Proces produkcji hydroksyetylometylocelulozy HEMC

Proces produkcji hydroksyetylometylocelulozy HEMC

Hydroksyetylometyloceluloza HEMC może być stosowana jako koloidalny środek ochronny, emulgator i dyspergator ze względu na swoją aktywność powierzchniową w roztworze wodnym.Wpływ hydroksyetylometylocelulozy na właściwości cementu.Hydroksyetylometyloceluloza to bezwonny, pozbawiony smaku, nietoksyczny biały proszek, który rozpuszcza się w zimnej wodzie, tworząc przezroczysty, lepki roztwór.Z zagęszczaniem, adhezją, dyspersją, emulgacją, tworzeniem filmu, zawiesiną, adsorpcją, żelowaniem, aktywnością powierzchniową, zatrzymywaniem wody i ochroną koloidów itp. Roztwór wodny może być stosowany jako środek ochronny koloidu, emulgator i dyspergator ze względu na jego funkcję powierzchniowo czynną.Wodny roztwór hydroksyetylometylocelulozy ma dobrą hydrofilowość i jest skutecznym środkiem zatrzymującym wodę.

HEMCproces produkcji

Wynalazek ujawnia sposób wytwarzania hydroksyetylometylocelulozy, w którym wykorzystuje się rafinowaną bawełnę jako surowiec i tlenek etylenu jako środek eteryfikujący do wytwarzania hydroksyetylometylocelulozy.Surowcami do przygotowania wagowo hydroksyetylometylocelulozy są: mieszanina toluenu i izopropanolu 700 ~ 800 części jako rozpuszczalnik, 30 ~ 40 części wody, wodorotlenek sodu 70 ~ 80 części, rafinowana bawełna 80 ~ 85 części, tlenek etylenu 20 ~ 28 części, chlorek metanu 80 ~ 90 części, lodowaty kwas octowy 16 ~ 19 części;Konkretne kroki są następujące:

Pierwszym krokiem jest dodanie mieszaniny toluenu i alkoholu izopropylowego, wody i wodorotlenku sodu do kotła reakcyjnego, podgrzanie do 60 ~ 80 ℃, utrzymywanie przez 20 ~ 40 minut;

Drugi etap, alkalizacja: materiał jest schładzany do 30 ~ 50 ℃, rafinowana bawełna, mieszanina toluenu i alkoholu izopropylowego w sprayu rozpuszczalnikowym, próżnia do - 0,006 mpa, wypełniona azotem do 3-krotnej wymiany, wymiana alkalizacji, warunki alkalizacji: czas alkalizacji wynosi 2 godziny, temperatura alkalizacji wynosi 30 ℃ -50 ℃;

Trzeci etap, eteryfikacja: po alkalizacji reaktor poddano próżni do 0,05-0,07 MPa i dodano tlenek etylenu i chlorek metanu na 30-50 minut.Pierwszy etap eteryfikacji: 40 ~ 60 ℃, 1,0 ~ 2,0 godziny, ciśnienie jest kontrolowane w zakresie od 0,15 do 0,3 mpa;Drugi etap eteryfikacji: 60 ~ 90 ℃, 2,0 ~ 2,5 godziny, kontrola ciśnienia między 0,4-0,8mpa;

Czwarty krok, neutralizacja: wcześniej dodaj zmierzony lodowaty kwas octowy do reaktora desolwatacji, wciśnij do eteryfikowanego materiału w celu zobojętnienia, wzrost temperatury do 75 ~ 80 ℃ w celu desolwatacji, wzrost temperatury do 102 ℃, wykrywanie PH 6-8 Czy zakończenie rozwiązania;Napełnij 90 ℃ ~ 100 ℃ odwróconą osmozą zainstalowaną uzdatnioną wodą z kranu w czajniku do rozpuszczania;

Piąty krok, mycie odśrodkowe: czwarty etap materiału przez odśrodkową separację poziomej wirówki spiralnej, oddzielenie materiałów przeniesionych do wstępnie napełnionego czajnika do mycia gorącą wodą, mycie materiału;

Szósty krok, suszenie odśrodkowe: materiał po umyciu jest przenoszony do suszarki przez poziomą spiralną wirówkę, a materiał jest suszony w temperaturze 150 ~ 170 ℃.Wysuszony materiał jest kruszony i pakowany.

W porównaniu z istniejącą technologią wytwarzania eteru celulozy, wynalazek wykorzystuje tlenek etylenu jako środek eteryfikujący do wytwarzania hydroksyetylometylocelulozy, która zawiera grupę hydroksyetylową, ma dobrą odporność na pleśń, dobrą stabilność lepkości i odporność na pleśń przy długim przechowywaniu.Może być stosowany zamiast innych eterów celulozy.