Hydroxypropyl methylcellulose සකස් කිරීම සහ භාවිතය

Hydroxypropyl methylcellulose (Hypromellose), හයිප්‍රොමෙලෝස් ලෙසද හැඳින්වේ, එය සුදු සිට සුදු පැහැති සෙලියුලෝස් කුඩු හෝ කැටිති වර්ගයකි, එය සීතල වතුරේ දියවන සහ මෙතිල් සෙලියුලෝස් හා සමාන උණු වතුරේ දිය නොවන ලක්ෂණ ඇත.හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් කාණ්ඩය සහ මෙතිල් කාණ්ඩය සෙලියුලෝස් නිර්ජලීය ග්ලූකෝස් වළල්ල සමඟ ඊතර් බන්ධනය මගින් සංකලනය වී ඇති අතර එය අයනික නොවන සෙලියුලෝස් මිශ්‍ර ඊතර් වර්ගයකි.එය අක්ෂි වෛද්‍ය විද්‍යාවේදී ලිහිසි තෙල් ලෙස හෝ මුඛ ඖෂධවල උපකාරක ද්‍රව්‍යයක් ලෙස හෝ වාහනයක් ලෙස බහුලව භාවිතා වන අර්ධ සින්තටික්, අක්‍රිය, viscoelastic බහුඅවයවයකි.

සකස් කිරීම
97% ඇල්ෆා සෙලියුලෝස් අන්තර්ගතයක් සහිත පයින් ලීයෙන් ලබාගත් ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි පල්පයේ පත්‍ර පල්ප්, අභ්‍යන්තර දුස්ස්රාවිතතාවය 720 ml/g සහ සාමාන්‍ය තන්තු දිග 2.6 mm 40 ° C දී 49% NaOH ජලීය ද්‍රාවණයක ගිල්වා ඇත. තත්පර 50;ක්ෂාර සෙලියුලෝස් ලබා ගැනීම සඳහා අතිරික්ත 49% ජලීය NaOH ඉවත් කිරීම සඳහා ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පල්ප් මිරිකන ලදී.කාවැද්දීමේ පියවරේදී (පල්ප් වල ඝණ අන්තර්ගතය) (49% NaOH ජලීය ද්‍රාවණය) බර අනුපාතය 200. (මෙසේ ලබාගත් ක්ෂාර සෙලියුලෝස් හි NaOH අන්තර්ගතය) සහ (පල්ප් වල ඝන අන්තර්ගතය) බර අනුපාතය විය. 1.49.මෙලෙස ලබාගත් ක්ෂාරීය සෙලියුලෝස් (කිලෝග්‍රෑම් 20) අභ්‍යන්තර ඇවිස්සීමත් සමඟ ජැකට් සහිත පීඩන ප්‍රතික්‍රියාකාරකයක් තුළ තබා, පසුව ඉවත් කර ප්‍රතික්‍රියාකාරකයෙන් ඔක්සිජන් ප්‍රමාණවත් ලෙස ඉවත් කිරීම සඳහා නයිට්‍රජන් සමඟ පිරිසිදු කරන ලදී.ඊළඟට, ප්රතික්රියාකාරකයේ උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 60 දක්වා පාලනය කරන අතරතුර අභ්යන්තර ඇවිස්සීම සිදු කරන ලදී.ඉන්පසුව, ඩයිමෙතිල් ඊතර් කිලෝ ග්රෑම් 2.4 ක් එකතු කරන ලද අතර, ප්රතික්රියාකාරකයේ උෂ්ණත්වය 60 ° C දී තබා ගැනීමට පාලනය විය.ඩයිමීතයිල් ඊතර් එකතු කිරීමෙන් පසු ඩයික්ලෝරෝමීතේන් එක් කරන්න එවිට (ඩයික්ලෝරෝමීතේන්) මවුල අනුපාතය (ක්ෂාරීය සෙලියුලෝස් හි NaOH සංරචකය) 1.3 වන අතර, ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ් සෑදීමට (ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ්) සහ (පල්ප් වලින්) ඝන අන්තර්ගතයේ බර අනුපාතයට එකතු කරන්න. 1.97 දක්වා වෙනස් කරන ලද අතර, ප්රතික්රියාකාරකයේ උෂ්ණත්වය 60 ° C සිට 80 ° C දක්වා පාලනය විය.මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ් සහ ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ් එකතු කිරීමෙන් පසු ප්‍රතික්‍රියාකාරකයේ උෂ්ණත්වය 80 ° C සිට 90 ° C දක්වා පාලනය විය.තවද, ප්රතික්රියාව විනාඩි 20 ක් සඳහා 90 ° C දී දිගටම පැවතුනි.ඉන්පසුව, ප්‍රතික්‍රියාකාරකයෙන් වායුව පිට කරන ලද අතර, පසුව ප්‍රතික්‍රියාකාරකයෙන් බොර හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් පිටතට ගන්නා ලදී.බොර හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් පිටතට ගන්නා අවස්ථාවේ උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 62 කි.සමුච්චිත බර මත පදනම් වූ අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තියේ සමුච්චිත 50% අංශු ප්‍රමාණය මනිනු ලැබුවේ පෙරන පහක විවරයන් හරහා බොර හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් අනුපාතය මත පදනම්ව තීරණය කරන ලද අතර, එක් එක් පෙරනයක් වෙනස් විවෘත ප්‍රමාණයකින් යුක්ත වේ.එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, රළු අංශුවල සාමාන්ය අංශු ප්රමාණය 6.2 මි.මී.මෙලෙස ලබාගත් බොර හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් අඛණ්ඩ බයික්සියල් දණහිසකට (KRC kneader S1, L/D=10.2, අභ්‍යන්තර පරිමාව 0.12 ලීටර්, භ්‍රමණ වේගය 150 rpm) 10 kg/hr අනුපාතයකින් හඳුන්වා දී වියෝජනය ලබා ගන්නා ලදී.බොර හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස්.සාමාන්‍ය අංශු ප්‍රමාණය මි.මී. 1.4ක් වූ අතර ඒ හා සමානව විවිධ විවෘත ප්‍රමාණයේ 5ක පෙරනයක් භාවිතා කර මනින ලදී.ජැකට් උෂ්ණත්ව පාලනය සහිත ටැංකියේ දිරාපත් වූ බොර හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් වලට, (සෙලියුලෝස් ප්‍රමාණයේ බර අනුපාතය) සිට (මුළු පොහොර ප්‍රමාණය) 0.1 දක්වා වෙනස් කරන ලද ප්‍රමාණයකින් 80 ° C උණු වතුර එක් කරන්න, සහ පොහොරමය කොටස ලබා ගන්නා ලදී.මිනිත්තු 60 ක් සඳහා සෙල්සියස් අංශක 80 ක නියත උෂ්ණත්වයකදී පොහොර මිශ්ර කර ඇත.මීලඟට, 0.5 rpm ක භ්‍රමණ වේගයක් සහිත පෙර රත් කළ භ්‍රමණ පීඩන පෙරහන (BHS-Sonthofen නිෂ්පාදනය) තුළට පොහොර ලබා දෙන ලදී.පොහොරවල උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 93 කි.පොම්පයක් භාවිතයෙන් පොහොර සැපයූ අතර, පොම්පයේ විසර්ජන පීඩනය 0.2 MPa විය.භ්රමක පීඩන ෆිල්ටරයේ පෙරහන විවෘත කිරීමේ ප්රමාණය 80 μm වන අතර, පෙරීමේ ප්රදේශය 0.12 m 2 වේ.භ්‍රමණ පීඩන පෙරහනට සපයන ලද පොහොර පෙරීම පෙරීම මගින් පෙරහන් කේක් බවට පරිවර්තනය වේ.මෙසේ ලබාගත් කේක් එකට 0.3 MPa වාෂ්ප සැපයීමෙන් පසු, 95°C උණු වතුර (උණු වතුර) බර අනුපාතය 10.0 දක්වා (සේදීමෙන් පසු hydroxypropyl methylcellulose ඝන අන්තර්ගතය) 10.0 ක් වන පරිදි සපයන ලදී. පෙරහන.0.2 MPa හි විසර්ජන පීඩනයකින් පොම්පයක් මගින් උණු වතුර සපයනු ලැබේ.උණු වතුර සැපයීමෙන් පසු, 0.3 MPa වාෂ්ප සපයන ලදී.ඉන්පසුව, පෙරහන මතුපිට සෝදාගත් භාණ්ඩය scraper මගින් ඉවත් කර රෙදි සෝදන යන්ත්රයෙන් පිටතට මුදා හරිනු ලැබේ.පොහොර පොහොර ලබා දීමේ සිට සෝදාගත් භාණ්ඩය බැහැර කිරීම දක්වා වූ පියවර අඛණ්ඩව සිදු කෙරේ.තාප වියළන ආකාරයේ හයිග්‍රොමීටරයක් ​​භාවිතයෙන් මැනීමේ ප්‍රති result ලයක් ලෙස, මෙලෙස මුදා හරින ලද සේදූ නිෂ්පාදනයේ ජල ප්‍රමාණය 52.8% කි.භ්‍රමණ පීඩන පෙරහනෙන් මුදා හරින ලද සේදූ නිෂ්පාදිතය 80 ° C. දී වායු වියළුමක් භාවිතයෙන් වියළා, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් ලබා ගැනීම සඳහා බලපෑම් මෝලක වික්ටරි මෝලක කුඩු කර දමනු ලැබේ.

අයදුම්පත
මෙම නිෂ්පාදනය රෙදිපිළි කර්මාන්තයේ ඝණීකාරක, විසුරුම, බයින්ඩර්, ඉමල්සිෆයර් සහ ස්ථායීකාරක ලෙස භාවිතා කරයි.එය කෘතිම දුම්මල, පෙට්‍රෝ රසායනික, පිඟන් මැටි, කඩදාසි, සම්, බෙහෙත්, ආහාර, රූපලාවන ද්‍රව්‍ය සහ වෙනත් කර්මාන්තවල ද බහුලව භාවිතා වේ.


පසු කාලය: නොවැම්බර්-15-2022
WhatsApp මාර්ගගත කතාබස්!