مختلف مارٹرس میں ری ڈسپرسیبل ایملشن پاؤڈر کا انتخاب

مارٹر میں روایتی سیمنٹ مارٹر کی ٹوٹ پھوٹ اور اعلی لچکدار ماڈیولس کو بہتر بنانے کے لیے، عام طور پر ایک اضافی لیٹیکس پاؤڈر کو شامل کرنا ضروری ہے، جو سیمنٹ مارٹر کو اچھی لچک اور تناؤ کی طاقت دے سکتا ہے۔سیمنٹ مارٹر کے شگافوں کو روکنے اور اس میں تاخیر کرنے کے لیے، کیونکہ پولیمر اور مارٹر ایک دوسرے سے جڑے ہوئے نیٹ ورک کا ڈھانچہ بناتے ہیں، اس لیے چھیدوں میں ایک مسلسل پولیمر فلم بنتی ہے، جو مجموعوں کے درمیان بندھن کو مضبوط کرتی ہے اور مارٹر پورس میں حصوں کو روکتی ہے، اس لیے ترمیم شدہ سخت ہونے کے بعد مارٹر نے سیمنٹ مارٹر کے مقابلے میں کارکردگی کو بہت بہتر کیا ہے۔

لیٹیکس پاؤڈر اعلی درجہ حرارت، ہائی پریشر، سپرے خشک کرنے اور مختلف فعال مضبوط مائکرو پاؤڈرز کے ساتھ ہومو پولیمرائزیشن کے ذریعہ تشکیل دیا جاتا ہے، جو مارٹر کی بانڈنگ کی صلاحیت اور تناؤ کی طاقت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے، اور اینٹی گرنے، پانی کو برقرار رکھنے اور گاڑھا ہونے کی اچھی تعمیراتی کارکردگی رکھتا ہے۔ , پانی کی مزاحمت اور منجمد پگھلنے کے خلاف مزاحمت , بہترین گرمی عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت، سادہ اجزاء، استعمال میں آسان۔Xindadi لیٹیکس پاؤڈر سیمنٹ کے ساتھ بہترین مطابقت رکھتا ہے، مکمل طور پر سیمنٹ پر مبنی خشک مکسڈ مارٹر پیسٹ میں تحلیل کیا جا سکتا ہے، علاج کے بعد سیمنٹ کی طاقت کو کم نہیں کرتا، نہ صرف بہترین چپکنے، فلم بنانے کی خصوصیات اور لچک کو برقرار رکھتا ہے، بلکہ یہ اچھی خاصیت رکھتا ہے۔ موسم کی مزاحمت، استحکام، بانڈنگ کی کارکردگی اور کریک مزاحمت۔خشک ہونے کے بعد، یہ دیوار پر تیزابی ہوا کے کٹاؤ کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے، اور گیلے ہونے کے بعد اسے pulverize اور deliquesce کرنا آسان نہیں ہے۔یہ مصنوعات کی طاقت کو بڑھا سکتا ہے۔پٹین پاؤڈر اور مارٹر میں دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر شامل کرنے سے اس کی طاقت بڑھ سکتی ہے، اور یہ سختی کو بہتر بنانے میں بہت مددگار ہے۔اس میں شاندار واٹر پروف کارکردگی، اچھی بانڈنگ طاقت ہے، مارٹر کی لچک کو بھی بڑھا سکتی ہے اور کھلا وقت بھی زیادہ ہے، اور مارٹر کو بہترین الکلی مزاحمت کے ساتھ عطا کرتا ہے، اور مارٹر کے چپکنے/چپکنے اور لچکدار مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔طاقت، لباس مزاحمت اور تعمیری صلاحیت کے علاوہ، یہ لچکدار اینٹی کریکنگ مارٹر میں مضبوط لچک رکھتا ہے۔

نظریاتی طور پر، لیٹیکس پاؤڈر جس کا شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت 5°C سے کم ہوتا ہے زیادہ لچکدار ہوتا ہے اور بنیادی طور پر بیرونی دیوار کی موصلیت کے مارٹر میں استعمال ہوتا ہے، اور لیٹیکس پاؤڈر جس کا شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت 10°C سے زیادہ ہوتا ہے، بنیادی طور پر چپکنے والی چیزوں اور خود کو برابر کرنے میں استعمال ہوتا ہے۔ مارٹر

مارٹر کی ساخت پر منحصر ہے، مارٹر کی درخواست کی کارکردگی بھی دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر کی اضافی رقم کی تبدیلی سے متاثر ہوگی: دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر کی اضافی مقدار 1٪ سے کم ہے، جس کا ایک خاص اثر ہے۔ مارٹر کی تعمیر اور چپکنے پر؛دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر کا اضافہ 1, 2.0% ہے، جو مارٹر کی طاقت، پانی کی مزاحمت اور لچک کو بہتر بناتا ہے۔ری ڈسپرسیبل لیٹیکس پاؤڈر کا اضافہ 2.0، 5% ہے، جو مارٹر میں ایک نیٹ ورک پولیمر فلم بناتا ہے۔مختلف آب و ہوا اور انٹرفیس کے تحت، مارٹر کی طاقت اور لچک واضح طور پر بہتر ہوتی ہے۔

لیٹیکس پاؤڈر کے زیادہ مواد کی صورت میں، ٹھیک شدہ مارٹر میں پولیمر کا مرحلہ بتدریج غیر نامیاتی ہائیڈریشن پروڈکٹ کے مرحلے سے تجاوز کر جاتا ہے، اور مارٹر ایک قابلیت تبدیلی سے گزرتا ہے اور ایک لچکدار جسم بن جاتا ہے، جبکہ سیمنٹ کی ہائیڈریشن پروڈکٹ ایک "فلر" بن جاتی ہے۔ "انٹرفیس پر تقسیم شدہ لیٹیکس پاؤڈر سے بننے والی فلم ایک اور کلیدی کردار ادا کرتی ہے، وہ یہ ہے کہ رابطہ شدہ مواد کے چپکنے کو بڑھانا، جو کچھ مشکل سے چپکنے والی سطحوں کے لیے موزوں ہے، جیسے کہ انتہائی کم پانی جذب یا غیر۔ جاذب سطحیں (جیسے ہموار کنکریٹ اور سیمنٹ کے مواد کی سطحیں، سٹیل کی پلیٹیں، یکساں اینٹیں، وٹریفائیڈ اینٹوں کی سطحیں، وغیرہ) اور نامیاتی مواد کی سطحیں (جیسے EPS بورڈ، پلاسٹک وغیرہ) خاص طور پر اہم ہیں۔کیونکہ میٹا مکینیکل چپکنے والے کے ذریعہ مواد کی بانڈنگ مکینیکل ایمبیڈنگ کے اصول کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے، یعنی ہائیڈرولک گارا دوسرے مواد کے خلا میں گھس جاتا ہے، آہستہ آہستہ مضبوط ہوتا ہے، اور آخر میں مارٹر کو تالے میں لگی ہوئی چابی کی طرح پکڑ لیتا ہے۔ .مواد کی سطح پر، اوپر کی مشکل سے بانڈ سطح کے لیے، اچھی میکانکی سرایت کرنے کے لیے مواد میں مؤثر طریقے سے گھسنے میں ناکامی کی وجہ سے، صرف غیر نامیاتی چپکنے والے مارٹر اس سے مؤثر طریقے سے منسلک نہیں ہوتے ہیں، اور الیکٹران خوردبین کا مشاہدہ بھی بہت اچھا ہے۔یہ ثابت کرتا ہے۔پولیمر کا بانڈنگ میکانزم مختلف ہے۔پولیمر دوسرے مواد کی سطح کے ساتھ بین مالیکیولر قوتوں کے ذریعے جوڑتے ہیں، سطح کی پورسٹی سے آزاد (یقیناً، ایک کھردری سطح اور بڑھی ہوئی رابطہ سطح بانڈنگ فورس کو بہتر کرے گی)، جو کہ نامیاتی ذیلی ذخیروں کے معاملے میں زیادہ واضح ہے، اور الیکٹران خوردبین کا مشاہدہ بھی اس کی چپکنے والی قوت کی برتری کو ثابت کرتا ہے۔

لیٹیکس پاؤڈر گیلے مکسنگ کی حالت میں نظام کی مستقل مزاجی اور پھسلن کو تبدیل کرتا ہے، اور لیٹیکس پاؤڈر شامل کرنے سے ہم آہنگی بہتر ہوتی ہے۔خشک ہونے کے بعد، یہ ہموار اور گھنے سطح کی تہہ کو مربوط قوت کے ساتھ فراہم کرتا ہے، اور ریت، بجری اور چھیدوں کے انٹرفیس اثر کو بہتر بناتا ہے۔، انٹرفیس پر ایک فلم میں افزودہ، جو ٹائل چپکنے والی کو زیادہ لچکدار بناتا ہے، لچکدار ماڈیولس کو کم کرتا ہے، تھرمل اخترتی کے دباؤ کو کافی حد تک جذب کرتا ہے، اور بعد کے مرحلے میں پانی کی مزاحمت رکھتا ہے، اور بفر کا درجہ حرارت اور مواد کی خرابی متضاد ہے۔ .لیٹیکس پاؤڈر کی لچک اور سختی کا اندازہ عام طور پر شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔اگر شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت 0 ڈگری سے کم ہے، تو یہ زیادہ لچکدار ہے۔مارٹر میں کس قسم کے لیٹیکس پاؤڈر کی ضرورت ہے اس کا تعین عام طور پر مصنوعات کی کارکردگی کی خصوصیات کے مطابق کیا جاتا ہے۔ٹائل چپکنے والی کو بہتر آسنجن کے ساتھ لیٹیکس پاؤڈر استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔