்பு வலிமையை அதிகரிக்க முடியும்.புட்டித் தூள் மற்றும் சாந்து ஆகியவற்றில் செம்மையாக்கக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூளைச் சேர்ப்பது அதன் வலிமையை அதிகரிக்கும், மேலும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த இது மிகவும் உதவியாக இருக்கும்.இது சிறந்த நீர்ப்புகா செயல்திறன், நல்ல பிணைப்பு வலிமை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் மோர்டாரின் நெகிழ்ச்சித்தன்மையை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் நீண்ட நேரம் திறந்திருக்கும், மேலும் மோட்டார் சிறந்த கார எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்கும், மேலும் மோர்டாரின் ஒட்டுதல்/பசைத்தன்மை மற்றும் நெகிழ்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம்.வலிமை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் ஆக்கத்திறன் ஆகியவற்றுடன் கூடுதலாக, இது நெகிழ்வான ஆண்டி-கிராக்கிங் மோர்டாரில் வலுவான நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.

கோட்பாட்டளவில், 5 டிகிரி செல்சியஸுக்குக் குறைவான கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலையுடன் கூடிய லேடெக்ஸ் தூள் மிகவும் நெகிழ்வானது மற்றும் முக்கியமாக வெளிப்புற சுவர் இன்சுலேஷன் மோர்டரில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் 10 டிகிரி செல்சியஸுக்கு மேல் கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலையுடன் கூடிய லேடெக்ஸ் தூள் முக்கியமாக பசைகள் மற்றும் சுய-நிலைப்படுத்தலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மோட்டார்கள் .

மோர்டாரின் கலவையைப் பொறுத்து, மறுபிரயோகம் செய்யக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூளின் சேர்க்கப்பட்ட அளவின் மாற்றத்தால் மோர்டாரின் பயன்பாட்டு செயல்திறன் பாதிக்கப்படும்: செறிவூட்டக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூளின் சேர்க்கப்பட்ட அளவு 1% க்கும் குறைவாக உள்ளது, இது ஒரு குறிப்பிட்ட செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது. மோட்டார் கட்டுமானம் மற்றும் ஒட்டுதல் மீது;ரீடிஸ்ஸ்பெர்சிபிள் லேடெக்ஸ் தூள் கூடுதலாக 1, 2.0% ஆகும், இது மோட்டார் வலிமை, நீர் எதிர்ப்பு மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது;செங்குத்தான மரப்பால் தூள் கூடுதலாக 2.0, 5%, மோட்டார் ஒரு பிணைய பாலிமர் படம் உருவாக்கும்.வெவ்வேறு காலநிலைகள் மற்றும் இடைமுகங்களின் கீழ், மோர்டார் வலிமை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை வெளிப்படையாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

அதிக மரப்பால் தூள் உள்ளடக்கத்தில், குணப்படுத்தப்பட்ட மோர்டாரில் உள்ள பாலிமர் கட்டம் படிப்படியாக கனிம நீரேற்றம் தயாரிப்பின் கட்டத்தை மீறுகிறது, மேலும் மோட்டார் ஒரு தரமான மாற்றத்திற்கு உட்பட்டு ஒரு மீள் உடலாக மாறுகிறது, அதே நேரத்தில் சிமெண்டின் நீரேற்றம் தயாரிப்பு ஒரு " நிரப்பியாக மாறும். ”.இடைமுகத்தில் விநியோகிக்கப்பட்ட மறுபிரவேசம் மரப்பால் தூளால் உருவாக்கப்பட்ட படம் மற்றொரு முக்கிய பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. உறிஞ்சக்கூடிய மேற்பரப்புகள் (மென்மையான கான்கிரீட் மற்றும் சிமென்ட் பொருள் மேற்பரப்புகள், எஃகு தகடுகள், ஒரே மாதிரியான செங்கற்கள், கண்ணாடி செய்யப்பட்ட செங்கல் மேற்பரப்புகள் போன்றவை) மற்றும் கரிமப் பொருள் மேற்பரப்புகள் (EPS பலகைகள், பிளாஸ்டிக் போன்றவை) குறிப்பாக முக்கியமானவை.மெட்டா-மெக்கானிக்கல் பிசின் மூலம் பொருளின் பிணைப்பு இயந்திர உட்பொதித்தல் கொள்கையின் மூலம் அடையப்படுகிறது, அதாவது, ஹைட்ராலிக் குழம்பு மற்ற பொருட்களின் இடைவெளியில் ஊடுருவி, படிப்படியாக திடப்படுத்துகிறது, மேலும் இறுதியாக ஒரு பூட்டில் பதிக்கப்பட்ட சாவியைப் போல மோர்டாரைப் பிடிக்கிறது. .பொருளின் மேற்பரப்பில், மேற்கூறிய கடின பிணைப்பு மேற்பரப்புக்கு, ஒரு நல்ல இயந்திர உட்பொதிப்பை உருவாக்குவதற்கு பொருளுக்குள் திறம்பட ஊடுருவ இயலாமை காரணமாக, கனிம பசைகள் மட்டுமே கொண்ட மோட்டார் திறம்பட அதனுடன் பிணைக்கப்படவில்லை, மேலும் எலக்ட்ரான் நுண்ணோக்கி கவனிப்பும் மிகவும் நல்லது.அதை நிரூபிக்கிறது.பாலிமர்களின் பிணைப்பு வழிமுறை வேறுபட்டது.பாலிமர்கள் மற்ற பொருட்களின் மேற்பரப்புடன் இடைக்கணிப்பு விசைகளால் பிணைக்கப்படுகின்றன, மேற்பரப்பின் போரோசிட்டியிலிருந்து சுயாதீனமாக (நிச்சயமாக, தோராயமான மேற்பரப்பு மற்றும் அதிகரித்த தொடர்பு மேற்பரப்பு பிணைப்பு சக்தியை மேம்படுத்தும்) , இது கரிம அடி மூலக்கூறுகளின் விஷயத்தில் மிகவும் வெளிப்படையானது, மற்றும் எலக்ட்ரான் நுண்ணோக்கிகளின் கவனிப்பு அதன் ஒட்டும் சக்தியின் மேன்மையை நிரூபிக்கிறது.

லேடெக்ஸ் தூள் ஈரமான கலவை நிலையில் அமைப்பின் நிலைத்தன்மையையும் வழுக்கும் தன்மையையும் மாற்றுகிறது, மேலும் லேடெக்ஸ் பவுடரைச் சேர்ப்பதன் மூலம் ஒருங்கிணைப்பு மேம்படுத்தப்படுகிறது.உலர்த்திய பிறகு, இது ஒரு மென்மையான மற்றும் அடர்த்தியான மேற்பரப்பு அடுக்கை ஒன்றிணைக்கும் சக்தியுடன் வழங்குகிறது, மேலும் மணல், சரளை மற்றும் துளைகளின் இடைமுக விளைவை மேம்படுத்துகிறது., இடைமுகத்தில் ஒரு படமாக செறிவூட்டப்பட்டது, இது ஓடு ஒட்டும் தன்மையை மிகவும் நெகிழ்வானதாக ஆக்குகிறது, மீள் மாடுலஸைக் குறைக்கிறது, வெப்ப சிதைவு அழுத்தத்தை அதிக அளவில் உறிஞ்சுகிறது, மேலும் பிந்தைய கட்டத்தில் நீர் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் தாங்கல் வெப்பநிலை மற்றும் பொருள் சிதைவு ஆகியவை சீரற்றவை. .மரப்பால் தூளின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் விறைப்பு பொதுவாக கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலையின் படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது.கண்ணாடி மாற்றம் வெப்பநிலை 0 டிகிரிக்கு கீழே இருந்தால், அது மிகவும் நெகிழ்வானது.மோர்டாரில் எந்த வகையான லேடக்ஸ் தூள் தேவை என்பது பொதுவாக உற்பத்தியின் செயல்திறன் பண்புகளுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்படுகிறது.டைல் பிசின் சிறந்த ஒட்டுதலுடன் லேடெக்ஸ் தூளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.


இடுகை நேரம்: மார்ச்-14-2023
வாட்ஸ்அப் ஆன்லைன் அரட்டை!