HEMC ہائیڈروکسیتھائل میتھائل سیلولوز کی پیداوار کا عمل

HEMC ہائیڈروکسیتھائل میتھائل سیلولوز کی پیداوار کا عمل

ہائیڈروکسیتھائل میتھائل سیلولوز HEMC کو پانی کے محلول میں سطح کی سرگرمی کی وجہ سے ایک کولائیڈل حفاظتی ایجنٹ، ایملسیفائر اور منتشر کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔سیمنٹ کی خصوصیات پر ہائیڈروکسیتھائل میتھائل سیلولوز کا اثر۔ہائیڈروکسیتھائل میتھائل سیلولوز ایک بو کے بغیر، بے ذائقہ، غیر زہریلا سفید پاؤڈر ہے جو ٹھنڈے پانی میں گھل کر شفاف، چپچپا محلول بناتا ہے۔گاڑھا ہونا، چپکنے، بازی، ایملسیفیکیشن، فلم کی تشکیل، معطلی، جذب، جیلنگ، سطح کی سرگرمی، پانی کی برقراری اور کولائیڈ پروٹیکشن وغیرہ کے ساتھ۔ پانی کے محلول کو اس کی سطح کے فعال فعل کی وجہ سے کولائیڈ پروٹیکٹنٹ، ایملسیفائر اور ڈسپرسنٹ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ہائیڈروکسیتھائل میتھائل سیلولوز آبی محلول میں اچھی ہائیڈرو فیلیسیٹی ہوتی ہے اور یہ پانی کو برقرار رکھنے والا ایک موثر ایجنٹ ہے۔

HEMCپیداوار کے عمل

اس ایجاد میں ہائیڈروکسیتھائل میتھائل سیلولوز کی تیاری کے طریقہ کار کا انکشاف کیا گیا ہے، جو ہائیڈروکسیتھائل میتھائل سیلولوز کی تیاری کے لیے ریفائنڈ روئی کو خام مال کے طور پر اور ایتھیلین آکسائیڈ کو ایتھرائفنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال کرتا ہے۔وزن کے لحاظ سے ہائیڈروکسیتھائل میتھائل سیلولوز کی تیاری کے لیے خام مال یہ ہیں: ٹولین اور آئسوپروپینول مرکب 700 ~ 800 حصے بطور سالوینٹ، 30 ~ 40 حصے پانی، سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ 70 ~ 80 حصے، بہتر روئی 80 ~ 85 ~ 82 آکسائیڈ حصے حصے، میتھین کلورائیڈ 80 ~ 90 حصے، گلیشیل ایسٹک ایسڈ 16 ~ 19 حصے؛مخصوص اقدامات مندرجہ ذیل ہیں:

پہلا قدم یہ ہے کہ رد عمل کیتلی میں ٹولین اور آئسوپروپل الکحل کا مرکب، پانی، اور سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ شامل کریں، 60 ~ 80 ℃ تک گرم کریں، 20 ~ 40 منٹ تک رکھیں؛

دوسرا مرحلہ، الکلائزیشن: مواد کو 30 ~ 50℃ تک ٹھنڈا کیا جاتا ہے، ریفائنڈ کاٹن، ٹولین اور آئسوپروپل الکحل مکسچر سالوینٹ سپرے، ویکیوم ٹو – 0.006mpa، نائٹروجن سے بھرا جاتا ہے 3 بار متبادل، الکلائزیشن کی تبدیلی، الکلائزیشن کی شرائط: الکلائزیشن کا وقت 2 گھنٹے ہے، الکلائزیشن درجہ حرارت 30 ℃-50 ℃ ہے؛

تیسرا مرحلہ، ایتھریفیکیشن: الکلائزیشن کے بعد، ری ایکٹر کو 0.05-0.07mpa پر ویکیومائز کیا گیا، اور ایتھیلین آکسائیڈ اور میتھین کلورائیڈ کو 30-50 منٹ کے لیے شامل کیا گیا۔ایتھریفیکیشن کا پہلا مرحلہ: 40 ~ 60 ℃، 1.0 ~ 2.0 گھنٹے، دباؤ 0.15 0.3mpa کے درمیان کنٹرول کیا جاتا ہے۔ایتھریفیکیشن کا دوسرا مرحلہ: 60 ~ 90 ℃، 2.0 ~ 2.5 گھنٹے، 0.4- 0.8mpa کے درمیان پریشر کنٹرول؛

چوتھا مرحلہ، نیوٹرلائزیشن: ڈیسولویشن ری ایکٹر میں ناپے ہوئے گلیشیل ایسٹک ایسڈ کو پہلے سے شامل کریں، نیوٹرلائزیشن کے لیے ایتھرائزڈ میٹریل میں دبائیں، ڈیزولوشن کے لیے درجہ حرارت 75 ~ 80 ℃ تک بڑھائیں، درجہ حرارت 102℃ تک بڑھ جائے، PH کا پتہ لگانا 6-8 تکمیل ہے۔ تحلیل کی؛ڈیسولوبیلائزیشن کیتلی میں 90℃ ~ 100℃ ریورس اوسموسس انسٹال شدہ ٹریٹڈ نل کے پانی کو بھریں۔

پانچواں مرحلہ، سینٹری فیوگل واشنگ: افقی سرپل سینٹری فیوج سینٹرفیوگل علیحدگی کے ذریعے میٹریل کا چوتھا مرحلہ، پہلے سے بھری ہوئی گرم پانی کی واشنگ کیتلی میں منتقل ہونے والے مواد کی علیحدگی، میٹریل واشنگ؛

چھٹا مرحلہ، سینٹری فیوگل خشک کرنا: دھونے کے بعد مواد کو افقی سرپل سینٹری فیوج کے ذریعے ڈرائر میں پہنچایا جاتا ہے، اور مواد کو 150 ~ 170 ℃ پر خشک کیا جاتا ہے۔خشک مواد کو کچل کر پیک کیا جاتا ہے۔

سیلولوز ایتھر کی موجودہ پروڈکشن ٹکنالوجی کے مقابلے میں، ایجاد ایتھلین آکسائڈ کو ایتھریفیکیشن ایجنٹ کے طور پر ہائیڈروکسیتھائل میتھائل سیلولوز تیار کرنے کے لیے استعمال کرتی ہے، جس میں ہائیڈروکسیتھائل گروپ ہوتا ہے، اچھی پھپھوندی کے خلاف مزاحمت، اچھی چپکنے والی استحکام اور پھپھوندی کی مزاحمت ہوتی ہے جب طویل عرصے تک ذخیرہ کیا جاتا ہے۔دوسرے سیلولوز ایتھر کے بجائے استعمال کیا جا سکتا ہے۔