Sof tsellyuloza efirlarini ishlab chiqarish o'simlik materiallaridan tsellyulozani olishdan kimyoviy modifikatsiya qilish jarayonigacha bo'lgan bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi.
Tsellyuloza manbalari: tsellyuloza, o'simliklarning hujayra devorlarida joylashgan polisakkarid, tsellyuloza efirlari uchun xom ashyo bo'lib xizmat qiladi.Umumiy manbalarga yog'och xamiri, paxta va jut yoki kanop kabi boshqa tolali o'simliklar kiradi.
Pulplash: Pulpalash - bu o'simlik materialidan tsellyuloza tolalarini ajratish jarayoni.Bunga odatda mexanik yoki kimyoviy vositalar yordamida erishiladi.Mexanik pulpalash materialni tolalarni ajratish uchun maydalash yoki tozalashni o'z ichiga oladi, kraft jarayoni kabi kimyoviy pulpalash esa lignin va gemitsellyulozani eritib, tsellyuloza qoldirib, natriy gidroksid va natriy sulfidi kabi kimyoviy moddalardan foydalanadi.
Oqartirish (ixtiyoriy): Agar yuqori tozalik kerak bo'lsa, tsellyuloza pulpasi qolgan lignin, gemitsellyuloza va boshqa aralashmalarni olib tashlash uchun oqartirish jarayonidan o'tishi mumkin.Xlor dioksidi, vodorod periks yoki kislorod bu bosqichda ishlatiladigan keng tarqalgan oqartiruvchi moddalardir.
Aktivatsiya: tsellyuloza efirlari odatda gidroksidi tsellyuloza oraliq hosil qilish uchun tsellyulozani gidroksidi metall gidroksidlari bilan reaksiyaga kirishish orqali tayyorlanadi.Bu bosqich yuqori haroratda natriy gidroksidi yoki kaliy gidroksid eritmasida tsellyuloza tolalarini shishishni o'z ichiga oladi.Ushbu faollashtirish bosqichi tsellyulozani eterifikatsiyaga nisbatan faolroq qiladi.
Eterifikatsiya: Eterifikatsiya tsellyuloza efirlarini ishlab chiqarishning asosiy bosqichidir.Bu tsellyuloza magistraliga efir guruhlarini (metil, etil, gidroksietil yoki gidroksipropil guruhlari kabi) kiritishni o'z ichiga oladi.Bu reaksiya odatda gidroksidi tsellyulozani alkil galogenidlar (masalan, metiltsellyuloza uchun metilxlorid), alkilen oksidlari (masalan, gidroksietil tsellyuloza uchun etilen oksidi) yoki alkil halogidrinlar (masalan, gidroselülozpropil uchun propilen oksidi) kabi eterlashtiruvchi moddalar bilan davolash orqali amalga oshiriladi. ) harorat, bosim va pH nazorat qilinadigan sharoitlarda.
Neytrallash va yuvish: Eterifikatsiyadan keyin reaksiya aralashmasi ortiqcha ishqorni olib tashlash uchun neytrallanadi.Bu, odatda, gidroksidi neytrallash va tsellyuloza efirini cho'ktirish uchun xlorid kislota yoki sulfat kislota kabi kislota qo'shish orqali amalga oshiriladi.Keyin hosil bo'lgan mahsulot qoldiq kimyoviy moddalar va qo'shimcha mahsulotlarni olib tashlash uchun suv bilan yuviladi.
Quritish: yuvilgan tsellyuloza efir mahsuloti odatda ortiqcha namlikni yo'qotish va yakuniy chang yoki granül shaklini olish uchun quritiladi.Bu havo quritish, vakuum quritish yoki buzadigan amallar bilan quritish kabi texnikalar yordamida amalga oshirilishi mumkin.
Sifat nazorati: Sifat nazorati choralari tsellyuloza efirlarining tozaligi, mustahkamligi va kerakli xususiyatlarini ta'minlash uchun zarurdir.Bu titrlash, viskozimetriya va spektroskopiya kabi analitik usullardan foydalangan holda mahsulotni almashtirish darajasi, yopishqoqlik, zarracha hajmining taqsimlanishi, namlik va tozalik kabi parametrlar bo'yicha sinovdan o'tkazishni o'z ichiga oladi.
Qadoqlash va saqlash: Tsellyuloza efirlari quritilganidan va sifati sinovdan o'tkazilgandan so'ng, ular mos idishlarga qadoqlanadi va namlikni qabul qilish va buzilishning oldini olish uchun nazorat ostida saqlanadi.Partiya tafsilotlarini to'g'ri yorliqlash va hujjatlashtirish ham kuzatuv va me'yoriy hujjatlarga muvofiqligi uchun muhimdir.
Ushbu bosqichlarni bajarish orqali turli xil sanoat ilovalari, jumladan farmatsevtika, oziq-ovqat, kosmetika, to'qimachilik va qurilish materiallari uchun kerakli xususiyatlarga ega sof tsellyuloza efirlarini ishlab chiqarish mumkin.
Xabar vaqti: 24-aprel, 2024-yil