สารเพิ่มความหนาสีน้ำ

1. ประเภทของสารเพิ่มความหนาและกลไกการทำให้หนาขึ้น

(1) สารทำให้ข้นอนินทรีย์:

สารเพิ่มความข้นอนินทรีย์ในระบบน้ำส่วนใหญ่เป็นดินเหนียวเช่น: เบนโทไนต์.ดินขาวและดินเบา (ส่วนประกอบหลักคือ SiO2 ซึ่งมีโครงสร้างเป็นรูพรุน) บางครั้งใช้เป็นสารเพิ่มความหนาเสริมสำหรับระบบเพิ่มความหนา เนื่องจากมีคุณสมบัติแขวนลอยเบนโทไนท์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นเนื่องจากมีความสามารถในการบวมตัวของน้ำได้สูงเบนโทไนต์ (เบนโทไนท์) หรือที่เรียกว่าเบนโทไนต์ เบนโทไนต์ ฯลฯ แร่ธาตุหลักของเบนโทไนต์คือมอนต์มอริลโลไนต์ที่ประกอบด้วยแร่อะลูมิโนซิลิเกตไฮโดรรัสอะลูมิโนซิลิเกตของโลหะอัลคาไลและอัลคาไลน์เอิร์ธจำนวนเล็กน้อยซึ่งอยู่ในกลุ่มอะลูมิโนซิลิเกต สูตรทางเคมีทั่วไปของมันคือ : (Na ,Ca)(อัล,มก.)6(Si4O10)3(OH)6•nH2O.ประสิทธิภาพการขยายตัวของเบนโทไนท์แสดงโดยความสามารถในการขยายตัว กล่าวคือ ปริมาตรของเบนโทไนต์หลังจากการบวมตัวในสารละลายกรดไฮโดรคลอริกเจือจางเรียกว่าความสามารถในการขยายตัว ซึ่งแสดงเป็นมล./กรัมหลังจากที่สารทำให้ข้นเบนโทไนต์ดูดซับน้ำและพองตัว ปริมาตรอาจถึงหลายเท่าหรือสิบเท่าก่อนที่จะดูดซับน้ำ จึงมีสารแขวนลอยที่ดี และเนื่องจากเป็นผงที่มีขนาดอนุภาคละเอียดกว่า จึงแตกต่างจากผงอื่นๆ ในการเคลือบผิว ระบบ.ร่างกายมีความเข้ากันดีนอกจากนี้ ในขณะที่ผลิตระบบกันสะเทือน ก็สามารถขับเคลื่อนผงอื่นๆ เพื่อสร้างเอฟเฟกต์ป้องกันการแบ่งชั้นได้ ดังนั้นจึงมีประโยชน์มากในการปรับปรุงความเสถียรในการจัดเก็บของระบบ

แต่เบนโทไนต์ที่มีโซเดียมจำนวนมากจะถูกเปลี่ยนจากเบนโทไนต์ที่มีแคลเซียมเป็นหลักโดยการแปลงโซเดียมในเวลาเดียวกันของการทำให้เป็นโซเดียม จะเกิดไอออนบวกจำนวนมาก เช่น แคลเซียมไอออนและโซเดียมไอออนหากเนื้อหาของแคตไอออนเหล่านี้ในระบบสูงเกินไป จะทำให้เกิดประจุลบจำนวนมากบนพื้นผิวของอิมัลชัน ประจุลบจำนวนมากจะถูกสร้างขึ้น ดังนั้นในระดับหนึ่ง อาจทำให้เกิดผลข้างเคียง เช่น การบวมและการตกตะกอนของ อิมัลชันในทางกลับกัน แคลเซียมไอออนเหล่านี้ก็จะมีผลข้างเคียงต่อสารช่วยกระจายตัวของเกลือโซเดียม (หรือสารช่วยกระจายตัวของโพลีฟอสเฟต) ด้วยเช่นกัน ทำให้สารช่วยกระจายตัวเหล่านี้ตกตะกอนในระบบเคลือบจนสูญเสียการกระจายตัวในที่สุดทำให้สารเคลือบหนาขึ้น หนาขึ้น หรือแม้กระทั่ง หนาขึ้นเกิดการตกตะกอนและการตกตะกอนอย่างรุนแรงนอกจากนี้ ผลกระทบที่ทำให้หนาขึ้นของเบนโทไนต์ส่วนใหญ่อาศัยผงในการดูดซับน้ำและขยายตัวเพื่อสร้างสารแขวนลอย ดังนั้นจึงจะทำให้เกิดผลกระทบแบบทิโซโทรปิกที่รุนแรงต่อระบบการเคลือบ ซึ่งส่งผลเสียอย่างมากสำหรับการเคลือบที่ต้องการผลการปรับระดับที่ดีดังนั้นสารเพิ่มความข้นอนินทรีย์เบนโทไนต์จึงไม่ค่อยถูกนำมาใช้ในสีน้ำลาเท็กซ์ และมีเพียงจำนวนเล็กน้อยเท่านั้นที่ใช้เป็นสารเพิ่มความข้นในสีน้ำลาเท็กซ์คุณภาพต่ำหรือสีน้ำลาเท็กซ์แบบแปรงอย่างไรก็ตาม ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีข้อมูลบางส่วนแสดงให้เห็นว่า BENTONE®LT ของ Hemmingsเฮคเตอร์ไรต์ที่ผ่านการดัดแปลงและปรับแต่งแบบออร์แกนิกมีฤทธิ์ป้องกันการตกตะกอนและการทำให้เป็นละอองได้ดีเมื่อนำไปใช้กับระบบพ่นสีแบบไม่ใช้อากาศของลาเท็กซ์

(2) เซลลูโลสอีเทอร์:

เซลลูโลสอีเทอร์เป็นโพลีเมอร์ธรรมชาติสูงที่เกิดจากการควบแน่นของเบต้ากลูโคสการใช้คุณลักษณะของกลุ่มไฮดรอกซิลในวงแหวนกลูโคซิล เซลลูโลสสามารถเกิดปฏิกิริยาต่างๆ เพื่อสร้างอนุพันธ์ได้ในหมู่พวกเขาจะได้รับปฏิกิริยาเอสเทอริฟิเคชันและอีเธอริฟิเคชันเซลลูโลสเอสเทอร์หรืออนุพันธ์ของเซลลูโลสอีเทอร์เป็นอนุพันธ์ของเซลลูโลสที่สำคัญที่สุดผลิตภัณฑ์ที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ คาร์บอกซีเมทิลเซลลูโลสไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส, เมทิลเซลลูโลส, ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสและอื่น ๆเนื่องจากคาร์บอกซีเมทิลเซลลูโลสมีโซเดียมไอออนที่ละลายได้ง่ายในน้ำ จึงมีความทนทานต่อน้ำต่ำ และจำนวนองค์ประกอบทดแทนบนสายโซ่หลักมีน้อย ดังนั้นจึงสลายตัวได้ง่ายจากการกัดกร่อนของแบคทีเรีย ลดความหนืดของสารละลายในน้ำและทำให้ มีกลิ่นเหม็น เป็นต้น ปรากฏการณ์ที่ไม่ค่อยนำมาใช้กับสีน้ำลาเท็กซ์ โดยทั่วไปจะใช้กับสีทากาวโพลีไวนิลแอลกอฮอล์เกรดต่ำและสีโป๊วโดยทั่วไปอัตราการละลายน้ำของเมทิลเซลลูโลสจะต่ำกว่าของไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสเล็กน้อยนอกจากนี้ในระหว่างกระบวนการละลายอาจมีสารที่ไม่ละลายน้ำจำนวนเล็กน้อยซึ่งจะส่งผลต่อรูปลักษณ์และความรู้สึกของฟิล์มเคลือบจึงไม่ค่อยนำมาใช้ในสีน้ำลาเท็กซ์อย่างไรก็ตาม แรงตึงผิวของสารละลายน้ำเมทิลจะต่ำกว่าสารละลายน้ำเซลลูโลสอื่น ๆ เล็กน้อย ดังนั้นจึงเป็นสารทำให้เซลลูโลสทำให้ข้นขึ้นได้ดีซึ่งใช้ในการฉาบไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสยังเป็นสารเพิ่มความข้นเซลลูโลสที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านสีโป๊ว และปัจจุบันส่วนใหญ่ใช้ในสีโป๊วที่ใช้ซีเมนต์หรือปูนขาว-แคลเซียม (หรือสารยึดเกาะอนินทรีย์อื่นๆ)ไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบสีน้ำยาง เนื่องจากมีความสามารถในการละลายน้ำและการกักเก็บน้ำได้ดีเมื่อเปรียบเทียบกับเซลลูโลสชนิดอื่น จะมีผลกระทบต่อประสิทธิภาพของฟิล์มเคลือบน้อยกว่าข้อดีของไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส ได้แก่ ประสิทธิภาพการสูบน้ำสูง ความเข้ากันได้ดี ความคงตัวในการจัดเก็บที่ดี และค่า pH ของความหนืดที่ดีข้อเสียคือความลื่นไหลในการปรับระดับต่ำและความต้านทานการกระเด็นต่ำเพื่อปรับปรุงข้อบกพร่องเหล่านี้ จึงได้มีการปรับเปลี่ยนการไม่ชอบน้ำไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสที่เกี่ยวข้องกับเพศ (HMHEC) เช่น NatrosolPlus330, 331

(3) โพลีคาร์บอกซิเลต:

ในโพลีคาร์บอกซิเลทนี้ น้ำหนักโมเลกุลสูงเป็นตัวทำให้ข้น และน้ำหนักโมเลกุลต่ำเป็นสารช่วยกระจายตัวโดยส่วนใหญ่จะดูดซับโมเลกุลของน้ำในสายโซ่หลักของระบบ ซึ่งจะเพิ่มความหนืดของเฟสที่กระจายตัวนอกจากนี้ ยังอาจถูกดูดซับบนพื้นผิวของอนุภาคน้ำยางเพื่อสร้างชั้นเคลือบ ซึ่งจะเพิ่มขนาดอนุภาคของน้ำยาง เพิ่มความหนาชั้นความชุ่มชื้นของน้ำยาง และเพิ่มความหนืดของเฟสภายในของน้ำยางอย่างไรก็ตาม สารทำให้ข้นประเภทนี้มีประสิทธิภาพในการทำให้ข้นค่อนข้างต่ำ ดังนั้นจึงค่อยๆ ถูกกำจัดออกไปในการเคลือบผิวตอนนี้สารเพิ่มความข้นชนิดนี้ส่วนใหญ่จะใช้ในการทำให้สีวางหนาขึ้น เนื่องจากน้ำหนักโมเลกุลของมันค่อนข้างใหญ่ ดังนั้นจึงเป็นประโยชน์ต่อการกระจายตัวและความเสถียรในการเก็บรักษาของการวางสี

(4) สารเพิ่มความข้นแบบอัลคาไล:

สารเพิ่มความหนาที่บวมได้ของอัลคาไลมีสองประเภทหลัก: สารเพิ่มความหนาที่บวมได้ของอัลคาไลธรรมดาและสารเพิ่มความหนาที่บวมได้ของด่างที่เชื่อมโยงกันความแตกต่างที่ใหญ่ที่สุดระหว่างพวกเขาคือความแตกต่างในโมโนเมอร์ที่เกี่ยวข้องซึ่งมีอยู่ในสายโซ่โมเลกุลหลักสารเพิ่มความข้นแบบอัลคาไลที่บวมได้แบบเชื่อมโยงจะถูกโคพอลิเมอร์ร่วมกับโมโนเมอร์แบบเชื่อมโยงที่สามารถดูดซับซึ่งกันและกันในโครงสร้างสายโซ่หลัก ดังนั้นหลังจากการแตกตัวเป็นไอออนในสารละลายที่เป็นน้ำ การดูดซับภายในโมเลกุลหรือระหว่างโมเลกุลสามารถเกิดขึ้นได้ ทำให้ความหนืดของระบบเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว

ก.สารเพิ่มความข้นที่บวมได้ของอัลคาไลธรรมดา:

ประเภทตัวแทนผลิตภัณฑ์หลักของสารเพิ่มความข้นที่บวมได้ของอัลคาไลธรรมดาคือ ASE-60ASE-60 ใช้การทำโคพอลิเมอไรเซชันของกรดเมทาคริลิกและเอทิลอะคริเลตเป็นหลักในระหว่างกระบวนการโคพอลิเมอร์ไรเซชัน กรดเมทาอะคริลิกคิดเป็นประมาณ 1/3 ของปริมาณของแข็ง เนื่องจากการมีอยู่ของกลุ่มคาร์บอกซิลทำให้สายโซ่โมเลกุลมีระดับความชอบน้ำในระดับหนึ่ง และทำให้กระบวนการสร้างเกลือเป็นกลางเนื่องจากการผลักกันของประจุ โซ่โมเลกุลจึงขยายออก ซึ่งจะเพิ่มความหนืดของระบบและทำให้เกิดความหนาขึ้นอย่างไรก็ตาม บางครั้งน้ำหนักโมเลกุลมีขนาดใหญ่เกินไปเนื่องจากการกระทำของสารเชื่อมโยงข้ามในระหว่างกระบวนการขยายตัวของสายโซ่โมเลกุล สายโซ่โมเลกุลจะกระจายตัวได้ไม่ดีในระยะเวลาอันสั้นในระหว่างกระบวนการจัดเก็บระยะยาว สายโซ่โมเลกุลจะค่อยๆ ยืดออก ซึ่งจะทำให้ความหนืดหลังข้นขึ้นนอกจากนี้เนื่องจากมีโมโนเมอร์ที่ไม่ชอบน้ำเพียงไม่กี่ตัวในสายโซ่โมเลกุลของสารทำให้ข้นชนิดนี้ จึงไม่ง่ายที่จะสร้างสารเชิงซ้อนที่ไม่ชอบน้ำระหว่างโมเลกุล โดยส่วนใหญ่จะทำให้เกิดการดูดซับซึ่งกันและกันภายในโมเลกุล ดังนั้นสารทำให้ข้นชนิดนี้จึงมีประสิทธิภาพในการข้นต่ำ ดังนั้นจึงเป็น ไม่ค่อยได้ใช้คนเดียวส่วนใหญ่จะใช้ร่วมกับสารเพิ่มความหนาอื่นๆ

ข.สมาคม (คองคอร์ด) ประเภทสารเพิ่มความหนาบวมด่าง:

สารเพิ่มความข้นชนิดนี้มีหลายพันธุ์เนื่องจากการเลือกใช้โมโนเมอร์ที่เชื่อมโยงและการออกแบบโครงสร้างโมเลกุลโครงสร้างสายโซ่หลักของมันยังประกอบด้วยกรดเมทาอะคริลิกและเอทิลอะคริเลตเป็นส่วนใหญ่ และโมโนเมอร์ที่เชื่อมโยงนั้นเป็นเหมือนเสาอากาศในโครงสร้าง แต่มีการกระจายเพียงเล็กน้อยเท่านั้นโมโนเมอร์ที่เชื่อมโยงกันเหล่านี้ เช่น หนวดปลาหมึกยักษ์ที่มีบทบาทสำคัญในประสิทธิภาพการเพิ่มความหนาของสารเพิ่มความข้นหมู่คาร์บอกซิลในโครงสร้างนั้นถูกทำให้เป็นกลางและเกิดเป็นเกลือ และสายโซ่โมเลกุลก็เหมือนกับสารทำให้ข้นที่เป็นด่างทั่วไปประจุผลักกันเกิดขึ้นจนสายโซ่โมเลกุลแผ่ออกโมโนเมอร์ที่เชื่อมโยงในนั้นยังขยายตัวไปตามสายโซ่โมเลกุล แต่โครงสร้างของมันมีทั้งสายที่ชอบน้ำและสายที่ไม่ชอบน้ำ ดังนั้นโครงสร้างไมเซลล์ขนาดใหญ่ที่คล้ายกับสารลดแรงตึงผิวจะถูกสร้างขึ้นในโมเลกุลหรือระหว่างโมเลกุลไมเซลล์เหล่านี้ผลิตขึ้นโดยการดูดซับร่วมกันของโมโนเมอร์ที่เชื่อมโยงกัน และโมโนเมอร์ที่เชื่อมโยงกันบางตัวจะดูดซับซึ่งกันและกันผ่านเอฟเฟกต์การเชื่อมของอนุภาคอิมัลชัน (หรืออนุภาคอื่นๆ)หลังจากที่ไมเซลล์ถูกผลิตขึ้น มันจะตรึงอนุภาคอิมัลชัน อนุภาคโมเลกุลของน้ำ หรืออนุภาคอื่น ๆ ในระบบให้อยู่ในสถานะที่ค่อนข้างคงที่เช่นเดียวกับการเคลื่อนที่ของตู้ เพื่อให้การเคลื่อนที่ของโมเลกุล (หรืออนุภาค) เหล่านี้ลดลง และความหนืดของ ระบบเพิ่มขึ้นดังนั้นประสิทธิภาพในการทำให้ข้นของสารเพิ่มความหนาประเภทนี้ โดยเฉพาะในสีน้ำลาเท็กซ์ที่มีปริมาณอิมัลชันสูง จึงเหนือกว่าสารเพิ่มความหนาที่บวมตัวได้แบบด่างทั่วไปมาก ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสีน้ำยางตัวแทนผลิตภัณฑ์หลัก แบบคือ TT-935

(5) สารเพิ่มความหนาและปรับระดับโพลียูรีเทนแบบเชื่อมโยง (หรือโพลีเอเทอร์):

โดยทั่วไป สารเพิ่มความข้นจะมีน้ำหนักโมเลกุลสูงมาก (เช่น เซลลูโลสและกรดอะคริลิก) และสายโซ่โมเลกุลของสารเพิ่มความข้นจะถูกยืดออกในสารละลายที่เป็นน้ำเพื่อเพิ่มความหนืดของระบบน้ำหนักโมเลกุลของโพลียูรีเทน (หรือโพลีอีเทอร์) มีขนาดเล็กมากและส่วนใหญ่ก่อให้เกิดความสัมพันธ์ผ่านปฏิกิริยาของแรง van der Waals ของส่วน lipophilic ระหว่างโมเลกุล แต่แรงเชื่อมโยงนี้อ่อนแอและการเชื่อมโยงอาจเกิดขึ้นภายใต้เงื่อนไขบางประการ แรงภายนอกการแยกซึ่งจะช่วยลดความหนืดเอื้อต่อการปรับระดับของฟิล์มเคลือบดังนั้นจึงสามารถมีบทบาทในการปรับระดับได้เมื่อกำจัดแรงเฉือนออกไป ก็สามารถกลับมารวมตัวกันได้อย่างรวดเร็ว และความหนืดของระบบก็เพิ่มขึ้นปรากฏการณ์นี้มีประโยชน์ในการลดความหนืดและยกระดับระหว่างการก่อสร้างและหลังจากสูญเสียแรงเฉือนไปแล้ว ความหนืดจะกลับคืนมาทันทีเพื่อเพิ่มความหนาของฟิล์มเคลือบในการใช้งานจริง เรามีความกังวลมากขึ้นเกี่ยวกับผลกระทบของสารเพิ่มความหนาที่สัมพันธ์กันต่ออิมัลชันโพลีเมอร์อนุภาคน้ำยางโพลีเมอร์หลักยังมีส่วนร่วมในการเชื่อมโยงของระบบ ดังนั้นสารเพิ่มความหนาและการปรับระดับชนิดนี้ยังมีผลในการทำให้ข้น (หรือการปรับระดับ) ที่ดีเมื่อต่ำกว่าความเข้มข้นวิกฤตเมื่อความเข้มข้นของสารเพิ่มความหนาและปรับระดับชนิดนี้เมื่อสูงกว่าความเข้มข้นวิกฤตในน้ำบริสุทธิ์ก็สามารถสร้างความสัมพันธ์ได้ด้วยตัวเองและความหนืดจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วดังนั้น เมื่อสารเพิ่มความหนาและปรับระดับชนิดนี้ต่ำกว่าความเข้มข้นวิกฤต เนื่องจากอนุภาคของน้ำยางมีส่วนร่วมในการเชื่อมโยงบางส่วน ยิ่งขนาดอนุภาคของอิมัลชันมีขนาดเล็กลง การเชื่อมโยงก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้น และความหนืดของมันจะเพิ่มขึ้นตามการเพิ่มขึ้นของ ปริมาณอิมัลชันนอกจากนี้ สารช่วยกระจายตัวบางชนิด (หรือสารเพิ่มความข้นอะคริลิก) มีโครงสร้างที่ไม่ชอบน้ำ และหมู่ที่ไม่ชอบน้ำของพวกมันจะมีปฏิกิริยากับสารช่วยกระจายตัวที่เป็นโพลียูรีเทน ดังนั้นระบบจึงสร้างโครงสร้างเครือข่ายขนาดใหญ่ซึ่งเอื้อต่อการทำให้หนาขึ้น

2. ผลของสารเพิ่มความข้นชนิดต่างๆ ต่อความต้านทานการแยกน้ำของสีน้ำยาง

ในการออกแบบสูตรสีน้ำ การใช้สารเพิ่มความหนาเป็นส่วนเชื่อมโยงที่สำคัญมาก ซึ่งเกี่ยวข้องกับคุณสมบัติหลายประการของสีน้ำยาง เช่น การสร้าง การพัฒนาสี การจัดเก็บ และรูปลักษณ์ที่นี่เรามุ่งเน้นไปที่ผลกระทบของการใช้สารเพิ่มความหนาต่อการเก็บรักษาสีน้ำยางจากบทนำข้างต้น เราสามารถรู้ได้ว่าเบนโทไนต์และโพลีคาร์บอกซิเลต: สารเพิ่มความข้นส่วนใหญ่จะใช้ในการเคลือบพิเศษบางอย่าง ซึ่งจะไม่มีการกล่าวถึงในที่นี้ส่วนใหญ่จะกล่าวถึงเซลลูโลส การบวมตัวของอัลคาไล และสารเพิ่มความหนาโพลียูรีเทน (หรือโพลีอีเทอร์) ที่ใช้บ่อยที่สุด เพียงอย่างเดียวหรือรวมกัน ซึ่งส่งผลต่อความต้านทานการแยกตัวของน้ำของสีน้ำยาง

แม้ว่าการทำให้ข้นขึ้นด้วยไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสเพียงอย่างเดียวจะรุนแรงกว่าในการแยกน้ำ แต่ก็สามารถคนให้เข้ากันได้ง่ายการใช้การทำให้หนาขึ้นด้วยอัลคาไลเพียงครั้งเดียวไม่มีการแยกน้ำและการตกตะกอน แต่มีความหนาที่ร้ายแรงหลังจากทำให้หนาขึ้นการใช้โพลียูรีเทนแบบหนาเพียงครั้งเดียว แม้ว่าการแยกน้ำและการทำให้ข้นหลังการทำให้หนาขึ้น การทำให้หนาขึ้นนั้นไม่ร้ายแรง แต่การตกตะกอนที่เกิดจากมันค่อนข้างแข็งและยากต่อการกวนและใช้ไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสและสารประกอบเพิ่มความหนาบวมของอัลคาไล ไม่มีการทำให้หนาขึ้นหลัง ไม่มีการตกตะกอนอย่างหนัก กวนง่าย แต่ก็มีน้ำปริมาณเล็กน้อยด้วยอย่างไรก็ตาม เมื่อใช้ไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสและโพลียูรีเทนเพื่อทำให้ข้นขึ้น การแยกน้ำจะรุนแรงที่สุด แต่ไม่มีการตกตะกอนอย่างหนักใช้สารเพิ่มความหนาที่บวมได้ของอัลคาไลและโพลียูรีเทนร่วมกัน แม้ว่าการแยกน้ำโดยพื้นฐานแล้วจะไม่มีการแยกน้ำ แต่หลังจากข้นแล้ว และตะกอนที่ด้านล่างจะกวนให้เข้ากันได้ยากและสุดท้ายใช้ไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสจำนวนเล็กน้อยที่มีการบวมของอัลคาไลและการทำให้โพลียูรีเทนหนาขึ้นเพื่อให้มีสถานะสม่ำเสมอโดยไม่มีการตกตะกอนและการแยกน้ำจะเห็นได้ว่าในระบบอิมัลชันอะคริลิกบริสุทธิ์ที่มีความไม่ชอบน้ำสูง การทำให้เฟสน้ำข้นขึ้นด้วยเซลลูโลสที่ชอบน้ำไฮดรอกซีเอทิลจะรุนแรงกว่า แต่สามารถกวนอย่างสม่ำเสมอได้อย่างง่ายดายการใช้การบวมตัวของอัลคาไลที่ไม่ชอบน้ำและโพลียูรีเทน (หรือสารประกอบ) เพียงครั้งเดียวแม้ว่าประสิทธิภาพการแยกน้ำจะดีกว่า แต่ทั้งคู่ก็ข้นขึ้นในภายหลัง และหากมีการตกตะกอนจะเรียกว่าการตกตะกอนอย่างหนักซึ่งยากต่อการกวนอย่างสม่ำเสมอการใช้สารประกอบเซลลูโลสและโพลียูรีเทนทำให้หนาขึ้น เนื่องจากค่าที่ชอบน้ำและไลโปฟิลิกแตกต่างกันมากที่สุด ส่งผลให้เกิดการแยกตัวและการตกตะกอนของน้ำที่รุนแรงที่สุด แต่ตะกอนมีความอ่อนตัวและง่ายต่อการกวนสูตรสุดท้ายมีประสิทธิภาพในการแยกตัวจากน้ำได้ดีที่สุดเนื่องจากมีความสมดุลที่ดีขึ้นระหว่างชอบน้ำและชอบไขมันแน่นอนว่าในกระบวนการออกแบบสูตรจริง ควรพิจารณาประเภทของอิมัลชัน สารทำให้เปียกและการกระจายตัว รวมถึงค่าที่ชอบน้ำและไลโปฟิลิกด้วยเมื่อมีความสมดุลที่ดีเท่านั้น ระบบจึงจะอยู่ในสภาวะสมดุลทางอุณหพลศาสตร์และมีความต้านทานต่อน้ำได้ดี

ในระบบการทำให้หนาขึ้น บางครั้งการทำให้เฟสน้ำหนาขึ้นจะมาพร้อมกับความหนืดที่เพิ่มขึ้นของเฟสน้ำมันตัวอย่างเช่น โดยทั่วไปเราเชื่อว่าสารเพิ่มความข้นของเซลลูโลสจะทำให้เฟสของน้ำข้นขึ้น แต่เซลลูโลสจะกระจายไปในเฟสของน้ำ