HEMC hidroksietil metil selüloz istehsal prosesi

HEMC hidroksietil metil selüloz istehsal prosesi

Hidroksietil metilselüloz HEMC sulu məhlulda səthi aktivliyinə görə kolloid qoruyucu agent, emulqator və dispersant kimi istifadə edilə bilər.Hidroksietilmetilselülozun sementin xassələrinə təsiri.Hidroksietil metilselüloz qoxusuz, dadsız, toksik olmayan ağ tozdur, soyuq suda həll olunaraq şəffaf, yapışqan məhlul əmələ gətirir.Qatılaşma, yapışma, dispersiya, emulsifikasiya, film əmələ gəlməsi, suspenziya, adsorbsiya, jelləşmə, səth aktivliyi, su tutma və kolloid mühafizəsi və s. Su məhlulu səthi aktiv funksiyasına görə kolloid qoruyucu, emulqator və dispersant kimi istifadə edilə bilər.Hidroksietil metilselülozun sulu məhlulu yaxşı hidrofilliyə malikdir və səmərəli su saxlayan agentdir.

HEMCistehsalat prosesi

İxtira hidroksietilmetilselülozun hazırlanması üçün xammal kimi təmizlənmiş pambıqdan və etilen oksiddən efirləşdirici vasitə kimi istifadə edən hidroksietilmetilselülozun hazırlanması üsulunu açıqlayır.Ağırlığa görə hidroksietilmetilselülozun hazırlanması üçün xammal aşağıdakılardır: toluol və izopropanol qarışığı həlledici olaraq 700 ~ 800 hissə, su 30 ~ 40 hissə, natrium hidroksid 70 ~ 80 hissə, təmizlənmiş pambıq 80 ~ 85 hissə, etilen oksidi 20 ~ 8 hissələr, metan xlorid 80 ~ 90 hissə, buzlaq sirkə turşusu 16 ~ 19 hissə;Xüsusi addımlar aşağıdakılardır:

İlk addım reaksiya çaydanına toluol və izopropil spirt qarışığı, su və natrium hidroksid əlavə etmək, 60 ~ 80 ℃ qədər qızdırmaq, 20 ~ 40 dəqiqə saxlamaqdır;

İkinci addım, qələviləşdirmə: material 30 ~ 50 ° C-ə qədər soyudulur, təmizlənmiş pambıq, toluol və izopropil spirti qarışığı həlledici sprey, vakuum - 0,006 mpa, 3 dəfə əvəz etmək üçün azotla doldurulur, qələviləşmənin dəyişdirilməsi, qələviləşmə şərtləri: qələviləşmə vaxtı 2 saat, qələviləşmə temperaturu 30℃-50℃;

Üçüncü mərhələ, efirləşdirmə: qələviləşdirmədən sonra reaktor 0,05-0,07mpa-a qədər vakuumlaşdırıldı və etilen oksidi və metan xlorid 30-50 dəqiqə əlavə edildi.Eterifikasiyanın birinci mərhələsi: 40 ~ 60 ℃, 1.0 ~ 2.0 Saat, təzyiq 0.15 0.3mpa arasında idarə olunur;Eterifikasiyanın ikinci mərhələsi: 60 ~ 90 ℃, 2.0 ~ 2.5 saat, 0.4- 0.8mpa arasında təzyiqə nəzarət;

Dördüncü addım, zərərsizləşdirmə: əvvəlcədən desolvasiya reaktorunda ölçülmüş buzlaq sirkə turşusu əlavə edin, neytrallaşdırmaq üçün eterləşdirilmiş materiala basın, desolvasiya üçün temperaturun 75 ~ 80 ℃ yüksəlməsi, temperaturun 102 ℃-ə yüksəlməsi, PH aşkarlanması 6-8 Tamamlandı dağılma;90 ℃ ~ 100 ℃ tərs osmos quraşdırılmış təmizlənmiş kran suyunu həlledici qazana doldurun;

Beşinci addım, mərkəzdənqaçma yuyulması: üfüqi spiral mərkəzdənqaçma ilə materialın dördüncü addımı mərkəzdənqaçma ayrılması, əvvəlcədən doldurulmuş isti su ilə yuyulan çaydana köçürülən materialların ayrılması, materialın yuyulması;

Altıncı addım, mərkəzdənqaçma qurutma: material yuyulduqdan sonra üfüqi spiral santrifüj vasitəsilə quruducuya ötürülür və material 150 ~ 170 ℃ temperaturda qurudulur.Qurudulmuş material əzilir və qablaşdırılır.

Sellüloza efirinin mövcud istehsal texnologiyası ilə müqayisədə ixtirada etilen oksiddən eterləşdirmə agenti kimi hidroksietil qrupunu ehtiva edən hidroksietil metilselülozun hazırlanması üçün istifadə olunur, uzun müddət saxlandıqda yaxşı küf müqavimətinə, yaxşı özlülük sabitliyinə və kif müqavimətinə malikdir.Digər sellüloz efirinin yerinə istifadə oluna bilər.