एचईएमसी हाइड्रॉक्सीएथाइल मिथाइल सेलुलोज उत्पादन प्रक्रिया

एचईएमसी हाइड्रॉक्सीएथाइल मिथाइल सेलुलोज उत्पादन प्रक्रिया

जलीय घोल में इसकी सतह गतिविधि के कारण हाइड्रोक्सीएथाइल मिथाइल सेलुलोज एचईएमसी का उपयोग कोलाइडल सुरक्षात्मक एजेंट, इमल्सीफायर और फैलाने वाले के रूप में किया जा सकता है।सीमेंट गुणों पर हाइड्रोक्सीएथाइल मिथाइल सेलुलोज का प्रभाव।हाइड्रोक्सीएथाइल मिथाइल सेलुलोज एक गंधहीन, स्वादहीन, गैर विषैला सफेद पाउडर है जो ठंडे पानी में घुलकर एक पारदर्शी, चिपचिपा घोल बनाता है।गाढ़ापन, आसंजन, फैलाव, पायसीकरण, फिल्म निर्माण, निलंबन, सोखना, जेलिंग, सतह गतिविधि, जल प्रतिधारण और कोलाइड संरक्षण आदि के साथ। जल समाधान का उपयोग इसके सतह सक्रिय कार्य के कारण कोलाइड रक्षक, पायसीकारक और फैलाव के रूप में किया जा सकता है।हाइड्रोक्सीएथाइल मिथाइल सेल्युलोज जलीय घोल में अच्छी हाइड्रोफिलिसिटी होती है और यह एक कुशल जल बनाए रखने वाला एजेंट है।

एचईएमसीउत्पादन प्रक्रिया

आविष्कार हाइड्रॉक्सीएथाइल मिथाइल सेलुलोज के लिए एक तैयारी विधि का खुलासा करता है, जो हाइड्रॉक्सीएथाइल मिथाइल सेलुलोज तैयार करने के लिए कच्चे माल के रूप में परिष्कृत कपास और ईथरिफाइंग एजेंट के रूप में एथिलीन ऑक्साइड का उपयोग करता है।वजन के अनुसार हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइल सेलुलोज की तैयारी के लिए कच्चे माल हैं: टोल्यूनि और आइसोप्रोपेनॉल मिश्रण 700 ~ 800 भाग विलायक के रूप में, 30 ~ 40 भाग पानी, सोडियम हाइड्रॉक्साइड 70 ~ 80 भाग, परिष्कृत कपास 80 ~ 85 भाग, एथिलीन ऑक्साइड 20 ~ 28 भाग, मीथेन क्लोराइड 80 ~ 90 भाग, ग्लेशियल एसिटिक एसिड 16 ~ 19 भाग;विशिष्ट चरण इस प्रकार हैं:

पहला कदम प्रतिक्रिया केतली में टोल्यूनि और आइसोप्रोपिल अल्कोहल मिश्रण, पानी और सोडियम हाइड्रॉक्साइड जोड़ना है, 60 ~ 80 ℃ तक गर्म करें, 20 ~ 40 मिनट तक रखें;

दूसरा चरण, क्षारीकरण: सामग्री को 30 ~ 50 ℃ तक ठंडा किया जाता है, परिष्कृत कपास, टोल्यूनि और आइसोप्रोपिल अल्कोहल मिश्रण विलायक स्प्रे, वैक्यूम - 0.006 एमपीए, 3 बार प्रतिस्थापन के लिए नाइट्रोजन से भरा जाता है, क्षारीकरण का प्रतिस्थापन, क्षारीकरण की स्थिति: क्षारीकरण समय 2 घंटे है, क्षारीकरण तापमान 30℃-50℃ है;

तीसरा चरण, ईथरीकरण: क्षारीकरण के बाद, रिएक्टर को 0.05-0.07mpa तक वैक्यूम किया गया, और एथिलीन ऑक्साइड और मीथेन क्लोराइड को 30-50 मिनट के लिए जोड़ा गया।ईथरीकरण का पहला चरण: 40 ~ 60 ℃, 1.0 ~ 2.0 घंटे, दबाव 0.15 0.3mpa के बीच नियंत्रित किया जाता है;ईथरीकरण का दूसरा चरण: 60 ~ 90 ℃, 2.0 ~ 2.5 घंटे, दबाव नियंत्रण 0.4- 0.8mpa के बीच;

चौथा चरण, न्यूट्रलाइजेशन: डिसॉल्वेशन रिएक्टर में पहले से मापा गया ग्लेशियल एसिटिक एसिड डालें, न्यूट्रलाइजेशन के लिए ईथराइज्ड सामग्री में दबाएं, डिसॉल्वेशन के लिए तापमान 75 ~ 80 ℃ तक बढ़ जाता है, तापमान 102 ℃ तक बढ़ जाता है, पीएच का पता 6-8 पूरा हो जाता है। विघटन का;डिसॉल्यूबिलाइज़ेशन केतली में 90℃ ~ 100℃ रिवर्स ऑस्मोसिस स्थापित उपचारित नल का पानी भरें;

पांचवां चरण, केन्द्रापसारक धुलाई: क्षैतिज सर्पिल अपकेंद्रित्र केन्द्रापसारक पृथक्करण के माध्यम से सामग्री का चौथा चरण, पहले से भरे गर्म पानी धोने वाली केतली में स्थानांतरित सामग्री को अलग करना, सामग्री धोना;

छठा चरण, केन्द्रापसारक सुखाने: धोने के बाद सामग्री को क्षैतिज सर्पिल अपकेंद्रित्र के माध्यम से ड्रायर में पहुंचाया जाता है, और सामग्री को 150 ~ 170 ℃ पर सुखाया जाता है।सूखे पदार्थ को कुचलकर पैक किया जाता है।

सेल्युलोज ईथर की मौजूदा उत्पादन तकनीक की तुलना में, आविष्कार हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइल सेलुलोज तैयार करने के लिए ईथरिफिकेशन एजेंट के रूप में एथिलीन ऑक्साइड का उपयोग करता है, जिसमें हाइड्रॉक्सीथाइल समूह होता है, जिसमें लंबे समय तक संग्रहीत होने पर अच्छा फफूंदी प्रतिरोध, अच्छा चिपचिपापन स्थिरता और फफूंदी प्रतिरोध होता है।अन्य सेलूलोज़ ईथर के स्थान पर उपयोग किया जा सकता है।