خالص سیلولوز ایتھرز کی پیداوار میں کئی مراحل شامل ہوتے ہیں، پودوں کے مواد سے سیلولوز نکالنے سے لے کر کیمیائی ترمیم کے عمل تک۔
سیلولوز سورسنگ: سیلولوز، ایک پولی سیکرائڈ جو پودوں کی سیل دیواروں میں پایا جاتا ہے، سیلولوز ایتھرز کے لیے خام مال کے طور پر کام کرتا ہے۔عام ذرائع میں لکڑی کا گودا، کپاس اور دیگر ریشے دار پودے جیسے جوٹ یا بھنگ شامل ہیں۔
پلپنگ: پلپنگ سیلولوز ریشوں کو پودوں کے مواد سے الگ کرنے کا عمل ہے۔یہ عام طور پر مکینیکل یا کیمیائی ذرائع سے حاصل کیا جاتا ہے۔مکینیکل پلپنگ میں ریشوں کو الگ کرنے کے لیے مواد کو پیسنا یا ریفائن کرنا شامل ہے، جب کہ کیمیکل پلپنگ، جیسے کہ کرافٹ پروسیس، سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ اور سوڈیم سلفائیڈ جیسے کیمیکلز کو لگنن اور ہیمی سیلولوز کو تحلیل کرنے کے لیے استعمال کرتی ہے، جس سے سیلولوز پیچھے رہ جاتا ہے۔
بلیچنگ (اختیاری): اگر اعلی پاکیزگی مطلوب ہو تو، سیلولوز کا گودا کسی بھی باقی لگنن، ہیمی سیلولوز اور دیگر نجاست کو دور کرنے کے لیے بلیچنگ کے عمل سے گزر سکتا ہے۔کلورین ڈائی آکسائیڈ، ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ، یا آکسیجن اس مرحلے میں استعمال ہونے والے عام بلیچنگ ایجنٹ ہیں۔
ایکٹیویشن: سیلولوز ایتھرز عام طور پر الکلی میٹل ہائیڈرو آکسائیڈز کے ساتھ سیلولوز کا رد عمل کرتے ہوئے الکلی سیلولوز انٹرمیڈیٹ بنانے کے لیے تیار کیے جاتے ہیں۔اس قدم میں سیلولوز ریشوں کو سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ یا پوٹاشیم ہائیڈرو آکسائیڈ کے محلول میں بلند درجہ حرارت پر سوجن کرنا شامل ہے۔ایکٹیویشن کا یہ مرحلہ سیلولوز کو ایتھریفیکیشن کی طرف زیادہ ری ایکٹو بناتا ہے۔
Etherification: Etherification سیلولوز ایتھرز پیدا کرنے کا کلیدی مرحلہ ہے۔اس میں سیلولوز ریڑھ کی ہڈی پر ایتھر گروپس (جیسے میتھائل، ایتھائل، ہائیڈروکسیتھائل، یا ہائیڈروکسائپروپل گروپس) کو متعارف کرانا شامل ہے۔یہ رد عمل عام طور پر الکلی سیلولوز کو ایتھریفائینگ ایجنٹوں جیسے الکائل ہیلائیڈز (مثلاً، میتھائل سیلولوز کے لیے میتھائل کلورائڈ)، الکائیلین آکسائیڈز (مثلاً، ہائیڈروکسی ایتھائل سیلولوز کے لیے ایتھیلین آکسائیڈ)، یا الکائیل ہیلو ہائیڈرنز (مثلاً، سیلولوز کے لیے سیلولوز)، یا الکلائل ہیلو ہائیڈرنز کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ ) درجہ حرارت، دباؤ، اور pH کے کنٹرول شدہ حالات میں۔
نیوٹرلائزیشن اور واشنگ: ایتھریفیکیشن کے بعد، ری ایکشن مکسچر کو غیر جانبدار کیا جاتا ہے تاکہ اضافی الکلی کو دور کیا جا سکے۔یہ عام طور پر الکلی کو بے اثر کرنے اور سیلولوز ایتھر کو تیز کرنے کے لیے ایک تیزاب، جیسے ہائیڈروکلورک ایسڈ یا سلفیورک ایسڈ شامل کرکے کیا جاتا ہے۔اس کے بعد نتیجے میں آنے والی مصنوعات کو پانی سے دھویا جاتا ہے تاکہ کسی بھی بقایا کیمیکل اور ضمنی مصنوعات کو دور کیا جا سکے۔
خشک کرنا: دھوئے ہوئے سیلولوز ایتھر کی مصنوعات کو عام طور پر اضافی نمی کو دور کرنے اور آخری پاؤڈر یا دانے دار شکل حاصل کرنے کے لیے خشک کیا جاتا ہے۔یہ تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے کیا جا سکتا ہے جیسے ہوا خشک کرنے والی، ویکیوم خشک کرنے والی، یا سپرے خشک کرنے والی.
کوالٹی کنٹرول: سیلولوز ایتھرز کی پاکیزگی، مستقل مزاجی اور مطلوبہ خصوصیات کو یقینی بنانے کے لیے کوالٹی کنٹرول کے اقدامات ضروری ہیں۔اس میں ٹائٹریشن، ویسکومیٹری، اور سپیکٹروسکوپی جیسی تجزیاتی تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے متبادل کی ڈگری، viscosity، پارٹیکل سائز کی تقسیم، نمی کا مواد، اور پاکیزگی جیسے پیرامیٹرز کے لیے پروڈکٹ کی جانچ کرنا شامل ہے۔
پیکجنگ اور ذخیرہ: ایک بار جب سیلولوز ایتھر خشک ہو جاتے ہیں اور معیار کی جانچ کر لی جاتی ہے، تو انہیں مناسب کنٹینرز میں پیک کیا جاتا ہے اور نمی کے اخراج اور انحطاط کو روکنے کے لیے کنٹرول شدہ حالات میں ذخیرہ کیا جاتا ہے۔ٹریس ایبلٹی اور ریگولیٹری تعمیل کے لیے بیچ کی تفصیلات کی مناسب لیبلنگ اور دستاویزات بھی اہم ہیں۔
ان اقدامات پر عمل کرتے ہوئے، مختلف صنعتی ایپلی کیشنز، بشمول دواسازی، خوراک، کاسمیٹکس، ٹیکسٹائل اور تعمیراتی مواد کے لیے مطلوبہ خصوصیات کے ساتھ خالص سیلولوز ایتھر تیار کرنا ممکن ہے۔
پوسٹ ٹائم: اپریل 24-2024