Hidroksipropylmetielsellulose (Hypromellose), ook bekend as hipromellose, is 'n wit tot naaswit sellulosepoeier of korrel, wat die eienskappe het om oplosbaar in koue water en onoplosbaar in warm water soortgelyk aan metielsellulose te wees.Die hidroksipropielgroep en die metielgroep word met die watervrye glukosering van die sellulose gekombineer deur eterbinding, wat 'n soort nie-ioniese sellulose gemengde eter is.Dit is 'n semisintetiese, onaktiewe, visko-elastiese polimeer wat algemeen gebruik word as 'n smeermiddel in oftalmologie, of as 'n hulpstof of hulpmiddel in orale medisyne.
voorbereiding
Die velpulp van kraftpapierpulp verkry uit dennehout met 'n alfa-sellulose-inhoud van 97%, 'n intrinsieke viskositeit van 720 ml/g, en 'n gemiddelde vesellengte van 2,6 mm is in 'n 49% NaOH waterige oplossing by 40°C gedompel. 50 sekondes;die resulterende pulp is dan uitgedruk om oortollige 49% waterige NaOH te verwyder om alkali-sellulose te verkry.Die gewigsverhouding van (49% NaOH waterige oplossing) tot (vastestofinhoud in pulp) in die bevrugtingstap was 200. Die gewigsverhouding van (die NaOH-inhoud in die alkaliese sellulose wat aldus verkry is) en (die vastestofinhoud in die pulp) was 1,49.Die alkali-sellulose wat aldus verkry is (20 kg) is in 'n omhulseldrukreaktor met interne roering geplaas, dan ontruim en met stikstof gespoel om suurstof voldoende uit die reaktor te verwyder.Vervolgens is interne geroer uitgevoer terwyl die temperatuur in die reaktor tot 60°C beheer is.Daarna is 2,4 kg dimetieleter bygevoeg, en die temperatuur in die reaktor is beheer om op 60°C gehou te word.Nadat dimetieleter bygevoeg is, voeg dichloormetaan by sodat die molverhouding van (dichloormetaan) tot (NaOH-komponent in alkaliese sellulose) 1,3 is, en voeg propileenoksied by om (propileenoksied) en (in pulp) Die gewigsverhouding van die vastestofinhoud te maak) is na 1.97 verander, terwyl die temperatuur in die reaktor van 60°C tot 80°C beheer is.Na die byvoeging van metielchloried en propileenoksied is die temperatuur in die reaktor van 80°C tot 90°C beheer.Verder is die reaksie vir 20 minute by 90°C voortgesit.Toe is die gas uit die reaktor geventileer, en dan is die ru-hidroksipropylmetielsellulose uit die reaktor gehaal.Die temperatuur van die ru-hidroksipropylmetielsellulose ten tyde van uithaal was 62 gradeC.Die kumulatiewe 50% deeltjiegrootte in die deeltjiegrootteverspreiding gebaseer op kumulatiewe gewig bepaal gebaseer op die verhouding van ru-hidroksipropielmetielsellulose wat deur die openinge van vyf siwwe gaan, elke sif het 'n ander openinggrootte, is gemeet.As gevolg hiervan was die gemiddelde deeltjiegrootte van die growwe deeltjies 6,2 mm.Die aldus verkryde ru-hidroksipropielmetielsellulose is teen 'n tempo van 10 kg/uur in 'n deurlopende tweeassige knieer (KRC-knier S1, L/D=10.2, interne volume 0.12 liter, rotasiespoed 150 rpm) ingebring en ontbinding is verkry.van ru-hidroksipropylmetielsellulose.Die gemiddelde deeltjiegrootte was 1.4 mm soos gemeet op soortgelyke wyse met behulp van siwwe van 5 verskillende openingsgroottes.Voeg by die ontbinde ru-hidroksipropielmetielsellulose in die tenk met baadjietemperatuurbeheer warm water by 80°C in so 'n hoeveelheid dat (Die gewigsverhouding van die hoeveelheid sellulose) tot (totale hoeveelheid van die suspensie) na 0,1 verander is, en 'n flodder is verkry.Die suspensie is vir 60 minute by 'n konstante temperatuur van 80°C geroer.Vervolgens is die suspensie in 'n voorverhitte roterende drukfilter (produk van BHS-Sonthofen) gevoer met 'n rotasiespoed van 0.5 rpm.Die temperatuur van die suspensie was 93°C.Die suspensie is met 'n pomp voorsien, en die afvoerdruk van die pomp was 0,2 MPa.Die openinggrootte van die filter van die draaidrukfilter was 80 μm, en die filtreerarea was 0.12 m 2 .Die flodder wat aan die roterende drukfilter verskaf word, word deur filterfiltrering in 'n filterkoek omgeskakel.Nadat stoom van 0,3 MPa aan die aldus verkry is, is warm water by 95°C voorsien in so 'n hoeveelheid dat die gewigsverhouding van (warm water) tot (vastestofinhoud van hidroksipropielmetielsellulose na was) 10,0 was. Filtreer dan deur die filter.Warm water is deur 'n pomp teen 'n afvoerdruk van 0,2 MPa voorsien.Nadat die warm water voorsien is, is stoom van 0,3 MPa verskaf.Dan word die gewasde produk op die filteroppervlak met 'n skraper verwyder en uit die wasmasjien gegooi.Die stappe van die voer van die flodder tot die afvoer van die gewasde produk word deurlopend uitgevoer.As gevolg van meting met behulp van 'n hitte-droogtipe higrometer, was die waterinhoud van die gewasde produk wat aldus ontslaan is 52,8%.Die gewasde produk wat uit die roterende drukfilter ontslaan is, is met 'n lugdroër by 80°C gedroog, en in 'n impakmeul Victory-meul verpoeier om hidroksipropielmetielsellulose te verkry.
aansoek
Hierdie produk word gebruik as verdikkingsmiddel, dispergeermiddel, bindmiddel, emulgator en stabiliseerder in die tekstielbedryf.Dit word ook wyd gebruik in sintetiese hars, petrochemiese, keramiek, papier, leer, medisyne, voedsel, skoonheidsmiddels en ander nywerhede.
Postyd: 15 Nov 2022