Вытворчасць чыстых эфіраў цэлюлозы ўключае некалькі этапаў, пачынаючы ад экстракцыі цэлюлозы з раслінных матэрыялаў і заканчваючы працэсам хімічнай мадыфікацыі.
Крыніца цэлюлозы: цэлюлоза, поліцукрыд, які змяшчаецца ў клеткавых сценках раслін, служыць сыравінай для эфіраў цэлюлозы.Агульныя крыніцы ўключаюць драўняную масу, бавоўна і іншыя кудзелістыя расліны, такія як джут або каноплі.
Цэлюлозная цэлюлоза: цэлюлозная вытворчасць - гэта працэс аддзялення цэлюлозных валокнаў ад расліннага матэрыялу.Як правіла, гэта дасягаецца з дапамогай механічных або хімічных сродкаў.Механічная вытворчасць цэлюлозы ўключае драбненне або рафінаванне матэрыялу для падзелу валокнаў, у той час як хімічная вытворчасць цэлюлозы, напрыклад, крафт-працэс, выкарыстоўвае такія хімічныя рэчывы, як гідраксід натрыю і сульфід натрыю, для растварэння лігніну і геміцэлюлозы, пакідаючы цэлюлозу.
Адбельванне (неабавязкова): калі патрабуецца высокая чысціня, цэлюлозная цэлюлоза можа падвяргацца працэсу адбельвання для выдалення рэшткаў лігніну, геміцэлюлозы і іншых прымешак.Дыяксід хлору, перакіс вадароду або кісларод - звычайныя адбельвальнікі, якія выкарыстоўваюцца на гэтым этапе.
Актывацыя: простыя эфіры цэлюлозы звычайна атрымліваюць шляхам рэакцыі цэлюлозы з гідраксідамі шчолачных металаў з адукацыяй прамежкавага прадукту шчолачнай цэлюлозы.Гэты этап прадугледжвае набраканне цэлюлозных валокнаў у растворы гідраксіду натрыю або гідраксіду калія пры падвышанай тэмпературы.Гэты этап актывацыі робіць цэлюлозу больш рэактыўнай у адносінах да этэрыфікацыі.
Этэрыфікацыя: Этэрыфікацыя з'яўляецца ключавым этапам у вытворчасці эфіраў цэлюлозы.Гэта ўключае ў сябе ўвядзенне эфірных груп (напрыклад, метылавых, этылавых, гідраксіэтылавых або гідраксіпрапільных груп) на аснову цэлюлозы.Гэтая рэакцыя звычайна праводзіцца шляхам апрацоўкі шчолачнай цэлюлозы этэрыфікуючымі агентамі, такімі як алкілгалогеніды (напрыклад, метылхларыд для метылацэлюлозы), алкиленоксиды (напрыклад, этыленаксід для гідраксіэтылацэлюлозы) або алкілгалогідрыны (напрыклад, прапіленаксід для гідраксіпрапілцэлюлозы ) пры кантраляваных умовах тэмпературы, ціску і pH.
Нейтралізацыя і прамыванне: пасля этэрыфікацыі рэакцыйную сумесь нейтралізуюць для выдалення лішку шчолачы.Звычайна гэта робіцца шляхам дадання кіслаты, такой як саляная або серная кіслата, для нейтралізацыі шчолачы і асаджэння эфіру цэлюлозы.Затым атрыманы прадукт промывают вадой, каб выдаліць рэшткі хімічных рэчываў і пабочных прадуктаў.
Сушка: Прамыты прадукт з эфіру цэлюлозы звычайна сушаць для выдалення лішку вільгаці і атрымання канчатковай парашкападобнай або грануляванай формы.Гэта можна зрабіць з дапамогай такіх метадаў, як сушка на паветры, вакуумная сушка або сушка распыленнем.
Кантроль якасці: меры кантролю якасці важныя для забеспячэння чысціні, кансістэнцыі і патрэбных уласцівасцей эфіраў цэлюлозы.Гэта ўключае ў сябе праверку прадукту на такія параметры, як ступень замяшчэння, глейкасць, размеркаванне часціц па памерах, утрыманне вільгаці і чысціню з выкарыстаннем такіх аналітычных метадаў, як тытраванне, вісказіметрыя і спектраскапія.
Упакоўка і захоўванне: пасля таго, як эфіры цэлюлозы высушаны і правераны на якасць, яны пакуюцца ў прыдатныя кантэйнеры і захоўваюцца ў кантраляваных умовах, каб прадухіліць паглынанне вільгаці і дэградацыю.Правільная маркіроўка і дакументацыя дэталяў партыі таксама важныя для адсочвання і адпаведнасці нарматыўным патрабаванням.
Выконваючы гэтыя крокі, можна вырабляць чыстыя простыя эфіры цэлюлозы з жаданымі ўласцівасцямі для розных прамысловых прымянення, уключаючы фармацэўтыку, прадукты харчавання, касметыку, тэкстыль і будаўнічыя матэрыялы.
Час публікацыі: 24 красавіка 2024 г