သန့်စင်သော cellulose ethers ကိုဘယ်လိုပြင်ဆင်မလဲ။

သန့်စင်သော cellulose ethers ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အပင်ထွက်ပစ္စည်းများမှ cellulose ထုတ်ယူခြင်းမှစတင်၍ ဓာတုပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အထိ အဆင့်များစွာပါဝင်ပါသည်။

Cellulose ရရှိခြင်း- အပင်များ၏ဆဲလ်နံရံများတွင်တွေ့ရှိရသော polysaccharide သည် cellulose သည် cellulose ethers အတွက်ကုန်ကြမ်းအဖြစ်ဆောင်ရွက်သည်။အသုံးများသောရင်းမြစ်များတွင် သစ်သားပျော့ဖတ်၊ ဝါဂွမ်းနှင့် ဂုန်လျှော် သို့မဟုတ် လျှော်ပင်ကဲ့သို့သော အခြားအဆီအနှစ်အပင်များ ပါဝင်သည်။

Pulping: Pulping သည် အပင်ထွက်ပစ္စည်းမှ cellulose အမျှင်များကို ခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။၎င်းကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုနည်းလမ်းများဖြင့် ရရှိတတ်သည်။စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျော့ပျောင်းခြင်းတွင် အမျှင်များကို ခွဲထုတ်ရန် ပစ္စည်းကို ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် သန့်စင်ခြင်းတွင် ပါဝင်ပြီး kraft လုပ်ငန်းစဉ်ကဲ့သို့ ဓာတုဗေဒင်ထွက်ခြင်းတွင် ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်နှင့် ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိုက်ကဲ့သို့သော ဓာတုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကာ လီနင်နှင့် ဟီမီဆဲလ်လူလိုစ့်ကို ပျော်ဝင်စေပြီး ဆဲလ်လူလိုစ့်ကို ချန်ထားခဲ့သည်။

အရောင်ချွတ်ခြင်း (ရွေးချယ်နိုင်သည်) : မြင့်မားသောသန့်စင်မှုကို အလိုရှိပါက၊ ကျန်ရှိသော lignin၊ hemicellulose နှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် cellulose ပျော့ဖတ်သည် အရောင်ချွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ကလိုရင်းဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ် သို့မဟုတ် အောက်ဆီဂျင်သည် ဤအဆင့်တွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော အရောင်ချွတ်ဆေးများဖြစ်သည်။

အသက်သွင်းခြင်း- Cellulose ethers များသည် အယ်လကာလီ ဆဲလ်လူလိုစ အလယ်အလတ်တစ်ခုအဖြစ် အယ်လကာလီသတ္တုဟိုက်ဒရောဆိုဒ်ဖြင့် cellulose ကို တုံ့ပြန်ခြင်းဖြင့် ပုံမှန်အားဖြင့် ပြင်ဆင်ကြသည်။ဤအဆင့်တွင် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ် သို့မဟုတ် ပိုတက်စီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်၏အဖြေတစ်ခုတွင် cellulose အမျှင်များ ရောင်ရမ်းခြင်းပါဝင်သည်။ဤအသက်သွင်းခြင်းအဆင့်သည် cellulose ကို etherification သို့ပိုမိုတုံ့ပြန်စေသည်။

Etherification- Etherification သည် cellulose ethers ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကကျသော အဆင့်ဖြစ်သည်။၎င်းတွင် အီသာအုပ်စုများ (ဥပမာ မီသိုင်း၊ အီသီ၊ ဟိုက်ဒရိုစီသီ၊ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောစီပရိုဖီးလ်အုပ်စုများ) ကို ဆဲလ်လူလိုစ့်ကျောရိုးပေါ်သို့ မိတ်ဆက်ပေးခြင်း ပါဝင်သည်။ဤတုံ့ပြန်မှုသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အယ်လကာလီဆဲလ်လူလိုစကို အယ်လကယ်လ် ဟေလီဒ် (ဥပမာ၊ မီသိုင်းဆဲလ်လူလိုစအတွက် မီသိုင်းကလိုရိုက်)၊ အယ်ကီလင်အောက်ဆိုဒ်များ (ဥပမာ၊ ဟိုက်ဒရောစီသီလီဆဲလ်လူလိုစအတွက် အီးသီလင်းအောက်ဆိုဒ်) သို့မဟုတ် အယ်လ်ကီဟလိုဟိုက်ဒရင်း (ဥပမာ- ဟိုက်ဒရိုစီပရိုပရိုက်ဆဲလ်အတွက် propylene အောက်ဆိုဒ်၊ ) အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် pH တို့၏ ထိန်းချုပ်မှုအခြေအနေအောက်တွင်။

သန့်စင်ခြင်းနှင့် ဆေးကြောခြင်း- etherification ပြီးနောက်၊ ပိုလျှံနေသော အယ်လကာလီများကို ဖယ်ရှားရန် တုံ့ပြန်မှုအရောအနှောကို သန့်စင်စေသည်။၎င်းကို အယ်လကာလီကို ချေဖျက်ရန်နှင့် cellulose ether ရွာသွန်းစေရန် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ် သို့မဟုတ် ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်ကဲ့သို့သော အက်ဆစ်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို အများအားဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ထို့နောက် လက်ကျန် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ဘေးထွက်ပစ္စည်း အားလုံးကို ဖယ်ရှားရန် ရရှိလာသော ထုတ်ကုန်ကို ရေဖြင့် ဆေးကြောပါ။

အခြောက်ခံခြင်း- ဆေးကြောထားသော cellulose ether ထုတ်ကုန်သည် ပိုလျှံနေသော အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားပြီး နောက်ဆုံး အမှုန့် သို့မဟုတ် အမှုန့်ပုံစံကို ရရှိရန် ပုံမှန်အားဖြင့် အခြောက်ခံပါသည်။လေအခြောက်ခံခြင်း၊ ဖုန်စုပ်စက်အခြောက်ခံခြင်း သို့မဟုတ် မှုတ်ဆေးအခြောက်ခံခြင်းကဲ့သို့သော နည်းစနစ်များကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- cellulose ethers ၏သန့်ရှင်းမှု၊ ညီညွတ်မှုနှင့် အလိုရှိသောဂုဏ်သတ္တိများကိုသေချာစေရန် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။၎င်းတွင် အစားထိုးမှုဒီဂရီ၊ ပျစ်နိုင်မှု၊ အမှုန်အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှု၊ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနှင့် သန့်စင်မှုကဲ့သို့သော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနည်းပညာများဖြစ်သည့် titration၊ viscometry နှင့် spectroscopy ကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များအတွက် ထုတ်ကုန်ကို စမ်းသပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။

ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်း- cellulose ethers များကို အခြောက်ခံပြီး အရည်အသွေးစစ်ဆေးပြီးသည်နှင့် ၎င်းတို့အား သင့်လျော်သော ကွန်တိန်နာများတွင် ထုပ်ပိုးပြီး အစိုဓာတ် စုပ်ယူမှုနှင့် ပျက်စီးယိုယွင်းမှုတို့ကို ကာကွယ်ရန် ထိန်းချုပ်ထားသော အခြေအနေအောက်တွင် သိမ်းဆည်းထားသည်။အစုလိုက်အသေးစိတ်အချက်အလက်များ၏ မှန်ကန်သောတံဆိပ်ကပ်ခြင်းနှင့် မှတ်တမ်းပြုစုခြင်းသည် ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် စည်းကမ်းလိုက်နာမှုတို့အတွက်လည်း အရေးကြီးပါသည်။

ဤအဆင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ ဆေးဝါး၊ အစားအစာ၊ အလှကုန်၊ အထည်အလိပ်နှင့် ဆောက်လုပ်ရေးသုံးပစ္စည်းများ အပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အမျိုးမျိုးအတွက် အလိုရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် သန့်စင်သော cellulose ethers ကို ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။