నీటి ఆధారిత పెయింట్ thickeners

1. thickeners మరియు గట్టిపడటం మెకానిజం రకాలు

(1) అకర్బన గట్టిపడటం:

నీటి ఆధారిత వ్యవస్థలలో అకర్బన గట్టిపడేవారు ప్రధానంగా మట్టి.వంటి: బెంటోనైట్.కయోలిన్ మరియు డయాటోమాసియస్ ఎర్త్ (ప్రధాన భాగం SiO2, ఇది పోరస్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది) కొన్నిసార్లు వాటి సస్పెన్షన్ లక్షణాల కారణంగా గట్టిపడే వ్యవస్థలకు సహాయక మందంగా ఉపయోగిస్తారు.బెంటోనైట్ దాని అధిక నీటి-వాపు కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.బెంటోనైట్ (బెంటోనైట్), బెంటోనైట్, బెంటోనైట్, మొదలైనవి అని కూడా పిలుస్తారు, బెంటోనైట్ యొక్క ప్రధాన ఖనిజం మాంట్మోరిల్లోనైట్, ఇది అల్కలీన్ మరియు ఆల్కలీన్ ఎర్త్ మెటల్ హైడ్రస్ అల్యూమినోసిలికేట్ ఖనిజాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది అల్యూమినోసిలికేట్ సమూహానికి చెందినది, దాని సాధారణ రసాయన సూత్రం : (Na ,Ca)(Al,Mg)6(Si4O10)3(OH)6•nH2O.బెంటోనైట్ యొక్క విస్తరణ పనితీరు విస్తరణ సామర్థ్యం ద్వారా వ్యక్తీకరించబడుతుంది, అనగా, పలుచన హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ ద్రావణంలో వాపు తర్వాత బెంటోనైట్ యొక్క పరిమాణాన్ని విస్తరణ సామర్థ్యం అంటారు, ఇది ml/gram లో వ్యక్తీకరించబడుతుంది.బెంటోనైట్ గట్టిపడటం నీటిని గ్రహించి ఉబ్బిన తర్వాత, వాల్యూమ్ నీటిని గ్రహించే ముందు కంటే చాలా రెట్లు లేదా పది రెట్లు చేరుకుంటుంది, కాబట్టి ఇది మంచి సస్పెన్షన్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇది సూక్ష్మ కణ పరిమాణంతో కూడిన పొడి కాబట్టి, పూతలోని ఇతర పొడుల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. వ్యవస్థ.శరీరానికి మంచి అస్పష్టత ఉంది.అదనంగా, సస్పెన్షన్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తున్నప్పుడు, ఇది ఒక నిర్దిష్ట యాంటీ-స్ట్రాటిఫికేషన్ ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఇతర పౌడర్‌లను డ్రైవ్ చేయగలదు, కాబట్టి సిస్టమ్ యొక్క నిల్వ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఇది చాలా సహాయకారిగా ఉంటుంది.

కానీ చాలా సోడియం-ఆధారిత బెంటోనైట్‌లు కాల్షియం-ఆధారిత బెంటోనైట్ నుండి సోడియం మార్పిడి ద్వారా రూపాంతరం చెందుతాయి.సోడియమైజేషన్ సమయంలో, కాల్షియం అయాన్లు మరియు సోడియం అయాన్లు వంటి పెద్ద సంఖ్యలో సానుకూల అయాన్లు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.సిస్టమ్‌లోని ఈ కాటయాన్‌ల కంటెంట్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, ఎమల్షన్ ఉపరితలంపై ప్రతికూల ఛార్జీలపై పెద్ద మొత్తంలో ఛార్జ్ న్యూట్రలైజేషన్ ఉత్పత్తి అవుతుంది, కాబట్టి కొంత వరకు, ఇది వాపు మరియు ఫ్లోక్యులేషన్ వంటి దుష్ప్రభావాలకు కారణం కావచ్చు. ఎమల్షన్.మరోవైపు, ఈ కాల్షియం అయాన్లు సోడియం సాల్ట్ డిస్పర్సెంట్ (లేదా పాలీఫాస్ఫేట్ డిస్పర్సెంట్) పై కూడా దుష్ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి, దీని వలన ఈ డిస్పర్సెంట్‌లు పూత వ్యవస్థలో అవక్షేపించబడతాయి, చివరికి చెదరగొట్టే నష్టానికి దారితీస్తాయి, పూత మందంగా, మందంగా లేదా మరింతగా తయారవుతుంది. మందంగా.తీవ్రమైన అవపాతం మరియు ఫ్లోక్యులేషన్ సంభవించింది.అదనంగా, బెంటోనైట్ యొక్క గట్టిపడటం ప్రభావం ప్రధానంగా నీటిని పీల్చుకోవడానికి మరియు సస్పెన్షన్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి విస్తరించడానికి పొడిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది పూత వ్యవస్థకు బలమైన థిక్సోట్రోపిక్ ప్రభావాన్ని తెస్తుంది, ఇది మంచి లెవలింగ్ ప్రభావాలు అవసరమయ్యే పూతలకు చాలా అననుకూలమైనది.అందువల్ల, లాటెక్స్ పెయింట్‌లలో బెంటోనైట్ అకర్బన గట్టిపడేవి చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు తక్కువ-గ్రేడ్ లేటెక్స్ పెయింట్‌లు లేదా బ్రష్ చేసిన రబ్బరు పాలు పెయింట్‌లలో తక్కువ మొత్తంలో మందంగా ఉపయోగించబడుతుంది.అయితే, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, కొన్ని డేటా హెమ్మింగ్స్ యొక్క BENTONE®LT.లాటెక్స్ పెయింట్ ఎయిర్‌లెస్ స్ప్రేయింగ్ సిస్టమ్‌లకు వర్తించినప్పుడు సేంద్రీయంగా సవరించిన మరియు శుద్ధి చేయబడిన హెక్టోరైట్ మంచి యాంటీ-సెడిమెంటేషన్ మరియు అటామైజేషన్ ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది.

(2) సెల్యులోజ్ ఈథర్:

సెల్యులోజ్ ఈథర్ అనేది β-గ్లూకోజ్ యొక్క సంక్షేపణం ద్వారా ఏర్పడిన సహజమైన అధిక పాలిమర్.గ్లూకోసిల్ రింగ్‌లోని హైడ్రాక్సిల్ సమూహం యొక్క లక్షణాలను ఉపయోగించి, సెల్యులోజ్ ఉత్పన్నాల శ్రేణిని ఉత్పత్తి చేయడానికి వివిధ ప్రతిచర్యలకు లోనవుతుంది.వాటిలో, ఎస్టెరిఫికేషన్ మరియు ఈథరిఫికేషన్ ప్రతిచర్యలు పొందబడతాయి.సెల్యులోజ్ ఈస్టర్ లేదా సెల్యులోజ్ ఈథర్ డెరివేటివ్‌లు అత్యంత ముఖ్యమైన సెల్యులోజ్ ఉత్పన్నాలు.సాధారణంగా ఉపయోగించే ఉత్పత్తులు కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్,హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్, మిథైల్ సెల్యులోజ్, హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ మరియు మొదలైనవి.కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ నీటిలో తేలికగా కరిగే సోడియం అయాన్లను కలిగి ఉన్నందున, ఇది పేలవమైన నీటి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని ప్రధాన గొలుసుపై ప్రత్యామ్నాయాల సంఖ్య తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది బ్యాక్టీరియా తుప్పు ద్వారా సులభంగా కుళ్ళిపోతుంది, సజల ద్రావణం యొక్క స్నిగ్ధతను తగ్గిస్తుంది మరియు దానిని తయారు చేస్తుంది. దుర్వాసన, మొదలైనవి దృగ్విషయం, అరుదుగా లేటెక్స్ పెయింట్‌లో ఉపయోగిస్తారు, సాధారణంగా తక్కువ-గ్రేడ్ పాలీ వినైల్ ఆల్కహాల్ జిగురు పెయింట్ మరియు పుట్టీలో ఉపయోగిస్తారు.మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క నీటి రద్దు రేటు సాధారణంగా హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది.అదనంగా, రద్దు ప్రక్రియలో చిన్న మొత్తంలో కరగని పదార్థం ఉండవచ్చు, ఇది పూత చిత్రం యొక్క రూపాన్ని మరియు అనుభూతిని ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి ఇది రబ్బరు పెయింట్‌లో చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది.అయితే, మిథైల్ సజల ద్రావణం యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తత ఇతర సెల్యులోజ్ సజల ద్రావణాల కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది పుట్టీలో ఉపయోగించే మంచి సెల్యులోజ్ చిక్కగా ఉంటుంది.హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ కూడా పుట్టీ రంగంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే సెల్యులోజ్ గట్టిపడేది, మరియు ఇప్పుడు ప్రధానంగా సిమెంట్ ఆధారిత లేదా సున్నం-కాల్షియం ఆధారిత పుట్టీ (లేదా ఇతర అకర్బన బైండర్లు)లో ఉపయోగించబడుతుంది.హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ దాని మంచి నీటిలో ద్రావణీయత మరియు నీటిని నిలుపుకోవడం వలన రబ్బరు పెయింట్ వ్యవస్థలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ఇతర సెల్యులోజ్‌లతో పోలిస్తే, ఇది పూత ఫిల్మ్ పనితీరుపై తక్కువ ప్రభావం చూపుతుంది.హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క ప్రయోజనాలు అధిక పంపింగ్ సామర్థ్యం, ​​మంచి అనుకూలత, మంచి నిల్వ స్థిరత్వం మరియు స్నిగ్ధత యొక్క మంచి pH స్థిరత్వం.ప్రతికూలతలు పేలవమైన లెవలింగ్ ద్రవత్వం మరియు పేలవమైన స్ప్లాష్ నిరోధకత.ఈ లోపాలను మెరుగుపరచడానికి, హైడ్రోఫోబిక్ సవరణ కనిపించింది.NatrosolPlus330, 331 వంటి సెక్స్-అసోసియేటెడ్ హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ (HMHEC)

(3) పాలికార్బాక్సిలేట్లు:

ఈ పాలీకార్బాక్సిలేట్‌లో, అధిక పరమాణు బరువు ఒక చిక్కగా ఉంటుంది మరియు తక్కువ పరమాణు బరువు ఒక చెదరగొట్టేది.వారు ప్రధానంగా వ్యవస్థ యొక్క ప్రధాన గొలుసులో నీటి అణువులను శోషించుకుంటారు, ఇది చెదరగొట్టబడిన దశ యొక్క స్నిగ్ధతను పెంచుతుంది;అదనంగా, అవి లేటెక్స్ కణాల ఉపరితలంపై శోషించబడతాయి, ఇది పూత పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది రబ్బరు పాలు యొక్క కణ పరిమాణాన్ని పెంచుతుంది, రబ్బరు పాలు యొక్క ఆర్ద్రీకరణ పొరను చిక్కగా చేస్తుంది మరియు రబ్బరు పాలు యొక్క అంతర్గత దశ యొక్క స్నిగ్ధతను పెంచుతుంది.అయినప్పటికీ, ఈ రకమైన గట్టిపడటం సాపేక్షంగా తక్కువ గట్టిపడే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది పూత అనువర్తనాలలో క్రమంగా తొలగించబడుతుంది.ఇప్పుడు ఈ రకమైన గట్టిపడటం ప్రధానంగా రంగు పేస్ట్ యొక్క గట్టిపడటంలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే దాని పరమాణు బరువు సాపేక్షంగా పెద్దది, కాబట్టి ఇది కలర్ పేస్ట్ యొక్క డిస్పర్సిబిలిటీ మరియు నిల్వ స్థిరత్వానికి సహాయపడుతుంది.

(4) క్షార-ఉబ్బగల చిక్కగా:

క్షార-ఉబ్బగల చిక్కగా ఉండే రెండు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి: సాధారణ క్షార-ఉబ్బగల చిక్కగా ఉండేవి మరియు అనుబంధ క్షార-ఉబ్బగల గట్టిపడేవి.వాటి మధ్య అతిపెద్ద వ్యత్యాసం ప్రధాన పరమాణు గొలుసులో ఉన్న అనుబంధ మోనోమర్‌లలో వ్యత్యాసం.ప్రధాన గొలుసు నిర్మాణంలో ఒకదానికొకటి శోషించగల అనుబంధ మోనోమర్‌లతో అనుబంధ క్షార-ఉబ్బగల గట్టిపడేవారు కోపాలిమరైజ్ చేయబడతాయి, కాబట్టి సజల ద్రావణంలో అయనీకరణం తర్వాత, ఇంట్రా-మాలిక్యులర్ లేదా ఇంటర్-మాలిక్యులర్ అధిశోషణం సంభవించవచ్చు, దీని వలన వ్యవస్థ యొక్క స్నిగ్ధత వేగంగా పెరుగుతుంది.

a.సాధారణ క్షార-ఉబ్బగల గట్టిపడటం:

సాధారణ క్షార-ఉబ్బగల గట్టిపడటం యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రతినిధి రకం ASE-60.ASE-60 ప్రధానంగా మెథాక్రిలిక్ యాసిడ్ మరియు ఇథైల్ అక్రిలేట్ యొక్క కోపాలిమరైజేషన్‌ను స్వీకరిస్తుంది.కోపాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియలో, మెథాక్రిలిక్ యాసిడ్ ఘన కంటెంట్‌లో 1/3 వంతు ఉంటుంది, ఎందుకంటే కార్బాక్సిల్ సమూహాల ఉనికి పరమాణు గొలుసు కొంత స్థాయి హైడ్రోఫిలిసిటీని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉప్పు-ఏర్పడే ప్రక్రియను తటస్థీకరిస్తుంది.ఛార్జీల వికర్షణ కారణంగా, పరమాణు గొలుసులు విస్తరించబడతాయి, ఇది వ్యవస్థ యొక్క స్నిగ్ధతను పెంచుతుంది మరియు గట్టిపడటం ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.అయినప్పటికీ, క్రాస్-లింకింగ్ ఏజెంట్ యొక్క చర్య కారణంగా కొన్నిసార్లు పరమాణు బరువు చాలా పెద్దదిగా ఉంటుంది.పరమాణు గొలుసు యొక్క విస్తరణ ప్రక్రియలో, పరమాణు గొలుసు తక్కువ వ్యవధిలో బాగా చెదరగొట్టబడదు.దీర్ఘకాలిక నిల్వ ప్రక్రియలో, పరమాణు గొలుసు క్రమంగా విస్తరించబడుతుంది, ఇది స్నిగ్ధత యొక్క పోస్ట్-గడ్డకట్టడాన్ని తెస్తుంది.అదనంగా, ఈ రకమైన గట్టిపడటం యొక్క పరమాణు గొలుసులో కొన్ని హైడ్రోఫోబిక్ మోనోమర్‌లు ఉన్నందున, అణువుల మధ్య హైడ్రోఫోబిక్ సంక్లిష్టతను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం కాదు, ప్రధానంగా ఇంట్రామోలిక్యులర్ మ్యూచువల్ శోషణను తయారు చేయడం, కాబట్టి ఈ రకమైన గట్టిపడటం తక్కువ గట్టిపడే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది అరుదుగా ఒంటరిగా ఉపయోగిస్తారు.ఇది ప్రధానంగా ఇతర thickeners కలిపి ఉపయోగిస్తారు.

బి.అసోసియేషన్ (కాన్కార్డ్) రకం క్షార వాపు గట్టిపడటం:

అసోసియేటివ్ మోనోమర్‌ల ఎంపిక మరియు పరమాణు నిర్మాణం రూపకల్పన కారణంగా ఈ రకమైన గట్టిపడటం ఇప్పుడు అనేక రకాలను కలిగి ఉంది.దీని ప్రధాన గొలుసు నిర్మాణం కూడా ప్రధానంగా మెథాక్రిలిక్ యాసిడ్ మరియు ఇథైల్ అక్రిలేట్‌తో కూడి ఉంటుంది మరియు అనుబంధ మోనోమర్‌లు నిర్మాణంలో యాంటెన్నా వలె ఉంటాయి, కానీ తక్కువ మొత్తంలో పంపిణీ మాత్రమే.ఆక్టోపస్ టెంటకిల్స్ వంటి ఈ అనుబంధ మోనోమర్‌లు గట్టిపడే సామర్థ్యంలో అత్యంత ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.నిర్మాణంలోని కార్బాక్సిల్ సమూహం తటస్థీకరించబడింది మరియు ఉప్పు-ఏర్పడుతుంది, మరియు పరమాణు గొలుసు కూడా సాధారణ క్షార-ఉబ్బగల గట్టిపడటం వలె ఉంటుంది.అదే ఛార్జ్ వికర్షణ సంభవిస్తుంది, తద్వారా పరమాణు గొలుసు విప్పుతుంది.దానిలోని అనుబంధ మోనోమర్ పరమాణు గొలుసుతో కూడా విస్తరిస్తుంది, అయితే దాని నిర్మాణం హైడ్రోఫిలిక్ గొలుసులు మరియు హైడ్రోఫోబిక్ గొలుసులు రెండింటినీ కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి సర్ఫ్యాక్టెంట్‌ల మాదిరిగానే పెద్ద మైకెల్లార్ నిర్మాణం అణువులో లేదా అణువుల మధ్య ఉత్పత్తి అవుతుంది.ఈ మైకెల్‌లు అసోసియేషన్ మోనోమర్‌ల పరస్పర శోషణ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి మరియు కొన్ని అసోసియేషన్ మోనోమర్‌లు ఎమల్షన్ కణాల (లేదా ఇతర కణాలు) బ్రిడ్జింగ్ ప్రభావం ద్వారా ఒకదానికొకటి శోషించుకుంటాయి.మైకెల్‌లు ఉత్పత్తి చేయబడిన తర్వాత, అవి ఆవరణ కదలిక వలె సాపేక్షంగా స్థిరమైన స్థితిలో వ్యవస్థలోని ఎమల్షన్ కణాలు, నీటి అణువులు లేదా ఇతర కణాలను పరిష్కరిస్తాయి, తద్వారా ఈ అణువుల (లేదా కణాల) చలనశీలత బలహీనపడుతుంది మరియు స్నిగ్ధత వ్యవస్థ పెరుగుతుంది.అందువల్ల, ఈ రకమైన గట్టిపడటం యొక్క గట్టిపడే సామర్థ్యం, ​​ప్రత్యేకించి అధిక ఎమల్షన్ కంటెంట్ ఉన్న రబ్బరు పెయింట్‌లో, సాధారణ క్షార-ఉబ్బరించే గట్టిపడే వాటి కంటే చాలా గొప్పది, కాబట్టి ఇది రబ్బరు పెయింట్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రతినిధి రకం TT-935.

(5) అసోసియేటివ్ పాలియురేతేన్ (లేదా పాలిథర్) గట్టిపడటం మరియు లెవలింగ్ ఏజెంట్:

సాధారణంగా, గట్టిపడేవి చాలా ఎక్కువ పరమాణు బరువును కలిగి ఉంటాయి (సెల్యులోజ్ మరియు యాక్రిలిక్ యాసిడ్ వంటివి), మరియు వాటి పరమాణు గొలుసులు వ్యవస్థ యొక్క స్నిగ్ధతను పెంచడానికి సజల ద్రావణంలో విస్తరించి ఉంటాయి.పాలియురేతేన్ (లేదా పాలిథర్) యొక్క పరమాణు బరువు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది ప్రధానంగా అణువుల మధ్య లిపోఫిలిక్ సెగ్మెంట్ యొక్క వాన్ డెర్ వాల్స్ ఫోర్స్ యొక్క పరస్పర చర్య ద్వారా ఒక అనుబంధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, అయితే ఈ అనుబంధ శక్తి బలహీనంగా ఉంటుంది మరియు అనుబంధం నిర్దిష్టంగా ఉండవచ్చు. బాహ్య శక్తి.విభజన, తద్వారా స్నిగ్ధత తగ్గించడం, పూత చిత్రం యొక్క లెవలింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది లెవలింగ్ ఏజెంట్ పాత్రను పోషిస్తుంది.కోత శక్తి తొలగించబడినప్పుడు, అది త్వరగా అనుబంధాన్ని పునఃప్రారంభించవచ్చు మరియు వ్యవస్థ యొక్క స్నిగ్ధత పెరుగుతుంది.ఈ దృగ్విషయం స్నిగ్ధతను తగ్గించడానికి మరియు నిర్మాణ సమయంలో లెవలింగ్ను పెంచడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది;మరియు కోత శక్తి కోల్పోయిన తర్వాత, పూత చిత్రం యొక్క మందాన్ని పెంచడానికి స్నిగ్ధత వెంటనే పునరుద్ధరించబడుతుంది.ప్రాక్టికల్ అప్లికేషన్‌లలో, పాలిమర్ ఎమల్షన్‌లపై అటువంటి అసోసియేటివ్ గట్టిపడటం యొక్క గట్టిపడే ప్రభావం గురించి మేము మరింత ఆందోళన చెందుతున్నాము.ప్రధాన పాలిమర్ రబ్బరు పాలు కణాలు కూడా వ్యవస్థ యొక్క అనుబంధంలో పాల్గొంటాయి, తద్వారా ఈ రకమైన గట్టిపడటం మరియు లెవలింగ్ ఏజెంట్ దాని క్లిష్టమైన ఏకాగ్రత కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు మంచి గట్టిపడటం (లేదా లెవలింగ్) ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది;ఈ రకమైన గట్టిపడటం మరియు లెవలింగ్ ఏజెంట్ యొక్క ఏకాగ్రత స్వచ్ఛమైన నీటిలో దాని క్లిష్టమైన ఏకాగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అది స్వయంగా అనుబంధాలను ఏర్పరుస్తుంది మరియు స్నిగ్ధత వేగంగా పెరుగుతుంది.అందువల్ల, ఈ రకమైన గట్టిపడటం మరియు లెవలింగ్ ఏజెంట్ దాని క్లిష్టమైన ఏకాగ్రత కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, రబ్బరు పాలు కణాలు పాక్షిక అనుబంధంలో పాల్గొంటాయి, ఎమల్షన్ యొక్క చిన్న కణ పరిమాణం, బలమైన అనుబంధం మరియు దాని స్నిగ్ధత పెరుగుదలతో పెరుగుతుంది. ఎమల్షన్ మొత్తం.అదనంగా, కొన్ని చెదరగొట్టే పదార్థాలు (లేదా యాక్రిలిక్ గట్టిపడేవి) హైడ్రోఫోబిక్ నిర్మాణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు వాటి హైడ్రోఫోబిక్ సమూహాలు పాలియురేతేన్‌తో సంకర్షణ చెందుతాయి, తద్వారా వ్యవస్థ పెద్ద నెట్‌వర్క్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది గట్టిపడటానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

2. రబ్బరు పెయింట్ యొక్క నీటి విభజన నిరోధకతపై వివిధ గట్టిపడటం యొక్క ప్రభావాలు

నీటి ఆధారిత పెయింట్స్ యొక్క సూత్రీకరణ రూపకల్పనలో, గట్టిపడటం యొక్క ఉపయోగం చాలా ముఖ్యమైన లింక్, ఇది నిర్మాణం, రంగు అభివృద్ధి, నిల్వ మరియు ప్రదర్శన వంటి రబ్బరు పెయింట్ల యొక్క అనేక లక్షణాలకు సంబంధించినది.ఇక్కడ మేము రబ్బరు పాలు పెయింట్ యొక్క నిల్వపై thickeners ఉపయోగం యొక్క ప్రభావంపై దృష్టి పెడతాము.పై పరిచయం నుండి, బెంటోనైట్ మరియు పాలీకార్బాక్సిలేట్‌లు అని మనం తెలుసుకోవచ్చు: గట్టిపడేవారు ప్రధానంగా కొన్ని ప్రత్యేక పూతలలో ఉపయోగిస్తారు, అవి ఇక్కడ చర్చించబడవు.మేము ప్రధానంగా ఎక్కువగా ఉపయోగించే సెల్యులోజ్, క్షార వాపు మరియు పాలియురేతేన్ (లేదా పాలిథర్) గట్టిపడటం గురించి చర్చిస్తాము, ఒంటరిగా మరియు కలయికతో, రబ్బరు పెయింట్ల యొక్క నీటి విభజన నిరోధకతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

నీటి విభజనలో హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్‌తో మాత్రమే గట్టిపడటం చాలా తీవ్రంగా ఉన్నప్పటికీ, సమానంగా కదిలించడం సులభం.క్షార వాపు గట్టిపడటం యొక్క ఒకే ఉపయోగంలో నీటి విభజన మరియు అవపాతం ఉండదు కానీ గట్టిపడిన తర్వాత తీవ్రమైన గట్టిపడటం.పాలియురేతేన్ గట్టిపడటం యొక్క ఒకే ఉపయోగం, అయితే నీటిని వేరు చేయడం మరియు గట్టిపడటం తర్వాత గట్టిపడటం అనేది తీవ్రమైనది కాదు, కానీ దాని ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అవక్షేపం సాపేక్షంగా కష్టం మరియు కదిలించడం కష్టం.మరియు ఇది హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ మరియు క్షార వాపు గట్టిపడటం సమ్మేళనాన్ని స్వీకరిస్తుంది, పోస్ట్ గట్టిపడటం లేదు, కఠినమైన అవపాతం ఉండదు, కదిలించడం సులభం, కానీ తక్కువ మొత్తంలో నీరు కూడా ఉంటుంది.అయినప్పటికీ, హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ మరియు పాలియురేతేన్ చిక్కగా చేయడానికి ఉపయోగించినప్పుడు, నీటి విభజన అత్యంత తీవ్రమైనది, కానీ కఠినమైన అవపాతం ఉండదు.ఆల్కలీ-ఉబ్బగల గట్టిపడటం మరియు పాలియురేతేన్ కలిసి ఉపయోగించబడతాయి, అయితే నీటి విభజన ప్రాథమికంగా నీటి విభజన కాదు, కానీ గట్టిపడిన తర్వాత, మరియు దిగువన ఉన్న అవక్షేపం సమానంగా కదిలించడం కష్టం.మరియు చివరిది తక్కువ మొత్తంలో హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్‌ను ఆల్కలీ వాపు మరియు పాలియురేతేన్ గట్టిపడటంతో అవపాతం మరియు నీటి విభజన లేకుండా ఏకరీతి స్థితిని కలిగి ఉంటుంది.బలమైన హైడ్రోఫోబిసిటీతో స్వచ్ఛమైన యాక్రిలిక్ ఎమల్షన్ సిస్టమ్‌లో, హైడ్రోఫిలిక్ హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్‌తో నీటి దశను చిక్కగా చేయడం మరింత తీవ్రంగా ఉంటుంది, అయితే ఇది సులభంగా సమానంగా కదిలించబడుతుంది.హైడ్రోఫోబిక్ క్షార వాపు మరియు పాలియురేతేన్ (లేదా వాటి సమ్మేళనం) గట్టిపడటం యొక్క ఒకే ఉపయోగం, నీటి-వ్యతిరేక పనితీరు మెరుగ్గా ఉన్నప్పటికీ, రెండూ తరువాత చిక్కగా ఉంటాయి మరియు అవపాతం ఉన్నట్లయితే, దానిని హార్డ్ అవపాతం అంటారు, ఇది సమానంగా కదిలించడం కష్టం .సెల్యులోజ్ మరియు పాలియురేతేన్ సమ్మేళనం గట్టిపడటం, హైడ్రోఫిలిక్ మరియు లిపోఫిలిక్ విలువలలో చాలా వ్యత్యాసం ఉన్నందున, అత్యంత తీవ్రమైన నీటి విభజన మరియు అవపాతం ఏర్పడుతుంది, అయితే అవక్షేపం మృదువైనది మరియు కదిలించడం సులభం.హైడ్రోఫిలిక్ మరియు లిపోఫిలిక్ మధ్య మెరుగైన సమతుల్యత కారణంగా చివరి ఫార్ములా ఉత్తమ యాంటీ-వాటర్ సెపరేషన్ పనితీరును కలిగి ఉంది.వాస్తవానికి, అసలు ఫార్ములా రూపకల్పన ప్రక్రియలో, ఎమల్షన్ల రకాలు మరియు చెమ్మగిల్లడం మరియు చెదరగొట్టే ఏజెంట్లు మరియు వాటి హైడ్రోఫిలిక్ మరియు లిపోఫిలిక్ విలువలను కూడా పరిగణించాలి.అవి మంచి సమతుల్యతను చేరుకున్నప్పుడు మాత్రమే వ్యవస్థ థర్మోడైనమిక్ సమతౌల్య స్థితిలో ఉంటుంది మరియు మంచి నీటి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

గట్టిపడటం వ్యవస్థలో, నీటి దశ యొక్క గట్టిపడటం కొన్నిసార్లు చమురు దశ యొక్క స్నిగ్ధత పెరుగుదలతో కూడి ఉంటుంది.ఉదాహరణకు, సెల్యులోజ్ గట్టిపడే పదార్థాలు నీటి దశను చిక్కగా మారుస్తాయని మేము నమ్ముతాము, అయితే సెల్యులోజ్ నీటి దశలో పంపిణీ చేయబడుతుంది.